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钢筋工程专项施工方案11城区综合烟叶收购站暨技术中心项目工程钢筋工程专项方案编制：审核：批准：河北建工集团有限责任公司二0一三年十一月八日钢筋工程专项施工方案12目录一.编制依据....................................................3二、工程概况：.................................................31、工程简介.............................................................32、构件种类.............................................................33、使用的钢筋种类.......................................................34、钢筋连接方式.........................................................4三、施工准备...................................................41、技术准备.............................................................42、材料准备.............................................................43、钢筋原材料的验收及堆放...............................................5四、施工流程...................................................5五、施工工艺...................................................51、钢筋加工.............................................................52、钢筋连接............................................................103、钢筋绑扎施工........................................................14六、钢筋工程质量保证措施........................................191、钢筋工程质量检验....................................................192、钢筋质量控制流程图..................................................233、钢筋工程质量保证措施................................................24七、施工安全及成品保护措施......................................24钢筋工程专项施工方案13一.编制依据(1)北京通程泛华设计有限公司设计的本工程施工图(2)《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-1991)(3)《建筑工程施工质量统一标准》(GB50300-2001)(4)《普通螺纹基本尺寸》(GB50300-2001)(5)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)(6)《钢筋混凝土过梁》(03G22-1)（7）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1998）（8）《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（9）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）二、工程概况：1、工程简介本工程位于宣城市经济开发区，宝城路西南侧，其西侧为未建成规划道路，周边均为规划用地，规划总征地面积为57873m2,实用地面积21408.43m2。其中宿舍楼建筑面积为2747㎡，建筑高度14.4米，框架结构四层。技术中心建筑面积为5954㎡，地下517㎡，地上5437㎡，建筑高度35米，框架结构九层。配电房一层，建筑面积为323.93㎡，建筑高度5.55米，框架结构。公厕建筑面积为67.9㎡，建筑高度3.7米，砖混结构一层。1#大门建筑面积为28.3㎡，建筑高度3.6米，砖混结构一层。2#大门，建筑面积为34.3㎡，建筑高度3.9米，框架结构一层。成件厂房单层钢结构，建筑面积为7255㎡，檐口高度为8.2米。1#厂房单层钢结构，建筑面积为4998㎡，檐口高度为10.2米。屋面防水等级：Ⅲ级，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限：50年，抗震设防烈度6度。2、构件种类普通构件：承台、剪力墙、柱、梁板。3、使用的钢筋种类本工程钢筋主要采用一级和三级钢筋，钢筋直径从6mm到32mm。直径6≤d≤8的钢筋为HPB300钢筋，直径d≥14的钢筋为HRB400钢筋。本工程的钢筋规格种类多，并且使用了大直径钢筋，本工程主要钢筋分布情况：柱纵筋主要采用18、20、22钢筋，箍筋采用6、8钢筋，剪力墙采用12、14钢筋，剪力墙边缘构件主要采用16钢筋。梁纵筋主要采用14、16、18、20、22、25钢筋。楼板主要采用8钢筋。钢筋工程专项施工方案14序号钢筋种类钢筋直径1HPB3006、82HRB40014、16、18、20、22、25、28、324、钢筋连接方式本工程中所有直径≥22以上钢筋连接采用套管挤压连接技术，直径6.5≤D＜22的钢筋连接采用焊接和绑扎搭接，搭接长度不小于35D，钢筋接头位置按规范要求错开。现场连接（搭接连接、电渣压力焊、直螺纹连接、焊接）。钢筋连接方式如下表所示：序号部位型号大小/位置连接方式1柱、剪力墙D≤14搭接连接14＜D≤22电渣压力焊＞22直螺纹连接2梁主筋直螺纹连接腰筋搭接连接3板基础底板优先采用直螺纹连接，或搭接连接其他板搭接连接4翻样中定型加工、定尺加长的钢筋连接焊接（单面或双面）三、施工准备1、技术准备组织技术人员、施工管理人员认真熟悉图纸、会审记录、施工技术验收标准，作好技术交底及安全交底，并组织班组人员学习有关技术标准及操作规程，熟悉施工图纸，对绑扎中存在的重点、难点组织攻关小组，采取相应措施解决，确保钢筋绑扎质量，并按进度计划提出材料需用及加工计划。2、材料准备提前作好带绑扎丝的砂浆垫块，按计划提前制好支撑铁件或铁马凳。并准备好施工工具。钢筋工程专项施工方案153、钢筋原材料的验收及堆放对进场钢筋严把质量关，每批进场的钢材必须具有出厂质量证明书，按批号和直径大小分批现场抽样（试验及监理人员参加），进行力学试验合格后，方可使用到工程中。四、施工流程钢筋计划试验钢筋进场原材取样下料现场翻样安装绑扎下道工序验收取样试验合格退场不合格合格整改不合格五、施工工艺1、钢筋加工（1）钢筋原材料加工1）严格按照钢筋配料单加工：确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确；钢筋工程专项施工方案16钢筋除锈：钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘结效果；2）钢筋调直：采用卷扬机调直钢筋，其调直冷拉率：Ⅰ级钢不大于4%，Ⅱ级钢不大于1%；经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折；3）钢筋切断：钢筋切断应根据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机进行操作，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗，切断长度允许误差为±5mm；4）钢筋弯曲成形：弯曲成形采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点不得有裂纹；5）成型钢筋检查及验收:Ⅰ级钢筋末端的180°弯钩，圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的3倍，135°弯钩弯曲直径不应小于钢筋直径3倍，平直段长度为10倍钢筋直径。Ⅱ级钢筋末端90°弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍；6）钢筋的储运及运输：钢筋及半成品钢筋在现场租用场地加工。钢筋半成品要标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件的名称、部位、钢筋直径、根数以及尺寸；7）构造钢筋：钢筋加工时还需考虑钢筋工程中的附加钢筋，如墙体双层钢筋网中固定钢筋间距的“”形支撑筋及钢筋拉钩，楼板双层钢筋网片中固定钢筋间距的撑铁等；8）钢筋加工应严格按图纸和钢筋翻样料表进行制作，加工制作前应由专人对翻样结果进行复核，确保钢筋翻样成果准确无误。钢筋半成品按规格、使用部位等分类堆放，挂牌标识(注明钢筋规格、使用部位、责任人)，所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用。所有钢筋加工机械如调直机、弯曲机、对焊机均应由专人负责，并需持证上岗。钢筋的现场代换必须经过计算，并经业主的现场代表、监理单位、设计单位同意后方可进行。钢筋工程专项施工方案17（2）直螺纹加工1）丝头的加工内容施工流程钢筋端面平头→套管挤压螺纹→丝头质量检查→带帽保护→丝头质量抽检→存放待用施工要点钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备。挤压螺纹：使用钢筋套管挤压机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。丝头质量检验：操作者对加工的丝头进行的质量检验。带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行的抽样检验。存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。劳动组织每台设备配2～3人加工丝头，其中1人操作设备，另外1～2人为辅助工，负责装卸钢筋和安装保护帽。质量控制丝头加工质量控制钢筋端头平切丝头长度用挡铁定位控制用螺纹环规控制螺纹直径大小钢筋工程专项施工方案181、钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶，更好地消除螺纹间隙。2、螺纹长度靠挡铁进行保证，加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁，挡铁侧面打印着其所加工的钢筋规格。2）螺纹的直径靠设备本身来保证，检验方法见下表：序号检验项目量具名称检验要求1螺纹牙型及直径目测、螺纹环规1、牙型完整，牙顶宽度大于0.3P的不完整丝扣，累计长度不得超过两个螺纹周长。2、通端螺纹环规能顺利旋入螺纹。3、止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P(P为螺距)。2丝头长度卡尺或专用量规应满足规定的要求3通端螺纹环规止端螺纹环规≤3P3）检验流程：若第一次抽检合格率低于90%时，可不再进行第二次抽检，而直接进行逐个检验。钢筋工程专项施工方案19操作者自检再抽取同样数量检验员抽检逐个检查存放待用分析处理外观逐个检验，每10个丝头用螺纹环规检验一次两批总合格率不低于95%时整批合格，否则逐个检验。并且加工该批丝头的设备应停止加工，查明原因后再继续加工丝头按一个班内的10%抽检，合格率不低于95%时整批合格，否则再抽取同样数量逐个检验合格者可以使用，不合格进行分析处理可视不合格具体情况分别处理合格合格合格合格不合格不合格不合格4）、对原材料的要求①进场的钢筋必须符合现行国标的规定；②每次进场钢材必须有出厂合格证明、原材质量证明书和原材试验报告单，进场钢筋原材力学性能试验结果必须符合规范要求；③进场钢筋规格、形状、尺寸必须符合相关规范要求；④进场钢筋由物资部门牵头组织验收，检查分两步进行：A外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折迭，表面凸块不得超过横肋高度，每1m长度弯曲不大于4mm，交货时随机抽取10根称重，其重量偏差不得超过允许偏差；B试验检查：每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验，如果有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量重新作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家并作好相关物资管理记录和重新进场计划。5）钢筋进场后必须严格分批按同等级、牌号、直径、长度堆放整齐，并挂牌标