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国基城邦5#车库E区质量通病方案及措施编制人：审核人：批准人：编制单位：江苏振达建筑安装有限公司住宅工程质量通病控制方案和施工措施一、地基基础及地下防水工程质量通病控制方案和施工措施一)沉降变形的控制方案和施工措施1、设计要求建筑物地基基础采用桩基时，同一结构单元桩端应置于同一地基持力层上。层数相差超过10层或平面布置复杂的建筑物，应设置沉降缝或设置沉降后浇带。2、施工要求施工前，详细理解已经审批的施工组织设计方案。施工机械必须鉴定合格，计量设备应经计量标定能保证正常工作，主要工种施工人员应持证上岗。施工中采用的钢材、水泥、砂石、外加剂等材料应有出厂合格证，进场时要进行外观等检查，并按规定抽样检测，在现场监理人员的监督下进行。不合格的材料在监理人员监督下退场，并要及时办理退场手续。建筑物在施工期间，应进行沉降观测，沉降观测应报请有资质的检测单位检测。测量精度不低于Ⅱ级。工程竣工验收时，沉降没有达到稳定标准的，沉降观测应继续进行3、桩基地基处理工程验收前按规范和相关文件规定进行桩身质量地基强度、承载力检验，检验结果不符合要求的，在扩大检测和分析原因后，由设计单位核算认可或出具处理方案进行加固处理。二)桩身质量的控制方案和施工措施施工要求1、桩基施工时应严格控制监测，垂直偏差应小于0.5%：采用沉管复打时，应保证两次沉管的垂直度一致；施工中遇大块石等障碍物导致桩身倾斜时，应及时予以清除或处理。2、对预制桩进场检验结果有怀疑时，应进行破损和抗弯试验（管桩，同一生产厂家、同一规格的产品，每进场300节必须抽一节做破损检验和见证取样抗弯试验，）对桩身开裂等超过规定的不合格不得使用。3、桩基（地基处理）施工中，应合理安排机械走路线，避免压坏（偏）已施工的桩基等：表层土应有足够的承载力保证机械行走过程中的稳定性；承载力不满足要求时，应在表层采取铺垫等压实处理措施。三)混凝土裂缝、渗水的控制方案和施工措施1、设计要求设计图纸应绘制后浇带、变形缝和施工缝等构造祥图2、材料要求防水混凝土掺入的外加剂掺合料按规范进行复试符合要求后使用，其掺量应经试验确定。3、施工要求基础采用防水混凝土浇筑前，应考虑混凝土内外温差的影响，根据工地现场实际情况采取适当的措施。防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎的低碳钢丝不应接触模板。固定模板而穿过混凝土结构的螺栓应加焊止水环。拆模后，将留下的凹槽封堵密实，在迎水面涂刷防水涂料。采用予拌混凝土时，施工现场应加强监控力度，安排专人检测混凝土的坍落度。混凝土采用分层浇筑，泵送混凝土每层厚度宜为500—700mm，插入式振动器分层振实，板面应用平板振动器振捣，及时排除泌水，进行二次收浆压实。防水混凝土水平构件表面宜覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护，竖向构件宜采用喷涂养护液进行养护，养护时间不应少于14天。普通混凝土养护7天。四)、变形缝处渗、漏水的控制方案和施工措施1、材料要求材料的选用，当地下水压大于0.03MPa，环境温度在50℃以下，且不受强氧化剂作用，变形量较大时，可采用埋入式止水带和表面附贴式橡胶止水带相结合的防水方式，变形缝内还可嵌止水条止水；对环境温度高于50℃的变形缝，可采用2mm厚的紫铜片或3mm厚不锈钢等金属止水带；有油类侵蚀的地方，可选用相应的耐油橡胶止水带；无水压的地下工程，可用卷材防水层防水。2、施工要求地下工程在施工过程中，应保持地下水位低于防水混凝土500mm以上，并应排除地下水。金属止水带宜折边，连续接头应满焊、焊缝严密。用木丝板和麻丝或聚乙烯泡沫塑料板作填缝材料时，随砌随填，木丝板和麻丝应经沥青浸湿。埋入式橡胶或塑料止水带施工时，严禁在止水带的中心圆环处穿孔，应埋设在变形缝横截面的中部，木丝板应对准圆环中心。止水带接长时，其接头应锉成斜坡，毛面搭接，并用相应的胶粘剂粘结牢固。金属止水带接头应采用相应的焊条满焊。采用膨胀止水条嵌缝，止水条应具有缓胀性能，使用时，应防止先期受水浸泡膨胀。表面附贴式橡胶止水带的两边，填防水油膏密封。金属止水带压铁上下应铺垫橡胶垫条或石棉水泥布，以防渗漏。五)、后浇带施工缝渗、漏水的控制方案和施工措施施工要求底板、顶板不宜留施工逢，底拱、顶拱不宜留纵向施工缝。墙体不应留垂直施工缝，墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处。应留在高出底板不小于300mm的墙体上。后浇带施工缝浇筑混凝土前，应将表面浮浆和杂物清除，并凿到密实混凝土，再铺设去石水泥砂浆。浇筑混凝土时，先浇水湿润，再及时浇灌混凝土，并振捣密实。后浇带混凝土应进行不少于14天的养护。六)、柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水的控制方案和施工措施1、设计要求应选用耐久性和延伸性好的防水卷材或防水涂料作地下柔性防水层，且柔性防水层应设置在迎水面，柔性防水层的基层宜采用1：2.5水泥砂浆找平。找平层表面应洁净、干燥。2、施工要求柔性防水层施工期间，地下水位应降至垫层300mm以下。柔性防水层施工前，先涂刷基层处理剂，卷材应采用满帖法铺帖，确保铺帖严密，防水材料应薄涂多遍成活。柔性防水层施工结束后，采取可靠的保护措施（比如采用半砖砌体，贴泡沫板，粉水泥砂浆等保护措施）。二、砌体工程质量通病控制方案和施工措施一)、砌体裂缝的控制方案和施工措施。1、设计要求①建筑物外围护结构应采用符合节能规范和标准要求的保温措施且优先采用外墙外保温措施。②建筑物长度大于40m时，应设置变形缝；当有其他可靠措施时，可在规范范围内适当放宽。③顶层圈梁、卧梁高度不宜超过300mm。有条件时（钢水及建筑节点处理较好）宜在顶屋盖和墙体间设置水平滑动层。外墙转角处构造柱的截面积不应大于240mm*240mm；与楼板同时浇筑的外墙圈梁，其截面高度应不大于300mm。④砌体工程的顶层和底层应设置通长线浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵向配筋不少于4Φ10，箍筋Φ6@200；其他层在窗台标高处，应设置通长线角钢筋混凝土板带，板带的厚度不小于600mm，混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3Φ8。⑤顶层门窗洞口过梁宜结合圈梁通长布置，若采用单独过梁时，过梁伸入两端墙内每边不少于600mm，且应在过梁上的水平灰缝内设置2～3道不小于2Φ6@300通长焊接钢筋网片。⑥顶层及女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维或采用预拌砂浆。⑦混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，当墙长大于5m时，应增设间距不大于3m的构造柱；每层墙高的中部应增设高度为120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。⑧当框架顶层填充墙采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料时，墙面粉刷应采取满铺镀锌钢丝网措施。⑨屋面女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑。当采用砌体结构时，应设置间距不大于3m的构造柱和厚度不少于120mm的钢筋混凝土压顶。⑩洞口宽度大于2m时，两边应设置构造柱。2、材料要求①砌筑砂浆应采用中、粗砂，严禁使用山砂和混合粉。②蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的山釜停放期不应小于28d，不宜小于45d；混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d。3、施工要求①填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。②框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。拉结筋宜采用预埋法留置或根据图纸设计要求设置。③填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时，框架柱与墙的交接处宜用15mm*15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水润湿，再用1：3水泥砂浆嵌实。④通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成，尽量不留置施工缝。⑤砌体结构砌筑完成后宜60d后在抹灰，一般应不少于30d。⑥每天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并应采取严格的防风、防雨措施。⑦严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。⑧宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm。二)、砌筑砂浆饱满度的控制方案和施工措施1、材料要求砌筑砂浆宜优先用预拌砂浆，预拌砂浆的性能应满足江苏省工程建设强制性标准«预拌砂浆技术规程»DGJ32/J13的规定。加气混凝土、小型砌块等砌筑砂浆宜使用专用砂浆。2、施工要求①砖砌体工程应采用“三一法”砌筑；砌块工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不应超过500mm，且应保证顶头缝砂浆饱满密实。②应严格控制砌筑时块体材料的含水率，应提前1～2d浇水湿润，砌筑时块体材料表面不应有浮水。各种砌体砌筑时，块体材料含水率应符合以下要求：1）黏土砖、页岩砖：10%～15%。2）灰砂砖：8%～12%。3）轻骨料混凝土小型空心砌块：5%～8%。4）加气混凝土砌块：≤15%。5）粉煤灰加气混凝土砌块：≤20%6）混凝土砖和小型砌块：自然含水率。砌筑施工时，应请监理人员旁站在现场对含水率进行抽查。③施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆。外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨砂浆分次堵砌，迎水面表面采用1：3防水砂浆粉刷。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。三)、砌体标高、轴线等几何尺寸的控制方案和施工措施1、砌体标高不低于设计标高，砌体施工时应设置皮数杆，皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。砌筑完基础或每一楼层后，应及时弹出标高和轴线控制线。施工人员应认真作好测量记录，并及时报监理人员验收。2、装饰施工前，应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸，发现超标时，应及时进行处理。3室内尺寸允许偏差应符合下列规定：1）净高度为：±18mm。2）室内方正与垂直线偏差小于0.3%，且小于15mm。3）楼板水平度：5mm/2m。三、混凝土结构工程质量通病控制方案和施工措施一)、混凝土结构裂缝的控制方案和施工措施1、材料要求水泥宜优先采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，进场时应对其品种、级别、包装或批次、出厂日期和进场的数量等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于12%。掺用矿物掺合料的质量应符合相关标准规定，掺量应根据试验确定。现浇板的混凝土应采用中、粗砂。预拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量应根据试验确定。预拌混凝土应检查入模坍落度，取样频率同混凝土试块的取样频率，但对坍落度有怀疑时应随时检查，并做检查记录。高层住宅混凝土坍落度不应大于180mm，其他住宅不应大于150mm。2、施工要求①模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不应大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时，混凝土强度应满足规范要求。②现场自拌混凝土时，其配合比应根据砂石的含水率进行调整，每盘材料均要进行计量。③严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，设置间距不大于500mm的钢筋保护层支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不位移。④现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设Ф6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。水管严禁水平埋设在现浇板中。⑤楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。⑥现浇板浇筑时在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。、⑦施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d后再施工，浇筑时，应采用补偿收缩混凝土，其混凝土强度应提高一个等级。⑧预制楼板安装时，必须先找平，后座浆，相邻板底下口必须留缝，缝隙宽为15～20mm，预制楼板的板缝宜用强度等