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..0.XPGCC-QJ-03新疆美克化工股份有限公司二期项目低压加热器系统调试方案编制：王刚审核：批准：西安兴仪启动发电试运有限公司二○一二年十一月目录1、设备概述2、调试目的3、编写依据4、调试内容5、组织与分工6、调试应具备的条件7、调试方法和步骤8、质量控制9、安全注意事项10、环境、职业健康安全风险因素控制措施1.设备概述新疆美克化工责任有限公司二期扩建工程（3×240t/hCFB+2×25MW）#2机组汽轮机是中国长江动力公司生产的CC25-8.83-4.2-1.3型25MW双凝汽式汽轮机。该机组布置三台低压加热器，且均为立式U型管结构，低加水侧采用小旁路方式，每台低加分别可单独解列，正常疏水采用逐级自流方式，每台低加设置危急疏水管路，事故或低负荷情况下，疏水直接进入排汽装置。低加设置连续排汽管路将低压加热器壳侧不凝结气体排出。低加主要技术参数（凝汽工况）：名称单位#1低加#2低加#3低加壳程管程壳程管程壳程管程设计压力MPa.a0.851.580.851.580.851.58设计温度℃250160250160180160额定抽汽压力MPa.a0.58420.17850.0640额定抽汽温度℃244132.587.7额定抽汽流量t/h6.134.334.01额定出水温度℃149.6℃109.1℃80.5℃传热面积m2100100100型号JD-100-01JD-100-02JD-100-032.调试目的2.1通过现场静态和动态调试，使系统及设备长期安全可靠地运行，并达到设计规定的要求。2.2指导及规范机组低压加热器系统设备的调整试验工作；2.3检查低压加热器系统设备的安装质量；2.4检验低压加热器系统工艺设计的合理性，通过调试，为机组的正常、稳定运行提供必要、可靠的低压加热器系统；2.5检验低压加热器系统的完整性和正确性，发现并消除可能存在的缺陷。确保试运期间机组低压加热器系统的及时、安全投入，并使其性能符合有关规程、规范及厂家和业主的要求。3.编写依据3.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建[1996]159号文颁发；3.2《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇（2004年版）；3.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》电力部建质[1996]111号；3.4《火电工程启动调试工作规定》建质（1996）40号文颁发；3.5《电力建设安全施工管理规定》（1995）；3.6《火电机组启动验收性能试验导则》电综[1998]179号；3.7《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-2002；3.8《火电机组达标投产考核标准》国电电源[2001]218号；3.9《防止电力生产重大事故的二十五项重大要求》国电发[2000]589号；3.10《中华人民共和国消防条例》，国务院，1984年；3.11相关设计研究院图纸和设计说明书；3.12设备制造厂图纸和说明书。4.调试内容4.1低加系统水冲洗。4.2低压加热器系统投运及动态调整等。4.3低加联锁保护试验。5.组织与分工5.1建设单位全面协助试运指挥部做好试运全过程的组织管理，参加试运各阶段的工作的检查协调、交接验收和竣工验收的日常工作。负责编制和发布各项试运管理制度和规定。协调解决合同执行中的问题和外部关系等。参加分部试运后的验收签证工作。负责管理制造厂家的调试项目等。5.2监理单位负责本试运方案的讨论会审。检查试运的各项工作落实完善情况。负责本次调试设备的质量监督检查工作及对调试过程进行监控。负责试运过程中的缺陷管理，建立台账，确定缺陷性质和消缺责任单位，组织消缺后的验收，实行闭环管理。协调办理设备和系统代保管有关事宜。5.3安装单位负责分系统试运的组织工作和系统的隔离工作。负责试运设备的检修、维护及消缺工作准备必要的检修工具及材料。负责有关系统及设备的临时挂牌工作，配合调试单位进行分系统的调试工作。负责试运阶段设备与系统的就地监视、检查、维护、消缺和完善。负责该系统分部试运后的验收签证工作。负责向生产单位办理设备及系统代保管手续。5.4调试单位负责调试系统的指挥及技术工作，准备调试表格进行调试工作并记录有关数据；负责调试系统相关的联锁、报警、保护的传动及试运前的技术及安全交底做好交底记录。负责全面检查试运系统的完整性和合理性，组织系统试运条件的检查确认。负责试验数据的记录及整理工作。填写试运质量验评表。参加分部试运后的验收签证工作，编写调试报告。负责对试运中重大技术问题提出解决方案及建议。5.5生产单位完成各项生产准备工作，提供电气、热控等设备的运行整定值。负责系统试运中设备的启、停，运行调整及事故处理。在调试系统试运期间作好事故预想，及时处理异常情况。准备运行的规程、工具和记录报表等。负责试运中设备的巡检及正常维护工作。负责有关系统及设备的正式挂牌工作。负责已经代保管设备和区域的管理及文明生产。5.6生产厂家的职责制造单位应按合同进行技术服务和指导，保证设备的性能；及时消除设备缺陷；处理制造厂应负责解决的问题；协助处理非责任性的设备问题等。6.调试应具备的条件6.1试运范围内的系统设备、管道按要求安装完毕，管道支吊架调整合格，相关设备管道保温完好。6.2系统各热工测点、信号、保护和自动控制部分经传动合格。6.3系统各电动阀门、气动阀门传动检查合格，手动门动作灵活并挂牌处于备用状态。6.4各加热器就地和远方水位计投入，水位高、低报警动作正常。6.5具有可靠的动力、操作电源和压缩空气气源。6.6低压加热器水侧冲洗合格。6.7低加水侧、汽侧安全门整定合格，动作正常。7.调试方法和步骤7.1低压加热器投运7.1.1低压加热器水侧和凝结水一起投入，水侧投入运行时，汽侧应无水位，否则应隔离检查泄漏原因。7.1.2关闭低压加热器汽侧放水门、开启低加排气门，开启危急疏水调节门前后手动门，开启低加抽汽逆止门及其管路疏水。7.1.3微开低加进汽电动门，对抽汽管道暖管疏水，暖管结束后开启低加抽汽电动门，关闭低加抽汽逆止阀前后疏水门，调整低加紧急疏水调节阀，控制低加水位在正常值。7.1.4低加首次投运时，低加疏水走紧急疏水，对低加汽侧进行冲洗，当低级疏水水质化验合格后，疏水切换至正常疏水，水位投自动。7.1.5低加的投入顺序压力从低到高依次投运。7.1.6低加可随机启动，也可在机组带一定符合后投运。低加投运时，应控制加热器温升速率。7.2相关联锁保护7.2.1低加系统：7.2.1.1低加水位高高值(1150mm)报警。7.2.1.2该低加单独解列。7.3监视各工况点低加设计参数与实际值，及时调整，注意端差在允许范围内，并记录以下参数：（所有参数分别记录就地和计算机的指示值）（1）加热器入口压力（2）加热器出口压力（3）加热器入口温度（4）加热器出口温度（5）各段抽汽压力（6）各段抽汽温度8.质量控制联锁保护及信号：项目齐全，动作正确热工仪表：校验准确，安装齐全管道系统：严密性无泄漏冲洗清洁无杂物阀门符合本《标准》试6-3-7低压加热器严密性：无泄漏无泄漏自动疏水装置：投运正常危急疏水装置：动作正确抽汽逆止门控制系统：动作正确9.安全注意事项9.1首次投入时，派专人就地定期监视低加水位，直到水位变送器能正常投入并显示准确。9.2投入前检查试转系统的管道无开口。9.3投入设备及系统周围的安全设施已按设计要求安装完毕。9.4试运转现场照明充足，操作检查通道畅通及通讯联络设备齐全。9.5场地平整，保温完好，脚手架拆除。10.环境、职业健康安全风险因素控制措施10.1危险点：加热器本体或管道冲击10.1.1危险点分析低压加热器在冷态投运时，如果抽汽管道暖管、疏水不够充分，或者加热器暖体温度不足，盲目加大加热器壳侧进汽量，容易造成抽汽管道和加热器本体的汽水冲击，引起管道和本体剧烈的振动或晃动，严重时造成管道断裂、损坏，降低设备的使用寿命。10.1.2预控措施10.1.2.1加热器首次投入时要进行充分的暖管暖加热器。10.1.2.2逐渐开大抽汽管道进汽门，控制管道和加热器本体的金属温升速度，如有振动现象发生，应保持目前的抽汽量或适当减小进行暖加热器暖管，稳定一段时间后再继续操作。10.1.2.3在抽汽管路门没有完全开启之前，保持管道疏水门开启，待加热器投入正常后稳定一段时间再关闭。