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水龙头介绍2011年3月15日产品部一.龙头生产流程二.龙头品质管控水龙头：水龙头生产流程：模具设计：采用PRO/E3D设计软件建模及进口CNC加工中心加工制作。这种工艺优点：加工尺寸精确，砂芯定位稳固，壁厚均匀，保证产品的品质及耐用性能。普通翻砂模具设计制造，常靠木模师傅手工修形，模具型腔尺寸不准确，导致产品壁厚不均匀，产品耐用性能大大降低。模具制作过程水龙头生产流程：模具备料铣磨模具CNC加工中心车模具完成水龙头生产流程：成型成型加工抛光电镀装配水龙头生产流程：成型：采用先进的重力铸造工艺，引进国际顶级的意大利IMR重力铸造及砂芯成型设备；铜原材料采用H59A级精练黄铜，铅含量控制在2.0%以下，生产的产品具有铜组织致密，尺寸稳定，无砂眼，内部光洁度高的优点。铜水熔炼装模预热装模加热混砂制作砂芯下芯浇注切割打磨抛丸检验装箱入库报废重铸流程图水龙头生产流程：成型：翻砂铸造：与重力铸造相比，翻砂铸造和手工金属铸造都是落后的方法，属欧美60年代的生产铸造水平，缺点是砂眼多，容易漏水，必须经过防漏处理，（含浸）再镀铬，在外观上看不出来，成本较低，但使用寿命不保证，部分龙头在使用几个月或者一年后出现渗漏，壳体开裂等问题）。装模加热制作砂芯铜水熔炼下芯浇注切割打磨抛丸检验装箱入库补焊翻砂流程图水龙头生产流程：成型：铜锭熔炉采用意大利IMR电炉IMR电炉配有西门子自动控制系统，加热过程稳定，温度精确，保证成型过程的稳定性。图为铜锭正在熔炼H59A级精练黄铜水龙头生产流程：成型：而普通翻砂厂铜锭熔炉大部分还是靠煤油加热、也没有控制系统，凭经验判断温度，非常不准，使成型过程稳定性下降，同时污染也比较严重。普通翻砂炉照片成型：IMR重力浇注：IMR重力浇注设备配西门子自动控制系统，浇注时间、模具润滑冷却时间、开合模时间、模具倾斜角度等都可实行精确控制，确保浇注过程中，铜液缓慢流入模具型腔，有效降低气孔、砂眼的产生，极大提高了浇注过程的品质，提升产品的耐用性能。而普通翻砂铸造采用垂直浇注，浇注过程时间完全靠人员经验控制铜水充型速度快，易产生砂眼及气孔，同时因砂芯定位不稳，及易产生产品壁厚不均匀，导致渗漏及开裂。水龙头生产流程：重力浇注水龙头生产流程：成型：采用绿色环保原材料：特A级H59精练黄铜各元素含量表Pb：1.6%铜：59-60%Pb：4.5%铜：55-56%普通翻砂黄铜各元素含量表我公司产品严格按国际标准，采用特A级精练黄铜（含铜量达59－61％），不同于一般的黄杂铜，耐腐蚀，能保持表面长久光亮,铅含量国家际准规定少于3.5％，（铅是对人体有害的物质，按国家标准水龙头含铅理要小于3.5％.目前市面上很多龙头产品采用的都是黄杂铜，其成份很复杂，含铅量高于3.5％，甚至高达5%。铅属重金属，进入人体内不能分解，当累计到一定量时，对大脑中枢神经有很大的损害，试验证明体内含铅量高的人，容易得老年痴呆，含量高的小孩的智力发展也明显低于标准。）我公司为了保证消费者的健康，使用含量低于2.0％的59铜做为主原料，防止水源污染。水龙头生产流程：成型：采用绿色环保原材料：特A级H59精练黄铜锭图片普通翻砂黄杂铜图片水龙头生产流程：成型：重力铸造本体与普通翻砂本体对比图：重力铸造壳体图片普通翻砂铸造壳体图片水龙头生产流程：成型：重力铸造壳体剖面与普通翻砂壳体剖面对比图：壁厚均匀,内腔干净壁厚偏薄,内腔粘附脏物重力铸造壳体图片普通翻砂铸造壳体图片加工：我司引进台湾进口CNC加工中心，多道工序一次加工，确保加工尺寸的精度及加工面的光洁度，确保产品的密封性能及耐用性能。同时加工完的产品100%试气检验，漏气的一律报废回炉。水龙头生产流程：夹具装夹产品加工产品检验产品试气入库报废回炉okoknono加工：普通龙头厂家一般采用普通仪表车的加工，一道工序一道工序加工，尺寸精度不高，加工表面粗糙，密封部位使用一段时间后易产生渗漏。同时对渗漏的产品采用灌胶，暂时堵住渗漏的孔，产品质量不可保证。水龙头生产流程：夹具装夹产品加工产品检验产品试气入库okok灌胶补漏普通仪表车加工：水龙头生产流程：CNC加工壳体复合机加工产品水龙头生产流程：图为加工产品CNC加工中心加工：水龙头生产流程：图为正在检验尺寸图为产品试气图为加工完成待入库的产品加工：我司加工件与普通翻砂厂龙头加工面对比图水龙头生产流程：加工面光洁度高，与橡胶垫片密封性能好，寿命长加工面光洁度差，刀痕明显，与橡胶垫片密封效果不好。我司加工面图普通仪表车加工图水龙头生产流程：抛光：是产品表面处理前的最后一道工序，抛光质量的好坏，直接影响产品电镀后的整体形状及外观品质，尤其是方型龙头的抛光。我公司坚持对品质、对细节的不断追求，购买平面抛光机，有效保证产品形状及外观的品质，给消费者最舒适的享受。60#粗抛180#粗抛400#精抛800#精抛麻轮布轮清光检验入库返修报废回炉okokNO抛光：水龙头生产流程：粗抛后产品图精抛后产品图清光后产品图图为正在检验产品外观及表面电镀：镀镍、镀铬的二层电镀，Ni≥10μm,Cr≥0.25μm。确保表面光滑，光亮，色泽均匀，历久如新，不易腐蚀和磨损。我公司龙头采用全自动流水线化电镀（新厂）；电镀提供了可靠的技术支持。每一批的电镀，将从中抽检出来作测试(测试镀层厚度与盐雾测试，以保证每一批龙头的电镀层均是符合标准的。如果是使用黄杂铜翻砂制成的水龙头，则需要采用3层电镀，因为黄杂铜含有其它杂质成份太多，导致龙头表面打磨抛光处理不平整，有砂眼砂粒等现象。所以需要先镀一层硫酸铜来填补龙头表面砂眼砂粒的缺陷，然后再镀镍镀铬。水龙头生产流程：超音波脱脂镀镍镀铬烘干检验退镀重抛okno入库电镀：水龙头生产流程：超音波脱脂、清洗图电镀：表面腐蚀测试：做酸性盐雾试验的国家标准是24小时，我司的产品在做盐雾试验超过24小时的情况下，电镀层无起泡、脱皮、变色、达到电镀层十级的要求。镀层厚度：Ni≥10μm,Cr≥0.25μm。水龙头生产流程：镀层厚度测试24h酸性盐雾测试(龙头表面抗腐蚀测试）装配：就是将龙头壳体和所有配件装配到一起的过程,这也是龙头产出最重要的环节了,在制作过程中首先要注意产品的功能性问题,不能有漏水等不良现象,我司的龙头试水机都适合目前市场上任何一款龙头的测试.另外也要特别注意产品的外观问题,只要保证功能和外观完美,那么精致龙头就诞生了.水龙头生产流程：投入生产“壳体”装阀芯螺母试水装手柄擦试包装检验入库返修报废okNOokNO水龙头品质管控：进料检验制程检验成品检验原材料检验：水龙头品质管控：进料检验检验铜锭杂质含量，杂质点2个检验铜水流动性能，样杯内壁要光滑，光亮代表流动性好，粗糙，发暗不合格。铜锭抛光镜面检验试样杯水龙头品质管控：进料检验原材料检验：表层细晶区铜锭金相分布检验柱状晶区具有明显晶区分布，无粗大晶粒，代表铜锭杂质含量很少，精炼等级较好。等轴晶区零件尺寸外观检验：水龙头品质管控：进料检验图为品检正在检验零件尺寸图为品检正在检验零件外观水龙头品质管控：进料检验零配件功能检测：我司的阀芯寿命测试仪，单把双控阀芯超过50万次以上，快开阀芯超过20万次以上阀芯寿命测试分水器寿命测试测试龙头的分水使用寿命，并达到国际标准的30000个循环。水龙头品质管控：制程检验制造过程检验：铸件检验、铸件内部结构检验加工尺寸检验加工后壳体试气检验制造过程检验：水龙头品质管控：制程检验抛光后产品外观检验电镀后产品外观检验制造过程检验：水龙头品质管控：制程检验镀层厚度测试镀层盐雾测试成品检验：水龙头品质管控：成品检验上游密封通过1.6MPa静水压,60s无渗漏，下游密封通过0.4MPa动水压，60秒无渗漏成品密封性能、试水检验成品流量检验脸盆龙头、厨房龙头、淋浴龙头：≥12L/分钟；浴缸出水≥20L/分钟成品检验：水龙头品质管控：成品检验图为厨房龙头正在测试寿命专用的机械，测试可摇摆的龙头的摇杆的使用寿命。并达到超国际标准的80000个循环。龙头特点：1.纯铜，铜材非常好，脱氧脱铅处理，表层多层抛光电镀处理，超亮超细腻；进口陶瓷阀芯，50万次以上使用寿命。2.两个出水口：一个是龙头的弯管出水口，一个是花洒出水口，两个出水口可以同时使用，也可单独使用，互不干扰。3.两个把手三个开关，中央的把手，是总开关，用来控制总出水量的大小，调节冷热水；另外一个手轮用来控制龙头的出水方向；切换浴缸，手持花洒。花洒的作用：1.环保。清洁力强，可以把身体和头上的沐浴露和洗发水泡沫彻底清洗掉。2.清理死角。平时难以清理的身体的各部位都可以轻轻松松的清洗。3.可以拉伸。伸到身体上的各个部位，超方便。精铜主体：龙头主体采用特A级精练黄铜（含铜量达59－61％）铜锭制造，采用国际最先进的重力浇铸工艺，经精密机械加工制造，坚固耐用。电镀：采用先进的电镀工艺处理，经过酸铜、镍、铬多层电镀，电镀层结合良好、附着细密，色泽均匀，耐腐蚀性极佳，确保产品表面光泽亮丽日久恒新。阀芯：采用精密的进口阀芯，拥有钻石般的硬度，陶瓷阀芯质量高、手感舒适轻快，经过开关50万次以上仍可操作顺畅省力，耐久不漏水。产品检验：引进先进的实验设备，从原材料的检测到辅助零配件的测试，产品使用寿命，产品的密封性到产品镀层的厚度测试，产品节约用水的流量测试，都经过严格的检验，试验的操作标准都是按照GB/T18145国家标准、EN817欧洲标准及国家的相关标准完成的；产品出厂前都经过100%的试水试验1.龙头表面应经常以软布（不带有杂质）轻轻擦拭。忌用金属丝团或带有较硬微粒的布。另外，切不可与硬物相击以致碰伤水嘴表面。2.切勿使用任何摩擦性清洁剂、布或纸布；切勿使用任何含酸、碱的清洁剂、抛光摩擦剂或粗糙清洁剂水龙头的保养电镀层表面的防护1、切勿使用化学物质来清洁产品表面，含有碱盐的清洁剂对电镀表面是由腐蚀作用的2、每星期应在电镀层表面打汽车腊，保护电镀层不起麻点；3、防止灰尘沉积在电镀层表面，以免生锈、起麻点。4、每天应使用干净的软布蘸清水擦试产品的表面，并注意水不能有灰尘或砂粒等硬质物体序号异常现象可能原因处理方法1出水量小气泡头滤网被堵塞阀芯内杂物堵塞出水管道偏小或堵塞水流量不够或水压不够拆除气泡头清洗滤网拆除心脏清洗杂物更换管道或清洗管道增大水流量或水压2心脏漏水或不出水心脏轴柄断裂心脏内塑性晶片断裂心脏陶瓷片损坏心脏螺母未锁紧心脏塑胶外壳损坏或裂开心脏转不动或阻滞更换心脏更换心脏更换心脏打紧锁紧螺母更换心脏在陶瓷片上加润滑油龙头常见故障及处理方法普通型龙头序号异常现象可能原因处理方法3气泡头或出水口漏水心脏不良装配不良隔板漏水气泡头未装紧未装止水垫片出水口内牙损坏或裂开更换心脏重新装配更换本体打紧气泡头补装止水垫片更换良品4进水口部位漏水进水螺母断裂进水口内牙不良、损坏进水口内牙偏小螺母未装O环或未装配到位O环或垫片老化未装垫片或垫片损坏进水口裂开更换良品螺母更换本更换本体或返工补装O环或装配到位重装良品O环或垫片补装良品垫片更换良品龙头常见故障及处理方法普通型龙头序号异常现象可能原因处理方法5把手松动把手螺丝未打紧把手内牙滑丝心脏轴摆动幅度较大把手与中心轴不相配内冲齿损坏打紧螺丝更换把手更换心脏更换配套把手或中心轴更换良品把手6把手手感较紧心脏装配较紧或锁紧螺母装配较紧心脏手感紧把手与装饰盖装配不适，卡住把手放松固定螺母10nm-15nm即可更换心脏把手向上略抬高一点，不卡住即可龙头常见故障及处理方法普通型龙头龙头常见故障及处理方法普通型龙头序号异常现象可能原因处理方法7表面不良起泡、脱皮、露黄、起皱、裂纹、刮手、麻点大片砂眼、缩料、变形碰伤、刮花、刮痕脱漆、氧化、变黑不使用酸碱性及带有研磨作用的清洁剂/清洁球清洗龙头表面8花洒漏水或不良组装不良花洒配件损坏、裂缝手柄断裂重新装配更换配件更换花洒9软管不良或漏水脱扣、变形、断裂、破洞、破裂更换软管序号异常现象可能原因处理方法10本体漏水砂眼及裂纹漏水隔板漏更换本体11缺少配件包装时遗忘安装遗失补齐所欠缺配件安装时注意12花洒与花洒接管处漏水未装O环止水垫片或O环偏小未装到位内外牙损坏或裂缝补装O