丁集矿1331(1)工作面安装措施

1丁集煤矿1331（1）工作面安装工程安全技术措施编制单位：辽宁鑫丰矿山工程有限公司编制日期：2012年7月2会审意见1、措施目录要详细2、在措施中明确写出瓦斯浓度大于0.8℅时停止施工，施工现场必须悬挂瓦斯便携仪。3、绞车布置图要标出绞车型号。4、运输顺槽、回风顺槽距切眼5m处设警戒线。5、切眼内运输时，人员必须在物件及车辆上方5m以外靠煤帮侧。6、切眼内运输，必须使用阻车器。7、措施中增加绞车及钢丝绳验算。8、设备名称及数量必须与三工区措施一致。9、车辆掉道，复道时，采用手动葫芦复道。3第一章概况第一节工作面概况一、1331（1）安装面参数：1、工作面参数工作面面长208.6米，工作面平均回采长度1440米，平均煤厚1.8米，容重1.41t/m3。2、煤柱尺寸大巷保护煤柱留设136米，区段保护煤柱留设6m。3、采煤方法、采煤工艺工作面内地质构造较简单，无较大断层影响，煤层倾角小，为近水平煤层，平均煤厚1.8米，根据集团公司文件要求并结合我矿实际情况，采用倾斜长壁后退式采煤法及综采一次采全高采煤工艺。第二节安装工程概况一、安装工程简介1、1331（1）综采工作面设备安装工程主要包括：(1)1331（1）综采工作面安装的主要设备有：①SL300型采煤机1部②ZZ6400/15/30型液压支架140架③SGZ900/1050型刮板运输机1部④SZZ800/250转载机1部⑤切眼内铺设2m轨距30Kg轨道210m。附图：1331(1)工作面设备布置图第二章安装前准备第一节施工人员组织及培训1、根据丁集矿管理规定入矿人员必须经培训中心培训、考试合格后方可入井。2、根据1331（1）工作面现场情况及设备安装技术要求编制《丁集煤矿1331（1）工作面安装安全技术措施》，并在工作面施工前完成施工安全技术措施的审批工作。3、1331(1)工作面安装工程开工前，必须对所有施工人员进行专项技术培训，使职工熟悉掌握工作面设备安装工艺流程、安装方法及安全注意事项。4、在施工前，向所有施工人员贯彻学习《丁集煤矿1331（1）工作面安装安全技术措施》。5、参加施工的特种作业人员以及其他作业人员必须持证上岗。4第二节设备、工器具和现场的准备一、工作面安装设备准备1、1331（1）工作面安装使用的机械化设备液压叉车、多功能机械手、变轨吊等到货后，经矿方验收后装车、捆绑、排序准备下井。2、1331（1）工作面安装所需材料及工器具施工队必须准备齐全。3、1331（1）工作面安装的设备矿方根据设备安装的先后顺序，对设备进行编号，并标明大件在井下的运输方向。4、所有入井设备的管接头及裸露的轴头等入井前必须使用胶带或防尘盖等进行封堵，防止灰尘或杂物进入管路或设备内。5、矿方要备有足够的乳化液以便安装期间使用，保证安装期间的供液质量。6、矿方需在1331（1）上三角点、下三角点各安装一部电话，供安装工程与地面联系使用。7、矿方需提供一台30绞车作为1331（1）工作面安装工程使用的副绞车，并下放到位。8、矿方需及时提供所安装的设备及零部件，确保我公司在安装过程中能及时完善所安装的设备。9、矿方需提供避灾路线图、设备布置图及所安装设备的说明书及图纸。10、工作面2m轨道铺设完毕后，将切眼上口以下10m处安装一个挡车器，铺设轨道的终端加设移动阻车器。二、专用设备、工器具准备1、按照安装工器具、材料表所列工器具，包括捆绑器具、材料、配件、工具、油脂及车辆常用易损件在安装前准备齐全。1311（1）工作面安装工程安装主要工器具、材料明细表序号名称规格型号单位数量备注1手动葫芦5T（4*3m）台6用于采煤机、三机运输安装2手动葫芦2T（4*3m）台2用于采煤机、三机运输安装3大锤12磅个24重型套筒32件装套1采煤机、三机螺栓紧固，各1套5内六方扳手M5-M22套1采煤机、三机螺栓紧固6注液枪把4安装临时泵站至液压支架和注液枪管路7卸压扳手把2安装临时泵站至液压支架和注液枪管路8钢丝绳Φ32m50m、230m转载机、刮板机铺链子，直接装车下井510钢丝绳卡32#个20用于临时绞车与绳头11钢丝绳卡18#个20绳头12撬棍1m根213卸扣体25t或30t只21440T链子条301540T连接环个4016M20螺栓M20*75套5017扳手18#把318随机工具套1采煤机、刮板机、转载机19尖锹把520手镐把321索具22个1022钢丝绳Φ32m500主、副绞车钢丝绳2、根据安装工艺要求，施工队安装时使用辅助设备如下：1331（1）安装辅助设备一览表序号设备名称规格型号单位数量备注1慢速绞车JSDB-30台1副绞车2慢速绞车（遥控）JSDB-30台1主绞车3多功能机械手NJD-20/15套1安装工作面刮板机4安装叉车NC-20/30套1安装工作面支架5变轨吊NDB-9/15台1安装装载机6四角道NGB-9/20套1四角道为运输系统7铁枕木ZG-9/30根100铺设临时轨道8高强螺栓ST-20/75套6009特制钢轨GT30/30根145合计三、1331（1）工作面安装工程现场准备1、施工队完成切眼内2m轨距轨道的铺设。2、主、副绞车采用地锚及“四压两戗”固定。3、1331（1）安装之前，施工队负责机械化设备如多功能机械手、液压叉车等设备安装及切眼上口四角道与风巷900mm轨距轨道接通形成运输系统，确保运输系统畅通。4、矿方负责在1331（1）综采工作面运输顺槽至切眼内施工采煤机机窝，机窝长为18m，净高2.6m,宽度1m。5、矿方在风巷内安装一套临时泵站（两泵一箱，泵的型号：BRW200/31.5-4A)，并将供液管路从风巷接到1331（1）切眼上下口。66、切眼内必须形成一趟临时供液管路，且该管路分别在切眼上下口处、切眼内每10米各预留25变10的变头。作为临时供液系统。附图：1331（1）工作面安装绞车布置示意图第三章综采设备安装第一节综采设备安装方案根据矿方1331（1）工作面安装总体方案，安装公司采用成套机械化设备完成1331（1）工作面采煤机、刮板机、转载机、液压支架的安装：1、1331（1）工作面刮板机（除机头架、传动部、机头偏转槽），采用切眼上口多功能机械手卸车、运输，并完成安装工作。2、1331（1）工作面支架采用安装叉车完成切眼内运输与安装工作。3、1331（1）运输顺槽转载机采用变轨吊完成卸车、安装工作。第二节综采设备安装顺序1、1331（1）工作面主要设备安装顺序：①首先下放主、副绞车并安装。②下放四角道、30kg轨道并铺设切眼内2m轨距轨道。③下放并安装多功能机械手，下放并安装刮板机，刮板运输机安装由刮板机机尾向机头位置安装。④回收多功能机械手，下放安装叉车部件并组装。⑤下放并安装工作面支架。⑥回收安装叉车、下放变轨吊，下放并安装采煤机。⑦安装刮板运输机机头、铺刮板链。⑨回收主、副绞车，下放转载机各部件安装转载机。⑩回收变轨吊。第三节综采设备安装工艺一、刮板输送机的安装方法1、安装顺序：刮板机机尾→机尾特殊槽→中部槽→铺设刮板链→安装机机头→传动部2、准备工作：7①安装四角道、铺设2m轨距的轨道。②将刮板机安装地点的杂物清理干净。③组装多功能机械手。④在主、副绞车硐室前顶板上打3~4个起吊点，使用5T手动葫芦使多功能机械手骑到切眼内2m轨道上。3、安装方法：①将刮板机机尾、特殊槽、中部槽用绞车运送到切眼上口，用切眼上口的多功能机械手将刮板运输机各部件起吊放在多功能机械手的运输车上，下放并运输到指定的安装地点，在利用多功能机械手的抓手抓起刮板输送机各部件起吊、卸车、对接安装。开天窗槽采用9+1方式布置。（每次起吊溜槽两节）②工作面机头过渡槽安装完毕后拆除多功能机械手升井。③从下往上从底槽内铺设230m长Φ32mm的钢丝绳扣，钢丝绳扣一头从机头抽出后与副绞车钩头连接，一头与刮板链连接，开动绞车拉出底链。④运输、铺设刮板机上链，将刮板链铺设在刮板机上槽内，将上下链在机头对接。⑤每对接一次溜槽必须及时将哑铃销、齿轨及夹板安装齐全。4、刮板输送机安装安全技术措施1）安装刮板机溜槽时，严禁工作人员及闲杂人员进入车辆运行范围内。2）在安装溜槽时，操作人员禁止站在溜槽下滑的范围内。3）多功能机械手对接溜槽及安装哑铃销时，使用多功能机械手将框架对齐对正，人员方可安装哑铃销。7）安装刮板链时，在入口处必须设专人在安全地点监视，防止链条交叉、扭转。8）铺刮板链时抽链前清理溜槽上链道的杂物，确保刮板滑道无阻塞。9）刮板链全部安装完毕后，方可操作刮板输送机机尾的张紧油缸控制阀将刮板链缓慢张紧。附图：1331（1）工作面安装刮板机辅助设备布置示意图二、工作面液压支架的安装1、准备工作①准备工器具。②准备并形成临时供液系统。③根据设计要求确定端头支架安装位置。④清理安装通道内的杂物。⑤下放并组装安装叉车⑥液压叉车组装好后分别与绞车硐室内的主副绞车钩头连接，利用绞车将液压叉车8拉过四角道进入绞车硐室。2、液压支架的安装①液压支架的安装：用机巷绞车将装有液压支架的平板车运至四角道处，调整位置，再把液压叉车缓慢移动至平板车一侧调整好位置，使液压叉车的铲板与平板车上沿平齐。解开支架的捆绑锁具，然后按照操作阀座上的标识伸出叉车推拉缸，将推拉缸前端的椭圆形拉块与液压支架的椭圆形孔连接好，收缩推拉缸，将液压支架拉上液压叉车，撤走平板车，把液压支架与叉车横梁上的锁紧缸锁紧。②利用主副绞车将液压叉车下放到指定的安装地点，使支架距回风巷下帮500mm时降液压叉车铲板，利用液压缸将液压支架推出卸车、安装。③接通临时供液管路并供液。④拆除支架侧护板帮定位销，调整支架位置，将支架升起，严密接顶，打开护帮板。⑤拆除本架临时供液。⑥其余支架的安装按上述方法依次进行，直至工作面支架安装完毕。⑦每安装两台支架，回收一节3米轨道。4安装支架时安全技术措施1）各部绞车必须由专职司机进行操作，严禁其它人员操作。2）3）支架上安装叉车时，迎头工作人员要站在安全地点，只准一人指挥，将支架接上安装叉车，下放过程中如遇到问题，必须停车处理。4）支架就位前一定要将底板整理平整，使支架就位后垂直底板，不得出现歪斜现象。在支架安装过程中，一旦出现支架歪斜，要用副绞车配合单体支柱将支架扶正，以防支架倾倒。5）每安装一架必须及时验收，所有附件必须按要求装设齐全，对个别损坏的零部件及时更换。6）信号系统必须灵敏可靠，有问题时，停止工作进行处理。切眼下放设备时，先发送信号，待迎头回信号准许下放时，方准下放设备，否则严禁下放。切眼下放支架时，信号工手持语音信号器跟在车后5m，走在煤帮侧柱档内观察车的运行情况。7）安装支架时，设专人观察顶板，发现隐患要及时处理，确保就位顺利进行。8）安装使用的所有绞车，必须在绞车戗柱前挂1.5m安全网帘，以防钢丝绳反弹伤人，绞车的“四压两戗”必须齐全，绞车司机每班都要认真检查。9）凡绞车提升或下放的巷道中，要设专职把钩工，信号工，并设置专用声光信号。信号要清晰、灵敏、可靠。主绞车信号为“一停、二提、三下放”，副绞车信号为“一停、四提、五下放”，只有一台绞车提升时信号与主绞车相同。10）每班安装前及安装过程中，都要有当班的管理人员对相关的提升设备、设施、支护材料等进行检查，只有符合完好标准后方可继续使用。11）所有工作人员必须熟悉本措施，并严格执行本措施。95、安装质量要求①支架排列整齐，成一条直线，其偏差不得超过±50mm，保持架间距一致，并垂直与刮板运输机。②支架顶梁和顶板接触严密，达到初撑力，相邻支架到底错差符合规定，支架不挤不咬。③支架各零部件齐全，管路排列整齐，符合质量标准要求。④支架内无浮煤、浮矸和杂物堆积。⑤液压管路和控制线完整无缺，无漏、挤、压、卡等现象，接头牢固并符合要求。⑥动作灵活可靠，液压系统密封良好，无窜液、漏液和堵塞现。附图：1331(1)综采工作面安装液压支架辅助设备布意图三、采煤机的安装方法及安全技术措施主要危险源：安装滚筒摇臂时，没有按规定选取起吊点；用强制、野蛮手段安装设备。没有对起吊用具进行检查；没有试吊或试吊高度不符合规定；起吊过程中人员行走和停留，站位不当。1、采煤