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第四章汽车企业的信息化——ERP第四章汽车企业的信息化——ERP•汽车企业ERP概述•汽车企业ERP的人力资源管理•汽车企业ERP的采购管理•汽车企业ERP的库存和仓库管理•汽车企业ERP的财务管理•汽车企业ERP的生产管理•汽车企业ERP的质量管理第一节汽车企业ERP概述•电子商务发展经历的四个阶段：1.网络基础建设2.企业内部信息化3.B2B或B2C的局部电子交易4.全球化电子商务•企业的信息化是推进电子商务的关键，应用ERP是实现企业信息化的核心与基本途径。•参与到国际化竞争中，ERP是基本条件。ERP的宗旨•通过对人力、资金、材料、设备、方法、信息和时间等诸多资源实行综合优化管理，使企业在激烈的竞争中，全方位地发挥其能力，从而取得最好的经济效益。•使用ERP优化后：–库存降低30%-50%–减少延期交货80%–压缩制造成本10%–提高营运能力15%ERP的定义•全称企业资源计划系统•建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。•在MRPⅡ(制造资源计划)基础上发展而成的面向供应链的管理思想；•综合应用c/v体系，关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、第四代语言、网络通信等。•整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件与一体•企业的硬件资源–厂房、生产线、加工设备、检测设备、运输工具•企业的软件资源–人力、管理、信誉、融资能力、组织结构、员工的热情•ERP通过合理管理企业的软硬件资源，使企业的生产过程能及时、高质量地完成客户的订单，最大限度地发挥资源的作用，并根据客户订单及生产状况作出调整资源的决策。二、信息技术作用的阶段和过程•MIS信息管理系统–记录大量原始数据、支持查询、汇总•MRP物料需求计划–根据各种清单计算物料需求计划，减少优化库存•MRPⅡ制造资源计划–增加了生产中心、加工工时、生产能力、财务等功能•ERP企业资源计划–包括财务预测、生产能力、调整资源调度•电子商务时代的ERP–是企业的MIS系统与客户和供应商实现信息交换，体现供应链管理思想三、ERP系统的核心管理思想•体现对正跟供应链资源进行管理的思想•体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想–精益生产：企业把客户、销售代理商、供应商、协作单位纳入生产体系–敏捷制造：当市场出现新的机会，而基本合作商不能满足需要，能及时建立一次性供应链，保证以最短的时间将新产品打入市场•体现事先计划与事中控制的思想第二节汽车企业ERP的人力资源管理•企业管理者考虑的首要问题：–吸引优秀人才、合理安排人力资源、减低人员成本、提高企业竞争力•人力资源规划的辅助决策•招聘管理•工资核算•工时管理•新技术和人力资源系统一、人力资源规划的辅助决策•编制本企业组织结构和人员结构规划方案–产生各种方案的结果数据，通过图形用户界面，提供决策支持•制定职务模型–包括职位要求、升迁路径和培训计划•人员成本分析–对过去、现在和将来的人员成本做出分析和预测，为企业成本分析提供依据二、招聘管理•优化招聘过程，减少业务工作量•降低招聘成本•为选择聘用人员的岗位提供辅助信息三、工资核算•能分根据公司跨地区、跨部门、跨工种的不同薪资结构及处理流程，制定与之相适应的薪资核算方法；•与时间管理集成，自动管理各项工资；•工资回算功能•能根据员工考核的结果，自动调整薪资结构四、工时管理•根据当地日历，灵活安排企业工作时间和作息时间•加班、轮班、休假、换班等自动安排•与员工工资有关的数据自动处理•能对人力资源管理系统的规划、控制和管理提供支持五、新技术与人力资源系统•Internet/Intranet使企业的员工和求职者都能加入到企业的人力资源系统中来。•在内部管理方面，员工可通过相应的账号管理和查询相应权限的数据，节省了人力部门的工作。第三节汽车企业ERP的采购管理一．采购管理系统功能模块–采购管理–供应商管理–采购结算–样品评估二、采购管理系统数据流三、系统设计的关键•建立合理的请购系统•直接生成采购单–紧急事件发生时，允许采购员直接开立采购单•建立供应商及价格分析体系–系统能自动分析同种产品不同采购商的价格、信誉状况及本企业的债务状况，自动选择报价最低的供应商。采购申请的三种方式•人工请购–一般不需人工录入，但临时需要的一些物料可人工请购•MRP自动请购–应提前请购采购数量=（需求数量-库存数量-在途数量+生产预定数量）*安全系数•再订购点法–设置预订购点–库存量要正确，预设订购点、经济订购量、安全存量等数据也要合理第四节汽车企业ERP的库存和仓库管理•库存管理–供应链管理的核心部分–以企业物料管理为核心，是指企业为了生产、销售等经营管理需要而对计划存储、流通的有关物品而进行相应的管理。一、库存管理系统的整体框架•为了满足不同汽车企业库存管理的不同要求，库存系统应具有一定的柔性：–整个企业的不同仓库–库位管理–单件管理库存管理系统•库存基础数据管理•库存出入库和移动管理（批次/单件信息管理）•库存查询、盘点和信息分析管理第五节汽车企业ERP的财务管理•跟一般的财务软件不同，ERP中的财务模块应和系统的其他模块有相应的接口，能够相互集成。•可将由生产活动、采购活动输入的信息自动计入财务模块生成总账、会计报表，取消输入凭证的繁琐过程，取代传统手工录入。•财务可分为会计核算（财务会计）和财务管理（管理会计）。第六节汽车企业ERP的生产管理•生产管理系统构成–生产管理系统是ERP系统中的关键模块–能根据生产计划、交货期限，选择合适的生产工艺及生产流程进行加工生产，是有效的财务管理、销售管理的基础。•关键技术与解决方案一、生产管理系统构成•基础数据管理子系统•主生产计划子系统•物料需求计划子系统•能力平衡管理子系统•JIT生产子系统•车间作业管理子系统1.基础数据管理子系统•物料清单维护•物料清单复制•物料清单替换•物料清单删除•产品结构校验•累计提前期生成•工厂日历生成•产品额定工时生成•工作重心数据维护•工艺流程维护•工序工装维护•工作中心人员•设备维护•工程改变单维护•替代物品维护用来建立和维护基本数据2.主生产计划子系统•是供应链中的一个重要环节•用来制定生产计划，跟踪生产计划的执行情况，并随时对生产计划进行动态的调整，保证企业对生产状况的全面控制，有效保障供应的平滑性，减少企业内部消耗，降低生产成本•用来驱动物料需求计划3.物料需求计划子系统•是生产管理的核心•将生产计划排产的产品分解成个制造零部件的生产计划和采购件的采购计划，同时它和生产计划、车间作业管理、连续式生产能力需求计划、库存管理和生产数据等子系统形成了一个永远及时反映企业需要生产什么，什么时候生产、生产多少的动态闭环计划系统。•物料计划编制的好坏直接影响企业的效率，也反映了企业的管理水平。4.能力平衡管理子系统•帮助企业管理人员将生产计划转换为能力需求计划，估计可用的能力并确定应采取的措施，以便协调能力需求和可用能力之间的关系。•能帮助计划人员采取措施，解决能力与需求之间的冲突。能力平衡•粗能力平衡–对应主生产计划的能力需求和可用能力之间的平衡•细能力平衡–对应物料需求计划的能力需求和可用能力之间的平衡•输入/输出管理–车间一级对工作中心的实际与计划的输入/输出负荷的控制比较5.JIT生产子系统•目的：彻底消除浪费，降低成本•追求：零库存、零缺陷和持续的现场改善•要求：–工艺线路稳定、设备固定、物流快、能力固定及具有周期性•试用：–大批量重复制造模式–小批量与重复制造相结合的混合模式6.车间作业管理子系统•核心：根据物料需求计划和最终装配计划中提供的车间任务数据、产品配置数据，生产数据中提供的工艺路线数据、工作中心数据等，编制车间进度计划。–对需要下达的车间任务，进行模拟下达，检查物料、能力和工具的可用性；–根据优先级，分配物料和下达车间任务；–通过合理安排工序并记录相关信息实现从计划到实施的闭环控制，使车间管理人员了解车间任务的完成情况。二、关键技术与解决方案•三层分布式体系结构：分布式体系结构•部件化：即插即用•系统优化：建立相应的数据模型，设计优化算法•决策支持：–数据入库，依靠企业长期积累的海量数据。第七节汽车企业ERP的质量管理•先进制造环境下制造业质量管理的需求•基于ERP的制造业质量分析与控制系统的研究–基于ERP的质量分析与控制系统的研究–基于ERP的质量分析与控制的系统设计一、先进制造环境下制造业质量管理的需求•质量贯穿于产品形成的整个生命周期–关注质量数据的同时还应建立质量数据与其他业务数据的柔性关联•强调用数据说话–将手机的非数据信息合理量化以便统计分析，提炼出有效信息应用于知道产品质量改进与生产管理。•信息的关联、质量信息的分析、传递、反馈非常重要二1.基于ERP的质量分析与控制系统的研究（1）供应商的分析与评价•企业与供应商之间是一种长期的、信息共享的、风险与报酬共担的、利益休戚相关的伙伴关系。•直接关系–供应商提供的物料影响产品的质量–许多产品的创新与开发是从原材料开始的•间接关系–供应商的选择极大地影响着供应链的构建、企业的运作效率、竞争地位以及长期的战略地位。•对供应商的评价与分析结果直接用于指导采购与原材料的质量分析。（2）原料质量分析与控制•原材料的质量直接影响产品的质量•一般通过抽样检验原材料质量–不同抽样检验类型，不同的数据种类，采用不同的数据分析方法•原料质量分析结果可用于：–供应商的评价分析–在制品、成品的质量分析（3）工序质量分析与控制•通过对质量数据的分析，使工序保持稳定•根据统计结果，发现各影响因素及影响程度，为质量管理者提供质量改进的依据。•及时发现生产中的质量问题，避免大的损失，提高效率，降低成本。•一般通过检验获得质量数据。（4）成品质量分析与控制•对成品质量控制的作用：–在成品出厂之前起到把关作用–通过一定的质量分析，及时发现质量问题，反馈到生产各环节，为质量改进提供依据。2.基于ERP的质量分析与控制的系统设计•业务流程的优化–先进的管理思想（ERP），要有行之有效的业务流程和信息技术的支持•功能设计•系统的信息集成与共享功能设计（1）质量基础信息管理•质量标准与质量计划的制定、维护与查询•质量目标的制定•实现质量目标的措施和程序（2）供应商评价与分析•根据企业实际结合市场需求建立供应商评价指标体系•评价算法的选择（3）原料、工序的质量分析和控制•根据不同物料及其应用，设计抽样检验方案•质检数据的关联•针对不同的数据种类，设计采用不同的数据分析方法及对统计数据的管理（4）成品质量分析与控制•质量追溯查询•成品质量统计报表（5）客户满意度分析与控制•客户抱怨分析•客户满意度调查分析•客户忠诚度动态分析