硫磺设备拆除安全施工方案

-1-辽河石化公司32吨/小时酸性水加压汽提装置、0.15万/吨年硫磺回收装置拆除（工程）施工安全施工方案江苏中阳建设集团有限公司2014年12月16日-2-目录一、工程概况……………………………………………………………………………………3二、施工准备、组织……………………………………………………………………………3三、拆除方法…………………………………………………………………………………4四、安全保证措施方案………………………………………………………………………61、安全保证体系……………………………………………………………………………62、安全管理制度……………………………………………………………………………73、安全检查制度……………………………………………………………………………74、安全监护制度……………………………………………………………………………85、安全管理一般安全规定…………………………………………………………………86、高处作业安全方案………………………………………………………………………87、应急预案………………………………………………………………………………9-3-一、工程概况（一）项目概况项目名称：辽河石化公司32吨/小时酸性水加压汽提装置、0.15万/吨年硫磺回收装置拆除（工程）施工建设单位：中国石油辽河石化公司开工时间：2014年11月15日竣工时间：2014年12月31日本次拆除工程量大，施工多为高空或交叉作业，且设备内介质多为易燃易爆，危险性大，动火要求高，因此施工人员必须统一思想，认真熟悉现场环境及工艺设备情况，严格按操作规程，动火方案，高标准，严要求，保质保量保安全完成本项拆除工程。（二）施工目标：1、安全目标：规范操作，杜绝违章，确保施工无人身、设备事故。2、质量目标：工程交付合格率100%。3、文明施工目标：规范行为、文明施工、加强现场管理。二、施工准备、组织：1、施工前准备工作：1.1、认真熟悉施工现场情况，对施工人员进行技术交底。1.2、确定施工方案中每步施工计划、设备吊装步骤。1.3、吊装用吊具、吊索准备，清理周围施工环境。1.4、高处作业临时设施搭设到位。1.5、进、出工艺管道确认断开点，画出切割线。1.6、塔类设备须分段拆除，依据吊机吊装性能确定分割点画出切割线。1.7、做好施工现场平面布置，临时设施摆放整齐。1.8、确定好施工现场的水、电、气、等使用位置，并办理相关手续。1.9、办理好相关证件，如动火证、特殊工种操作证，对外来人员要办理好临时出入证。1.10、针对特殊施工项目，应做好安全防护工作，准备必要的安全带、安全绳、灭火器、CO报警仪等安全用品。地面井口封堵。2、施工人员及机具配备：2.1、施工人员：起重工6名，焊工12名，电工4名，架子工6名，辅助工10名。-4-2.2、施工机具：200T吊机1辆，40T吊机1辆，8T吊机1辆，5T叉车1辆，氧乙炔10套，起重用手拉葫芦、吊索道木等若干。3、须甲方完成、协调事项：3.1、电气、仪表总电源作有效切断，三方确认。现场另提供一路施工、照明电源。3.2、所有管道作有效切断，加堵盲板处盲板加好。进出工段的主管道断开点确认。3.3、塔类、槽类设备内化工原料清理干净，由安全部门进行确认。3.4、燃气管道动火前必须经吹扫、置换、取样分析合格。3.5、塔类、槽类设备及工艺料管在动火作业前必须取样分析合格。3.6、须保留性拆除的设备在施工前标出，并告知施工方。3.7、拆除的废钢必须及时清运，以有保证足够的施工场地。三、拆除方法钢烟囱拆除方法:∮426×929.98米长,∮325×828.8米长1、采用先拆尾气烟囱后拆塔架的施工顺序，烟囱采用倒拆法。2、起重司索人员把成对的索具固定在上数第五节烟囱处（即第一节钢制烟囱），逐步试加载荷到12.5吨，相关人员确认烟囱索具处不产生明显变形，起重设备安全可靠后方可进行吊装作业。3、切割作业人员现场切割螺栓，火焰不得直对筒体，为保证切割过程烟囱内衬PO不过热燃烧，切割过程及时用水进行筒体冷却。切割完成后所有螺栓全部拆离法兰螺栓孔。4、利用160吨起重机把已拆除的筒体吊出运走，吊运过程注意与260吨吊车密切协调配合，保证260吨吊车安全。5、烟囱全部拆除后，由起重司索工把3根索具分别固定在适当高度的3个球形节点处，逐步试加载荷到18吨，相关人员确认塔架索具处不产生明显变形，起重设备安全可靠后方可进行吊装作业。6、切割作业人员利用升降车或脚手架等切断24米高所有钢构件后迅速离开塔架。7、260吨起重机把上部塔架移到西侧或南侧空地位置，由160吨起重机配合放倒；然后继续拆除下半段并放倒。最后分段进行切割，及时吊离现场。装置拆除、一、0.15万吨/年硫磺回收装置、酸性水汽提装置工艺管线拆除本区域主要为进、出工段的管道、料管等工艺管道，施工由40T吊机配合。1、甲方配合确定管道和总管有效断开，在管道上划出切割线。2、在甲方对各路管道进行吹扫、置换并取样分析合格后通知施工方进行动火切割。-5-3、40T吊机配合将分段拆除的管道吊至地面。二、0.15万吨/年硫磺回收装置设备拆除本区域设备主要为：汽提塔二只、蒸汽凝结水罐一只，∮800×2478×8材质Q235-B、吸附罐2只，∮1000×9000×8，材质Q235-A。塔顶回流罐一只，∮1400×3766×8材质A3R。其它罐类12台。油分离器（∮400×1730Yf-80）等49只。风机3台，尾气焚烧炉一台，制硫燃烧炉一台，烟道管426×10000×10。1、汽提塔拆除：拆除前必须具备的条件：所有工艺管道必须有效断开，管道在动火前必须经取样分析合格，塔内填料及料粉必须清除干净。1.1、200T吊机停靠于塔北侧，打支腿，44T配重，最大工作半径15米，伸臂55.35米，额定起重量20T。1.2、塔体分段拆除，每段重约17T。原则上塔体约10米分一段，同时考虑塔外部平台位置可作相应调整，但单段重量保证在19T左右，以避免吊机超载。1.3、施工人员通过人孔进入塔体，借助塔内填料隔栅工字钢用木板搭设临时平台，平台距切割线约1.5米。1.4、在甲方对塔顶管道进行吹扫、置换并取样分析合格后通知施工方进行动火切割，200T吊机配合将塔顶管道全部拆除吊至地面。1.5、用一对6分钢丝绳将塔立管捆扎牢固挂于200T吊机钩头，启动吊机使钢丝绳受力，割除立管与塔体间连接法兰及支撑，将其吊至地面解体。1.6、将一对1.5吋钢丝绳配9.5T卸扣4只与塔顶原有4只吊耳连接（施工前检查吊耳，若其损坏必须重新焊制）。启动200T吊机使钢丝绳受力。1.7、割开塔间联合平台（塔顶联合平台随第一段塔体吊至地面后分解），同时施工人员进入塔内切割塔最上段塔体，塔外平台处一段塔体留至最后施工人员立于平台上切割，以保证安全。1.8、启动200T吊机将塔第一段塔体吊下，40T吊机配合将塔体平放至地面。1.9、下段塔体无吊耳，可在塔体上四等分开四只Ø60mm吊装孔，孔中心距塔体上平面100mm，按上部方法拆除塔下部二段。2、油分离器（∮400×1730Yf-80）等49只拆除：2.1、8T吊机配合拆除油分离器（∮400×1730Yf-80）等49只上部工艺管道。2.2、5T叉车配合将油分离器（∮400×1730Yf-80）等49只拆除、铲运出现场集中摆放。-6-电气、仪表部拆除：1、电气部分拆除：1.1、和设备、生产作业区作业长联系，确定要拆除的电气设备位置、电缆走向和方位以及隐蔽工程设施。1.2、断开所有动力设备的电源，按指定位置接临时施工电源。1.3、先在配电室切断所有动设备电源，拆开电源电缆，并确认有效切断。1.4、室外电器在配电室全部断电后，拆除电器元件、电缆等并交甲方现场管理人员处理。1.5、电器拆除与别的工种交叉作业时，必须先拆除电器，确认无电后其他工种方可施工。1.6、室外照明系统全部切断后再作拆除，室内照明根据工程节点安排切断。2、仪表部分拆除：2.1、与作业区及点检联系，确认须拆除的仪表方位、数量等。2.2、切断仪表屏总电源，确认每个仪表屏分电源已有效切断。2.3、拆除仪表屏上各表的电源线和信号线。2.4、现场仪表拆除前与作业区联系，确认清扫合格方可拆除。2.5、现场仪表管拆除不得动火。2.6、拆除的仪表分类摆放，交甲方现场工作人员处理。四、安全保证措施方案：1、安全保证体系：1.1、安全管理方针、目标：1.1.1、管理方针：安全第一、预防为主、综合治理。1.1.2、管理目标：安全第一、零违章、零事故。1.2、安全保证体系：以项目经理为安全责任人组建安全保证体系：-7-HSE保证体系2、安全管理制度：2.1、安全生产责任制度：2.1.1、项目经理为安全生产责任人。2.1.2、专职安全员负责施工现场的安全管理。2.2、安全生产例会制度：2.2.1、实行班前会制度，每天作业前安全员布置安全管理工作。2.2.2、专职安全员对每天的安全工作情况做记录，在每天施工例会上作分析、处理。3、安全检查制度：3.1、每天由专职安全员负责检查作业现场安全生产情况。3.2、每周由项目经理带队，协同相关部门对作业现场作一次全面的安全检查。项目经理：程言亮HSE专业工程师：俞帅呈施工组：任长海技术组：潘峰HSE组：俞帅呈办公室：梁晴采购组：梁成磊-8-4、安全监护制度：4.1、在动火点处由专人配备消防器材负责看火，监护动火现场情况。4.2、燃气作业时由专人佩带CO报警仪负责监护，发现情况立即停止作业。5、安全管理一般安全规定：5.1、严格遵守安全生产管理规定和化工公司相关安全规定。5.2、在有关部门做好安全交待后，组织吊车司机、各工种作业人员熟悉现场，落实安全措施及作业步骤等。5.3、作业人员穿戴规定的劳防用品，高空作业佩戴好双背双挂安全带。5.4、施工人员要自检、互检，发现不安全因素要及时指出并整改。5.5、作业区域拉红白警示带，区域周围地区无闲杂人员和无关车辆，严禁吸烟及一切火种。5.6、作业时设备、工具等要摆放整齐，不能乱摔，防止高空坠落伤人。5.7、作业时做好“五不伤害”，特殊工种工作人员必须持证上岗。5.8、动火作业前开好动火证，现场备灭火器等消防器材，看火人在现场时方可动火作业。5.9、夜间施工配备足够的照明灯，临时设施、堆放材料处设置安全警示灯。5.10、吊装指挥作业时要用哨子和标准的口语，吊物下严禁站人及防止高空落物和脚底打滑等。5.11、起重工具、钢丝绳等在使用前必须检查，确认合格方可使用。5.12、燃气作业时携带好CO报警仪。5.13、工艺管道、塔类设备、槽类设备等在动火作业前必须经取样分析合格后方可施工。5.14、同一施工区域的塔或槽类设备动火作业，只能单只进行，不可同时施工，若设备间有管道连接必须将管道拆除后方可拆除设备。5.15、各工种工作人员严格遵守本工种安全操作技术规程。5.16、每天施工结束下班前认真检查、巡视施工场地，息灭施工区域内的一切火种，切断施工临时用电电源，杜绝一切事故隐患。5.17、拆除作业紧急预案执行梅山化工煤气中毒、触电等紧急预案。6、高处作业安全方案：6.1、作业人员应从规定的通道上下，不得在非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。6.2、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏杆或其他安全设施。6.3、悬空作业所用脚手板等设备，均需经过检证方可使用。6.4、安装管道时严禁在安装中的管道上站立和行走。-9-6.5、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。6.6、由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。6.7、高处作业使用的安全带必须是双背双挂安全带。6.8、高处作业使用的小型工具必须用工具袋存放，其余工器具、材料的在不使用时须固定防止落物伤人。6.9、高处作业严禁向下抛掷杂物。6.10、遇六级及以上大风应停止高处作业7、应急预案7.1应急类别：施工过程发生的意外、