触摸屏检验标准

文件编号审核：批准：版本/状态A/0审核日：生效日：页次第1页共6页检验标准检验工具形状形状、结构与规格书要求相同样品/检验图尺寸所有相关尺寸均符合工程规格书要求卡尺/千分尺电容依倨工程规格书要求:测最大面积的按键(用电容表表笔分别测产品的上下线出PIN)电容表回路电阻依倨工程规格书要求万用表/低压机线性依倨工程规格书要求线性测试机绝缘阻抗大淤DC25V,10Mohm.高压机操作压力100G或客户特别要求操作压力测试仪透明度依据工程规格书要求透光率测试仪表面硬度大淤3H铅笔硬度:3H铅笔45度角划过之后无刮花3H铅笔HEATSEAL之热封强度产品之引出线当进行FX2KGFY500GFZ150G三个方向的拉力测试后产品的功能正常拉力计/高、低压机/线性机检验方法如图:测量的数据符合工程规格书要求参照低压机操作规范或图片:参照线性测试机操作规范参照高压测试机操作规范测量数据符合工程规格书或客户要求1.外形　2.电子特性3.机械特性天科创光电（深圳）有限公司触摸屏检验标准制定日：制定：检验项目划过产品表面后无明显刮花OKY500gZ150gX2000g各符合工程规格书要求OK厚度符合《工程规格书》矩阵式模拟式样品产品电容符合工程规格则OK,否则NG第1页，共6页文件编号审核：批准：版本/状态A/0审核日：生效日：页次第2页共6页检验标准检验工具W＜0.03mm:如果L＜5mm刮痕可以忽略目测/检验规0.03mm≤W≤0.05mm目测/检验规W0.05mm目测/检验规D0.1mm:忽略不计可通过(密集不可)目测/检验规D≤0.1mm:如果其与另一粒状杂物间的距离10mm，则忽略。如果其与另一杂物间的距离10mm，只允许有两个存在。目测/检验规0.1mm≤D≤0.15mm，只允许有一个存在。目测/检验规D0.15NG目测/检验规W0.025mm：不计可忽略。目测/检验规0.025mmW0.035mm:如果L2mm且与另一杂物的距离10mm，则可忽略。如果L2mm且与另一杂物的距离10mm，允许有两个。0.035mm＜W0.05mm天科创光电（深圳）有限公司触摸屏检验标准目测/检验规如果L1.5mm且与另一杂物的距离10mm允许有两个存在制定日：4.外观检验（可视区）检验方法以下标准只适用淤可视区。W=WidthL=lengthD=DiameterGT=Glassthickness.对于非可视区之外任何外观缺陷只要不影响到产品的功能及装机效果均予以忽略,如果L≤5mm且与另一条刮痕或杂物间的距10mm，则可忽略不计。如果L≤5mm且与另一条刮痕或杂物间的距离10mm则拒收,L5mmNG检验项目4.3线状杂物如白线或纤维4.2粒状杂物(包括白点.及杂色点)制定：4.1刮痕W0.05mmNG此刮花状NG粒状点直径0.1mm,,密集NG粒状点直径≤0.15mmOKW〈0.025mm忽略不计纤维0.025mm≤W≤0.035mm,L≤2mm两条间距10mm可忽略，L≤2mm间距10mm允许2条第2页，共6页文件编号审核：批准：版本/状态A/0审核日：生效日：页次第3页共6页检验标准检验工具4.外观检验（可视区）4.3线状杂物如白线或纤维W0.05mm目测/检验规角破损:X1.0mm并且Y1.0mm并且ZGT目测/卡尺边破损:X.1.5mm并且Y1mm并且ZGT目测/卡尺裂纹目测边批锋:L≤1mm,且W玻璃外形尺寸,OK目测/卡尺大边:L≤1mm,且W玻璃外形尺寸,OK目测/卡尺6.1面版颜色颜色与标准样品比较无明显的色差电脑测试仪/目测字体和图案清晰,字体无严重粗细现象字体和图案边角处渗透、干版等不影响字义判定为接收原则;如图目测字体和图案划伤缺损断线等不良以不影响字体正确识别目测6.3面版内杂物面版可视区内点状杂物、透空点、面版缺损D≤0.15mm目测/检验规允许2个,且点距10mm5.外观检验（非可视区）5.1玻璃破损5.2玻璃批锋6.2字体、图案检验NG如图:触摸屏检验标准制定日：电脑对色:色差3;油墨附着力良好6.面版检验可忽略可忽略拒收NG如图:检验方法检验项目制定：W＞0.05mmNG大边OKNG连线NG断线NGL1mm,且W玻璃外形尺寸NGokYXZXYZ第3页，共6页文件编号审核：批准：版本/状态A/0审核日：生效日：页次第4页共6页检验标准检验工具D0.15mm目测/检验规线状杂物目测/检验规6.4面版套版面版各版次套版准确，面版图案/字体到TP外边缘距离左右对称目测/卡尺/检验图6.5底色遮蔽性底色遮蔽性良好，目测6.6面版边缘毛刺批锋可视区面版边缘之毛刺批锋目测/检验规6.7粘(背)胶质量离形纸(膜)易撕开;粘胶印刷平整,缺胶面积D≤1.5mm2.目测7.平整度平整度TP表面FILM无严重浮起或变形目测8.1密合度FILM与GLASS之间或底胶面版与TP之间不能有明显裂开现象,目测8.2渗透及褶皱键片或粘胶上不能有严重渗透(轻微渗透,以检验图上可视区尺寸为准)、褶皱等不良，目测/卡尺8.3杂物键片或粘胶上的异物如不影响产品的平整度(如果是导电异物不可超过线宽的1/3)则可忽略不计目测9.引出线检验9.1线路缺损检验线路不允许有断线及连线现象,线路缺损或针孔宽度W不超过线宽1/3,长度L小于1/2线宽,同一片FPC或PET允许数量≤2个,且不在同一条线上则可接受.目测/卡尺依据5.3检验检验项目检验方法6.面版检验6.3面版内杂物触摸屏检验标准天科创光电（深圳）有限公司8.密合度不超过5处,每处距离10mm;粘胶表面允许少许尘埃杂物,以不影响粘性为原则各版套版允许偏差≤±0.15mm，左右对称性依据工程图尺寸检验客户装机后不透光则OK整条面版长度边缘不允许有下料凹凸不平或亮边;可视区内之毛刺批锋长度(或D)≤0.5mm;不超过3处,每处距离10mm;无严重卷边、脱油墨现象.制定：制定日：D0.15mmNG平整度NG平整度OK上下线裂开NG密合度OK键片杂物NG银胶线透空1/2NG键片皱NG进入VA区NG第4页，共6页文件编号审核：批准：版本/状态A/0审核日：生效日：页次第5页共6页检验标准检验工具9.2线路上杂物检验线路上Colverlay里层杂质或气泡直径≤0.2mm,数量≤2个,且不在同一条线上则可接受;线路之间杂质或气泡大小不超过线距的1/3,长度L小于1/2线距则或接受.目测/检验规9.3金指手及热压处检验金手指处及热压合端杂质或气泡直径≤0.1mm.且不能超过线距1/3,数量≤2个,且不在同一条线上则可接受;且不能有氧化变色现象;金手指处及热压端无镀锡或镀金层翘起脱落.且下料无卷边现象.目测/检验规9.4金手指补强检验FPC补强之型号.颜色.位置及厚度.长度尺寸完全符合工程规格及样品的要求;补强片粘牢固不易撕开无翘起脱落.且贴合处如有杂物凸起高度≤0.1mm.目测/卡尺/千分尺9.5引线折痕及扎伤引线本身无尖锐折伤折痕,缺口.严重毛边毛刺,且表面无严重划伤(深度扎伤导电线路)目测喷码喷码内容及位置依据工程规格书及样品要求;喷码字体清晰，不可有断字或严重渗透现象(以不影响字体识别为原则;喷码油墨不能溢入产品的可视区目测封胶检验封胶型号依据工程规格书要求;封胶均匀，无杂质;封胶不能有缺胶现象;封胶的高度不可超过Glass的厚度;绝不能有残胶遗留在Film非导电面、Glass背面或引线任何位置。目测11保护膜检验正反面保护膜型号依据工程规格书要求贴合;目测制定日：9.引出线检验检验项目天科创光电（深圳）有限公司检验方法10.喷码、封胶保护膜贴合平整无严重气泡;双面保护膜均易撕开且撕开后无残胶及表面污现象.手写顺畅无笔涩;保护膜里面落尘杂质直径≤0.2mm,不超过3处,每处距离＞10mm金手指氧化变为黄色或黑色判为NG镀锡不可以脱落且不可有严重卷边现象.制定：触摸屏检验标准引线上杂物1/3线宽杂压合处杂物0.10mm且1/3线宽NGNGNGNG扎伤划伤NGFPC折伤与样品相符OK翘角NG第5页，共6页文件编号审核：批准：版本/状态A/0审核日：生效日：页次第6页共6页检验标准检验工具12贴Mylar胶带或引线固定胶带检验Mylar胶带或引线固定胶带型号，宽度长度及贴合位置依据工程规格书要求目测线路上银胶缺损不可超过线宽的1/3，且长度0.5mm。目测/检验规/卡尺线路上不可有绝缘刮花（绝缘刮花如不在线路上，允许长度＜1.5mm宽度小于0.5mm现象。目测/卡尺点间距是1*1:连续少点3个或3个以上判定为NG目测点间距为2*2或以上:连续少点2个或2个以上判定为NG；目测Newtonring检验标准规律性牛顿环(a)当t/p产生的牛顿环面积大小超过整个t/p面积的1/6时，判定NG。(b)当t/p产生的牛顿小于整个t/p面积的1/6且点灯后，不影响文字及直线失真，判定OK目测非规律性牛顿环a)牛顿环不点灯下超过1/4，判定NG。(b)不论大小点灯后，造成文字失真或直线变形，判定NG(c)当牛顿环面积小于整个t/p面积的1/4时且点灯后，不影响文字及直线失真，判定OK目测触摸屏检验标准制定日：天科创光电（深圳）有限公司1413备注：如果客户有特殊要求依客户标准为准依「环境条件检验」15Mylar胶带或引线固定胶带与规格书要求相同，与产品贴合后不能有明显的气泡、皱褶等，线路检验检验项目检验方法绝缘点制定：银胶缺损线宽1/3NG连续少点2个以上NG连续少点3个以上的NG30°30°40WX3支視區光源模組12365478930.0CM200.0CM1.規律性2.非規律性绝缘刮花L1.5mm,宽度超出0.5mmNG第6页，共6页