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日照-仪征原油管道及配套工程日照站站场绿化及道路施工方案编制人：石晓震审核人：陈海滨编制单位：江汉石油管理局油田建设工程公司编制日期：2011年8月27日一、编制依据1.1、《城市道路设计规范》（CJJ37-90）1.2、《公路水泥混凝土路面设计规范》（JTGD40-2002）1.3、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30-2003）1.4、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）1.5、《厂矿道路设计规范》GBJ22-871.6《日照-仪征原油管道及配套工程第I标段会议纪要》（现场办公会2011.8.24）二：施工准备及主要工程量2.1、提前做好储料准备工作，保证储量满足配比要求。2.2、检验、检测所需施工机械设备、机具、测量试验仪器的性能，确保施工时运行正常。设备、仪器配备表序号名称型号单位数量备注1拌和机台1租赁2平地机台1租赁3压路机台2租赁4自卸汽车辆5租赁5装载机辆1租赁6挖掘机台6租赁7发电机50kw台2租赁8自动水准仪台1自购2.3主要工程量：场地平整面积122m×95.5m－58m×13m；机械挖土方体积：（122m×95.5m－58m×13m）×0.8m；35t载重汽车50个台班将土方外运，运输距离10km，用35t载重汽车40个台班运输基层所需砾石、砂；挖掘机挖土方90个台班，压路机压实路基40个台班，50kw发电机发电30个台班；场拌多合土（122m×95.5m－58m×13m）×0.15；机械摊铺有骨料多合土基层6752㎡，机械摊铺装15cm碎石底层6752㎡，顶层多合土养生毛毡6752㎡；C30现∠40mm集中拌和路面厚20cm6146.8m³，自卸汽车运输砼，1241.68m³；混凝土路面切缝20处，水泥混凝土构造筋12t，伸缝沥青木板403.6㎡，伸缝沥青玛蹄脂61.2㎡；Φ75PVC塑料电缆套管101m×2，排水管DN300PVC螺纹塑料管200m，排水检查井6个，机械开挖电缆沟排水管沟101m×1.5m×1m，开挖DN300排水管管沟200m×1.5m×1.2m；三、道路施工工艺流程道路施工工艺流程图四、技术措施测量放线场地平整土方外运摊铺石料碾压支模板浇筑混凝土路面接缝和调头处的处理养生4.1场地平整4.1.1综合楼前地坪标高为10.6m，南大门标高为10.3m，楼前地坪按北高南低放坡，斜坡高度为30cm，东西向按中间高两侧低放坡，斜坡高差为15cm。4.1.2测量放线，用挖掘机将场地平整，多余土方外运；4.2路基4.2.1土路基设计回弹模量值应大于或等于25Mpa，如不满足要求应根据具体情况采取以下措施：采用道渣间隔（10cm、20cm土）对土基顶部土层采取部分或全部换填并分层压实。4.2.2道路土基密实度不应小于93％。4.2.3如果在挖方区的底部留有杂草、芦苇，植物的根或其他松散材料，则需要进一步挖土，并清除所有杂物。4.2.4道路基槽开挖之宽度应大于路面宽度0.6m，（两边各0.3m）以便铺设路缘。基槽深度应比设计标高高出5-10cm，以便经压路机压实后达到设计要求的路基面标高。4.2.5基槽开挖后应进行滚压，滚压时应顺道路纵向从路边开始向路中，压路机速度应小于30m/min。4.2.6基槽要滚压到没有波状起伏的显著轮迹，土基平整坚实终止沉陷为最合适。务使土基密实度尽量达到改类土壤所要求的最佳密实度。4.2.7路基槽必须注意排水，注意避免橡皮层，及影响基层强度。4.2.8路基槽及基层、垫层施工完后，可作施工便道使用，待道路基层压密实后，在进行面层的施工，以提高道路基层得密实度。4.2.9道路施工应先进行土基和基层施工，面层应待地下管线全部敷设完工后在施工。4.3级配砾石垫层4.3.1级配砾石垫层的施工应满足《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）的要求；4.3.2级配砾石的颗粒组成和塑性指数应满足规范要求；4.3.3级配砾石垫层应用12t以上的压路机年幼密实。4.4水泥稳定级配碎石基层4.4.1水泥稳定碎石基层的施工应满足《公路路面基层施工技术规范》的要求；4.4.2水泥稳定级配碎石的水泥剂量不宜超过6％。4.4.3水泥稳定碎石基层应分层铺筑，每层的压实厚度不应超过15cm，应用12t以上的压路机碾压。压实度不低于95％。4.4.4所选用的碎石，应预先筛选分成3-4个不同粒级，并按照规范要求配比颗粒组成。4.4.5水泥稳定碎石基层的抗压强度不应低于2.5Map。4.5混凝土面层施工要求4.5.1水泥混凝土弯拉强度标准值≥4.5map。4.5.2水泥混凝土面板应采用425#硅酸盐水泥。4.5.3混凝土面层随捣随抹。路面在成活期间不得撒水或干水泥，也不得用砂浆找平，一般成活时间不应大于1.5-2h。当混凝土表面有相当硬度后应即用草袋或草帘覆盖并浇水湿透，湿至养生期不得小于7天，然后必须将草袋帘移至路边运走，混凝土面层不得留有草袋帘之印迹。拆模工作可在路面浇筑结束36-48h4.5.4填缝：一般在常温下养护7-10天进行填缝。填缝前需要将缝内的灰浆，杂物清理掉，并用吹风器吹净，直至露出预嵌之木板为止。逢底先让其自然干燥后，涂一层清漆，再将填缝料灌入。填缝料不得高于路面，不得以此或污染板边。4.5.5交通管理：刚浇筑好的路面禁止通行。当混凝土强度达到设计强度达到40％时，才允许行人通行，达到90％以上时，允许开放轻型交通。达到100％后才允许重卡车通行。4.6纵缝，胀缝、缩缝布置原则4.6.1混凝土面层之直线，曲线段部分5-6m设横向缩缝一道，每60-100米设涨缝一道，遇道路交叉口设胀缝一道。6-9米宽的路面应在路中心设置纵缝。4.6.2根据施工需要设置横向施工缝。4.6.3纵向施工缝最外侧拉杆距横向接缝或自由端得距离不小于100毫米。4.6.4横向施工缝最外传力杆距纵向接缝或自由端得距离为150-250毫米。4.6.5胀缝最外侧传力杆距纵向接缝或自由端得距离为150-250毫米。4.6.6在混凝土板纵向自由边设置边缘钢筋，连接钢筋与边缘钢筋绑扎或点焊固定。4.6.7刚柔搭接处板块板角及胀缝处板角在距离混凝土板顶50毫米处设一层角禺钢筋，钢筋之间绑扎或点焊固定。4.7材料4.7.1水泥：采用硅酸盐水泥，硅酸盐水泥和道路硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425#。4.7.2粗集料：碎石应质地坚硬，洁净，符合规范级配，最大砾径不超过40mm，碎石的技术要求应符合有关规定。4.7.3细集料，砂应质地坚硬、洁净，符合规定级配，细度模数宜在2.5以上，砂中不得含有土块、草根、石灰和其他杂物，含泥量小于2％。4.7.4水：不应含有影响混凝土质量的油、酸、碱类有机物等，饮用水一般均适用混凝土用水。4.7.5钢筋：应顺直，不得有裂缝、断伤、痕迹，表面油污。油漆锈蚀物。4.7.6填缝料：应选用与混凝土板缝壁粘结力强，回弹性好，能适应混凝土面板收缩，不容于水和不渗水，高温时不溢出，低温时不脆列和耐久性好的材料。4.8站场土建施工要求4.8.1综合楼前的地坪全部按广场标准做，砼地面厚度为20cm，楼前地坪按北高南低放坡，斜坡高度为30cm，东西向按中间高两侧低放坡，斜坡高差为15cm。从大门到综合楼，前面三分之一是广场，大门向北20m放泰山石一座，大门向北23m为水池，水池直径为16m，水池到门厅留10m宽过道。楼前地坪到综合楼至少要一个台阶。4.8.2综合楼道门卫所有线，管应走预埋管，预埋管在绿化带内敷设，拐弯处或间隔20-30m做操作井，便于进行以后穿线和维护，预埋管用100mm以上的厚壁管。4.8.3楼前地坪应考虑排水沟，根据实际情况施工。4.9站场绿化4.9.1综合楼前绿化东、西围墙前3m为绿化带，南围墙前4.5m为绿化带，生产区域种草坪，预留区域绿化种小树，种简单小树，绿化以不露土为原则。综合楼区域的地坪、绿化可分为楼前楼后两个阶段。5.0附综合楼施工平面图