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第1页模板施工方案第一章工程概况及设计说明一、工程概况青铜峡市广武生态移民同兴村农贸市场工程位于青铜峡市广武生态移民同兴村。该工程建筑总面积5000m2，为两层，局部一层，为砌体结构。建筑总高度为7.1m。（二）、模板安装的一般要求1、安装模板时，高度在2米及其以上时，应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地随浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。4、模板接缝应严密，不得漏浆。5、遇有恶劣天气、如降雨、大雾及六级以上大风时，应停止露天的高处作业。雨停止后，应及时清除模架及地面上的积水。6、楼层高度超过4米及其以上的建筑物安装模板时，外脚手架应随同搭设，并满铺脚踏板、张挂安全网和防护栏杆。在临街及交通要道地区，应设警示牌，并设专人监护，严防伤及行人。7、施工人员上下班应走安全通道，严禁攀登模板、支撑杆件等上下，也不得在墙顶独立梁或在其模板上行走。8、模板的预留孔洞等处，应加盖或设防护栏杆，防止操作人员或物体坠落伤人。9、不得将模板或支承件支搭在门框上，也不得脚手板支搭在模板或支承件上，应将模板及支承件与脚手架分开。10、在高处支模时，脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层，所堆放和施工操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作台的规第2页定荷载值。（三）、模板安装1、基础工程模板1）、地面以下支模，应先检查土壁的稳定情况，遇有裂纹及塌方危险时，应采取安全防范措施后，方准下人作业。2）、基槽（坑）离上口边缘1米内不得堆放模板及支承件。同时上下人时要互相呼应，运下的模板及支承件严禁立放在基槽（坑）土壁上。3）、在地面上支立柱时应垫通长的木板，斜向支撑上壁应加垫板，每层主柱不多于一个接头，并上下错开，夹板应牢固。4）、绑扎钢筋、灌筑砼等不得站在模板上操作。5）、支模后放置时间较长者，浇筑砼前应进行复查，并及时处理开裂、变形等不良情况。2、柱模板1）、柱模板的下端应有空位的基础和防止模板位移固定措施。2）模板及其支撑等的排列布置应按设计图进行，柱箍或紧固木楞的规格，间距应按模板设计计算确定。3）、安装预拼装大块模板，应同时安设临时支撑支稳，严禁将大片模板系于柱子钢筋上，待四周侧板全部就位后，应随时进行校正，并紧固四个角步，按规定设柱，箍或紧固钢楞，安设支撑永久固定。4）、安装预拼装整体柱模时，应边就位边校正边安设支撑。支撑与地面的倾角不能小于60度。3、独立梁和整体楼层结构模板1）、安装独立梁模板应设操作平层或搭设脚手架，严禁操作人员在独立梁底模或柱模支架上操作或上下通行。2）、楼上下层模板的支柱，应安装在同一垂直中心线上，在已拆模板的楼面上支模时，必须验算该楼层结构的负荷能力。3）、模板的支柱间距，横纵向应按模板设计计算书进行布置。4）、模板的主柱应选用整料，若不能满足要求时，支柱的接头不宜第3页超过2个（包括2个），对接的支撑要用三面固定。5）、底层模板的支撑，宜先做好地面的垫层再支模，在原地上支模时，应整平夯实，做好排水措施，支柱下端应设通长垫板，并设一对木楔并用铁钉钉牢固。6）、在砼楼面上支模时，支柱下端就垫木板，并加设一对木楔用铁钉钉牢固。7）、模板的支撑，双向水平拉撑从地面上来50CM设一道，在搁2米设一道。4、其他工程模板1）、安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等模板时，其支撑应自成系统，应采用斜撑固定在内端的柱模或梁模上。悬挑结构模板的支柱，上下必须保持在一条竖直的中心线上。2）、安装悬挑结构模板应搭设脚手架或悬挑工作台，并设防护栏杆和安全网。在危险部位作业时，操作人员应系好安全带作业处的下方不得有人通行或停留。二、模板的拆除模板拆除时，砼的强度必须达到一定的要求，如砼没达到规定的强度要提前拆模时，必须经过计算（多留砼试块，拆模前砼试块经试压）确认其强度能够拆模，才能拆除。1、拆模的顺序和方法,应按照模板支撑设计书的规定进行，或采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，严格遵守从上而下的原则进行拆除。2、基础模板拆除1）、拆模板时应将拆下的木楞、模板等，随拆随派人运到离基础较远的地方（指定地点）进行堆放，以免基坑附近地面受压造成坑壁塌方。2）、拆除的模板上铁钉应及时拨干净，以防扎伤人员。3、现浇楼板模板拆除1）、现浇楼板或框架结构的模板拆除顺序：柱箍－柱侧模－柱底模第4页－砼板支承构件（梁楞）－平板模－梁侧模－梁底支模系统－梁底模。2）、拆除模板时，要站在安全的地方。3）、拆除模板时，严禁用撬棍或铁锤乱砸，对拆下的大块胶合板要有人接应拿稳，应妥善传递放至地面，严禁抛掷。4）、拆下的支架，模板应及时拨钉、按规格堆放整齐，工程完成（模板工程）应用吊篮降落（严禁模板从高处抛掷），到指定地点堆放，并安排车运到公司仓库存放。5）、拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别向两墙拆除。6）、对活动部件必须一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必须将动部分固定牢靠，以免发生事故。7）、水平拉撑，应先拆除上拉撑，最后拆除后一道水平拉撑。4、现浇柱子模板拆除1）、拆除要从上到下，模板及支撑不得向地面抛掷。2）、应轻轻撬动模板，严禁锤击，并应随拆随按指定地点堆放。5、多层楼板模板支柱的拆除，当上层楼正灌筑砼时，下层楼板的支柱不得拆除，待砼浇筑完毕7天后进行拆除下层楼板支柱（但砼强度必须达到设计要求）。6、拆除完的模板严禁堆放在外脚手架上。三、模板设计方案（一）、柱模计算柱截面尺寸最大为700×700MM，柱净高4.85M，采用一次浇筑。浇筑速度均为2M/H，浇筑气温取20ºC，采用组合式钢模板，钢楞，螺栓拉力进行计算。1、柱模板验算荷载取值A、新浇砼侧压力标准值（恒载）F＝44.43KN/M2F=VCH=25×3.6=90KN/M2第5页取F较小值，则F＝44.43KN/M2B、倾倒砼时产生的荷载标准值（活载）假设向模板内倾倒砼的器具容量为0.2－0.8M3，则水平荷载标准值为2KN/M2。C、侧压力为合计设计值F=1.2×44.43+1.4×2=56.12KN/M2（恒荷载分项系数1.2，可变荷载分项系数1.4）模板设计，柱模板用P2012，纵向配置，每块拼板宽200MM,设柱箍间距600MM。1）、强度验算强度设计荷载为：Q＝56.12×0.2＝11.22KN/M支座变矩：M=Q12/2＝－11.22×0.32/2＝－0.505KN/MP2012钢模板面板厚度2.3MM，自重0.330KN/M2，弹性模量为2.1×105N/MM2，固柱模强度为Ó＝MA/WX=0.505×106/(3.65×103)＝138N/MM2(满足要求)2）、柱模板刚度验算11＝300MM,1＝600MM,N＝11/1＝300/600＝0.5，柱模板刚度计算标准值：Q2＝44.43×0.2＝8.89KN/M端部挠度ωE＝Q21113(－1＋6N2＋3N3)/24EL＝8.89×300×6003（－1＋6×0.52＋3×0.53）/24×2.1×105×16.62×104＝0.3MM1/400＝600/400＝1.5MM跨中挠度ωE＝Q214(5－24N2)/38EL＝8.89×6004（5－24×0.52）/384×2.1×105×16.62×104＝－0.27MM1.5MM第6页2、柱箍验算柱箍长边分别选用2根100×50×20×3MM的卷边槽钢组成钢楞。钢楞间距600MM，长边钢楞用ø16对拉螺栓拉紧，钢楞截面抵抗矩W＝20.06×103MM3,惯性矩1X＝100.28×104MM4，对拉螺栓净截面面积A0＝144.1MM2，钢材抗拉强度F＝215KN/MM2，螺栓抗拉强度FTB＝170N/MM2。1）荷载计算强度验算时：Q＝（44.43×1.2＋2×1.4）×0.6＝33.67KN/MM2刚度验算时：Q＝44.43×0.6＝26.66KN/MM2强度验算长边钢楞支承长度1＝860MM，按间支梁计算，其最大弯矩为MMAX＝Q12/8＝33.67×0.862/8＝3.11KNM钢楞承受应力为：ó＝M/W＝3.11×106/2×20.06×103＝78N/MM2215N/MM2强度满足要求。3）、挠度验算（刚度）长边钢楞的最大挠度为ω＝5Q14/384EL＝5×26.66×8604/384×2.1×105×100.58×104＝0.902MM86000/400＝2.15MM3、对拉螺栓拉力验算第7页对拉螺栓的最大拉力为N＝（44.43×1.2＋2×1.4）×0.6×0.86/2＝14.48每个螺栓所承受拉力为：S＝AF＝144×170＝24480N＝24.48KN14.48KN螺栓拉力满足要求。（二）、楼板模板计算层高4.85M，板厚120MM，模板用183×91.5×1.8CM胶合板荷载取值恒载标准值：模板自重：033KN/M2新浇砼自重：25×011＝2.75KN/M2钢筋自重：1.1×0.11＝0.121KN/M2活载标准值：施工荷载：2.5N/M2则：Q1＝0.915×1.2×（330＋2750＋121）＝3514.7N/M2Q2＝0.915×1.4×2500＝3203N/M21、模板设计设楞木间距600MM，则单块模板按三跨梁计算。1）强度验算施工荷载为均布荷载M1＝K1Q112+K2Q212＝0.08×3514.7×0.62＋0.101×3203×0.62＝217.68NM施工荷载为集中荷载：M2＝K1Q112+K2Q21＝0.08×3514.7×0.62＋0.213×3203×0.6＝510.57NM由于M1M2，故应用M2验算强度第8页ó＝M2/W＝M2/(1/6BH2)=510.57×103/(1/6×915×182)＝10.3N/MM2FM＝13N/MM2（FM为木材强度设计值）强度满足要求2）挠度验算验算挠度只采用恒载的标准载：Q＝0.915×（330＋2750＋121）＝2929N/M＝2.9N/Mω＝KQ14/100EL＝0.677×2.90×6004/(100×1×104×915×183/12)＝0.57MM600/250＝2.4MM挠度满足要求。2、小楞木设计小楞选用50×100楞木，牵杆800MM，按简支梁计算。强度验算：Q＝0.6×[1.2×（330＋2750＋121）＋1.4×2500]＝4405N/Mω＝M/W＝（1/8Q12）/(1/6BH2)＝(1×4405×10-3×8002/8)/(1×50×1002/6)＝4.23N/MM2FM＝13NMM2强度满足要求。3、牵杆设计牵杆选用Ф48×3.5MM钢管，支撑间距600MM跨中不受力，第9页不产生弯距，因此牵杆不进行强度和挠度验算。4、支撑设计假设顶撑截面为80×80MM，支撑采用Ф48×3.5MM钢管，@1000×1000，A＝489MM2，支撑杆中部设纵横向拉杆，底部设扫地杆，支撑计算长度10＝1/2＝4000/2＝2000，D＝80/1.414＝56.76MM，I＝56.67/4＝14λ.14MM，则λ＝10/I＝2000/14.14=141.44查表ψ＝0.378稳定性验算计算支撑结构时，均布活荷载取1000N/M2N＝0.6×1.2×1.4）×[1.2×（330＋2750＋121）＋1.4×1000]＝3774Nó＝N/ΨA0＝3774/0.378×489＝20.42N/MM2F＝215MM2满足要求。（三）梁模板计算梁截面300M×600MM，跨度6.6M，层高4.2M，梁底净高3.6M。荷载取值恒载标准值模板结构自重：500N/M2新浇砼自重：25×103N/M2钢筋自重：1500×0.8＝1200N/M2新浇砼对模板侧面压力第10页F＝VCH＝25×103×0.6＝15KN/M2取F较小值，则F＝15×103N/M2活载标准值振捣砼产生的荷载对水平模板产生的垂直荷载为2000N/M2对垂直面模板取4000N/M21、底板计算梁底板用25MM厚宽20MM松木模板，小楞间距700MM按简支