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新胜家园老区节能改造采暖工程专项施工方案施工单位：东营胜利建筑安装有限公司负责人：韩志祥审核：黄学宏编制：赵海民日期：2009.8.20一、工程概况：本工程为生活区采暖管线一户一阀改造，室外管网改造、由锅炉采暖改为换热站采暖工程施。工内容：室内外采暖工程，经过本工程改造实现了一户一控，并在入户支管前统一安装暖气智能节能计量装置并加设锁闭阀、过滤器实现了热量计量，户内改造由以前的单管顺流同程式改为双管异程式，并在每组暖气片前加设带刻度的温控阀，经过改造后满足了分户计量和室温可调可控的要求。原锅炉采暖改为换热站采暖。建设单位：东营市东营区胜利街道办事处二、工程特点：1、由于本工程为采暖改造，为尽量减小施工给居民带来的不便，工期要求紧迫，对工程的施工速度及质量提出了较高的要求。2、室外采暖干管部分与原有采暖管道碰头需要由甲方确认。走廊采暖立管位置要求不妨碍住宅外门的开关,需现场定位。3、换热站安装新型换热设备，变频控制。三、施工准备计划：（一）技术准备：1.熟悉施工图纸，了解工程特点；参加有关部门组织的图纸会审及技术交底。2.编制材料计划及施工方案。（二）现场准备：施工现场清理，确定采暖管线走向和平面位置。（三）资源准备：1.按进度计划及时组织施工班组进场;2.按进度分期组织材料机具进场。四、主要施工方法：(一)室内采暖部分：本工程采暖系统为水平串联式一户一阀热水采暖。设计供水温度Tg=70℃,回水温度Th=50℃。。1.采暖设计尺寸，除标高以米计外，其它尺寸均以毫米计2.供水支管均安装锁闭阀,室内安装球阀。3、过室内墙管采用镀锌管丝扣连接，球阀后的管道均采用热水型PPR管或镀锌钢管。4.热水型PPR管PPR——表示热水型管20——表示管的内径为20mm25——表示管的外径为25mmPPR25的公称直径为DN20PPR32的公称直径为DN255.室内管，管接头及管道配件采用地上敷设，管道距地面200mm：管道安装时应平直，不允许有凹凸现象：管道连接散热器及配件时的转弯处6.室内的铝塑复合管应采用管材生产企业配套的管件、管卡、使用专用工具，按照管材及配件的安装使用说明进行施工安装。8、散热器安装手动排气阀。7、管道穿墙、楼板时，还应设金属套管，8.楼梯间管道的供回水立管，采用橡塑海绵保温，入口的进户管管采用保温，厚度30mm，焊接连接，进户管采用地沟敷设。9.走廊立管设自动排气阀，排气阀前安装球阀。11.焊接钢管刷油前必须将表面铁锈，污物等除净，焊接钢管刷防锈漆两遍。12.有关施工要求，应严格按照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002，或国家有关规定办理。(二)室外采暖部分：1、地下管网沟槽开挖工程开挖分三个阶段进行。工程施工首先采用人工将工程所在地面混凝土方砖及进户台阶、室内混凝土地面拆除，待完工后恢复。本工程土方开挖方式为人工挖土，拆除残渣及土方，需人工倒运至能装运的地带，平均运距200m。土方开挖前，由技术人员对工程进行定位放线，并经校核检验位置正确后再开挖。弃土应保证边坡稳定，余土及时外运指定地点。残渣及余土人工装卸，外运垃圾场5km。本工程施工季节为雨季，开挖如遇地下水，需设置300*300mm的排水沟，并在水沟角上每隔10m设500*500*500mm集水坑，用水泵抽水，以降低基槽水位。如沟基为岩石、不易清除的块石或砾石时，沟底应下挖100－200mm，填铺细砂，夯实到沟底标高处，方可进行管道铺设。2、室外管网铺设管线采用无缝钢管,厚度30mm聚氨酯发泡保温，管道低埋深1.1M,进户线埋深0.8M。管道基础素土夯实，管道直接埋设。特殊地带与有关部门现场商定。3、管道除安装配件外均采用焊接，接口处做好保温处理，严防地下水渗入。4、施工时注意管道内清洁，每次施工完毕后管端必须加盲板做临时封口。5、阀门井应按设计或给定标准图施工。6、采暖系统安装完毕后将入口装置处的预留孔洞填死并做防水处理。7、室外供热管道安装的允许偏差应符合下表：项次项目允许偏差检验方法1坐标（mm）敷设在沟槽内及架空20拉线和尺量埋地502标高（mm）敷设在沟槽内及架空±10拉线和尺量埋地±153水平管道纵、横向弯曲（mm）每1m管径≤100mm1拉线和尺量管径＞100mm1.5全长（25mm）管径≤100mm≯13管径＞100mm≯258、采暖系统安装完毕后，应进行水试验，试验压力为工作压力的1.5倍。当设计未说明时，应以系统顶点工作压力加0.2MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。系统试压合格后，供暖试运期应充水加热应对系统进行冲洗并清扫除污器，进行运行和调试。三、换热站施工方法1设备安装方案本工程设备分为静止设备、转动设备两种类型，主要包括板式换热器、水泵、水箱、生活热水供热机组、组合式水处理器、分气缸等。1.1通用静止设备安装1.1.1工艺流程施工准备→设备运输及开箱检验→基础验收复核→吊装就位→找正找平→地脚螺栓灌浆→设备精平二次灌浆、抹面→配管配线试验调整→吹扫清洗、试验→联动试车→竣工验收1.1.2设备基础验收①安装施工前,设备基础须经交接验收，基础施工单位应提交质量合格证明书,测量记录及其他施工技术资料；基础上应明显地画出标高基准线,纵横中心线,相应的建筑(构筑)物上应标有坐标细线.②基础检查:外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及，各部位的尺寸误差见原稿中《设备基础的允许偏差》表的表规定。③基础混凝土强应达到设计要求，周围土方应回填实、整平，地脚螺栓的级部分应无损坏和不生绣。④有关基础表面的处理见本稿中初四项补充内容。⑤基础检查的允许偏差如下表：序号项目允许偏（mm）1坐标位置纵轴±202横轴±203不同平面的标高-204凸台上平面外形尺寸-205平面的水平度（包括地坪上需安装设备的部分）每米56全长107平面外形尺寸±208垂直度每米59全长1010预埋地脚螺栓标高（顶端）±2011中心距（在根部和顶部测量）±212中心位置±1013预埋地脚螺孔深度+2014孔壁铅垂度101.1.3设备开箱检查或验收①分体安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。②设备开箱应在有关人员参加下，对照装箱单及图样查对，主要包括：a.箱号、箱数及包装情况；b.设备名称、类别、型号及规格；c.设备外形尺寸及管口方位；d.设备内件及附伯的规格、尺寸及数量；e.表面损坏、变形及锈蚀情况；f.并填写《设备验收、清点记录》。③设备安装前应进行下列准备工作：a.按设计图纸或技术文件要求画定安装基准线及定位基准线；b.对设备、附件及地脚螺栓进行检查，不得有损坏及绣蚀。检查设备的方位标记、重心标记及吊挂点；c.有内件装配要求的设备，要检查设备内壁的基准圆周线应与设备轴线相垂直，保证内件安装的准确性；d.准备符合精度要求的仪器及量具。④分体安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。⑤设备开箱应在有关人员参加下，对照装箱单及图样查对。a.箱号、箱数及包装情况；b.设备名称、类别、型号及规格；c.设备外形尺寸及管口方位；d.设备内件及附伯的规格、尺寸及数量；e.表面损坏、变形及锈蚀情况；f.并填写《设备验收、清点记录》。⑥设备安装前应进行下列准备工作：a.按设计图纸或技术文件要求画定安装基准线及定位基准线；b.对设备、附件及地脚螺栓进行检查，不得有损坏及绣蚀。检查设备的方位标记、重心标记及吊挂点；c.有内件装配要求的设备，要检查设备内壁的基准圆周线应与设备轴线相垂直，保证内件安装的准确性；d.准备符合精度要求的仪器及量具。1.1.4找正与找平①基点的选择：a.设备支承的底面标高以基础上的标高基准线为基准；b.设备的中心线位置以基础上的员心划线为基准；c.方式设备的方位以基础上距离设备最近的中心划线为基准；d.方式设备的铅垂度应以设备两端部分的测点为基准；e.卧式设备的水平度以设备的中心划线为基准。②补充测点:a.主法兰口；b.水平、或铅垂的轮廓；c.其他指定的基准面或加工面。③设备的找正找平应符合下列规定:a.找正与找平应在同一增面内互成直角的两个或两个以上的方向按时完成行；b.设备找平时，应根据要求用垫铁调整精度，不能用紧固或放松地脚螺栓及局部压等方法进自欺欺人地调整。④找正找平偏差应符合要求。⑤有坡度要求的卧式设备，应按要求执行。无坡度要求的卧式设备，水平度偏差宜向设备的排泄方向⑥设备安装允许偏差如下表：序号检查项目允许偏差1标高±5mm2纵横轴线偏差±5mm3纵向水平度整体安装0.1／1000解体安装0.05／10004轴向水平度整体安装0.1／1000解体安装0.05／10001.1.5地脚螺栓与垫铁①地脚螺栓的铅垂度允许偏差不得超过螺栓长度的5/1000。②地脚螺栓与孔座的距离不得小天20mm。③地脚螺栓底部与孔底的距离不得小于80mm。④地脚螺栓的油脂和污垢应清除干净，但螺纹外露部分应涂油脂。⑤螺母与垫圈，垫圈与设备底座间的接触应良好。⑥螺母上端螺栓螺纹部分就露出2个螺距。⑦地脚螺栓上一般应配一个螺母和一个垫圈，高度超过20mm的立式设备，应增加一个锁字螺母，地脚螺栓的紧固应均匀对称。⑧在工作温度下经受膨胀或收缩的卧设备，其滑动则的地脚螺栓应先紧固，当设备安装和管线连接完成后，再松动螺母留下０.5～1mm的间隙，然后将锁紧螺母再次紧固以保持这一间隙，当有用滑动底板时，设备的滑动面应进行清理，并涂上润滑剂。⑨垫铁a.每个地脚螺栓正常至少有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓；b.相邻两垫铁组的间距,视设备底座的刚性程度确定,一般应为500mm；c.有加强筋的设备底座,垫铁应垫在加强筋下；d.直接承受负荷的垫铁组,就使用成对斜垫铁,两垫铁的斜面要相向使用,接长度应不小于全长的3/4,偏斜角度应不超过3°斜垫铁下面应有平垫铁；e.应尽量减少每一组垫铁的数量,一般不超过4块,并少用薄垫铁;放置平垫铁时,最厚的放在下面,最薄的放在中间,调整后应将各块垫铁互相焊牢；f.每一组垫铁均应放置整齐、平稳，接角良好，垫铁表面的油污应清除干净，设备找平后，各组垫铁均应被压紧，可用0.25kgf手锤逐组轻击听看检查；g.中小型设备的垫铁组高度为30-60mm,大型设备为50-100mm；h.设备调整后,垫铁应露出设备支座底板外缘10-20mm,垫铁组伸入长度应超过地脚螺栓,且应保证设备支座受力均衡；i.安装在金属结构上的设备找正找平后,其垫铁应与金属结构焊牢。1.1.6二次灌浆①设备经初步找正与找平后同义词可进行地脚螺栓预留孔的灌浆工作,预留孔灌浆后,混凝土温度达到设计强度的75%以上时,才能进行设备的最终找正、找平及紧固地脚螺栓的工作，设备安装精度经检查合格,在隐蔽工程记录完备情况下,可进行二次灌浆层的灌浆工作。②本工程的二次灌浆工作由土建单位完成。1.1.7附件安装机组找平固定后，安装仪表、油管、水冷却管等附件。机组本体配管法兰连接处使用高压耐油石棉橡胶垫片，丝扣连接处采用聚四氟乙烯薄膜等填料。1.1.8清洗与封闭设备安装完毕，按照要求进行清扫，清除内部的铁锈、泥砂、灰尘、木块、角料和焊条头杂物。1.2通用转动设备安装除静止设备要求的外另进行如下工序。1.2.1动设备安装工艺流程施工准备→设备运输及开箱检验→基础验收复核、放线→放置垫铁→吊装就位→找正找平→地脚螺栓灌浆→设备精平→二次灌浆抹面→联轴器对中→清洗拆检组装→设备试验→电气仪表接线调试→机组辅助系统试运转及调试→电动机空载试车→联轴机组空负荷试车→负荷试车→竣工验收1.2.2技术资料①机器的出厂合格证明书。②制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的试运转记录。③机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书。④机器的装箱清单。⑤有关的安装及安装技术要求或方案。1.2.3开箱检验及管理①核对机器的名称、型号、规格、包装箱、箱数并检查包装情况。②检查随机技术资料及使用工具是否齐全。③以坟机、附属设备及零、部件过行外观检查，并核实零部件的品种、规