45t、16t门式起重机安装拆除安全专项施工方案

I目录一、工程概况............................................................11.1工程概述........................................................11.2技术保证条件....................................................41.2.1项目组织机构..............................................41.2.2现场准备..................................................4二、编制依据............................................................5三、施工计划............................................................53.1施工进度计划....................................................53.2材料与设备计划..................................................73.2.1设备计划..................................................73.2.2材料的技术要求............................................8四、施工工艺技术........................................................94.1技术参数........................................................94.2施工工艺流程...................................................114.3施工方法.......................................................124.3.145t门式起重机安装方案...................................124.3.216t门式起重机安装方案...................................204.3.345t门式起重机拆除方案...................................274.3.416t门式起重机拆除方案...................................324.3.5门式起重机运输...........................................36五、施工安全保证措施...................................................375.1组织保障.......................................................37II5.2技术措施...........................................................385.3应急预案...........................................................405.3.1重大事故分析.....................................................415.3.2应急救援措施.....................................................425.3.3突发事件风险分析和预防...........................................465.3.4应急准备.........................................................475.3.5应急响应.........................................................495.3.6门式起重机倾覆突发事件应急预案...................................505.3.7现场恢复.........................................................515.3.8预案管理与评审改进...............................................515.3.9应急救援通讯汇总表...............................................51六、劳动力计划.........................................................52七、计算书及相关图纸...................................................521一、工程概况1.1工程概述徐州市城市轨道交通1号线土建03标共设置2台45t门式起重机主要用于盾构机的出渣土吊装工作，1台16t门式起重机主要用于管片吊装工作。先在站东广场站安装2台45t门式起重机和1台16t门式起重机，徐州火车站站～站东广场站区间盾构施工完成后将门式起重机拆除转场至文化宫站安装，进行文化宫站～徐州火车站站区间、彭城广场站～文化宫站区间、西安路站～彭城广场站区间盾构施工。站东广场站平面布置图如图1-1-1所示，文化宫站平面布置图如图1-1-2所示。2图1-1-1站东广场站平面布置图3图1-1-2文化宫站平面布置图4门式起重机组装占用场地如图1-1-3所示。图1-1-3门式起重机组装场地占用图1.2技术保证条件1.2.1项目组织机构项目经理陈立军工区经理徐长胜项目总工张艳涛起重班组安全质量负责人电工班组焊工班组质检负责人图1-2-1施工现场管理流程图1.2.2现场准备①通水、通电、通路，场地平整。②排水沟、集水井、沉淀池布置和施工。5③主体结构施工机械设备按施工进度分批进场。④结构底板和顶板高程、反力架和托架的定位、高程和坐标控制点的设定和保护。⑤管片、渣土、轨枕、木方等材料堆放场的布置。⑥噪声、振动与污染等公害引起的有关问题预测和控制。二、编制依据（1）现场平面布置；（2）产品各部件设计图纸资料（3）汽车吊技术资料（4）《起重机试验规范和程序》（GB/T5905-2011）（5）《起重机械安全规程》第一部分：总则（GB6067.1-2010）（6）《起重机械安全规程》第五部分：桥式和门式起重机（GB6067.5-2014）（7）《通用门式起重机》（GB/T14406-2011）（8）《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.14-2002）（9）《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-2010）（10）《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》（GB50256-2014）（11）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）（12）《建筑机械设备检查技术规程》（JGJ160-2008）（13）建质[2009]87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》三、施工计划3.1施工进度计划（1）45t门式起重机施工计划时间节点，如表3-3-1所示。表3-1-145t门式起重机施工计划时间节点表序号设备安装工序时间（天）1.施工准备阶段1天（1）安装机具进场、所需设施就位1天（2）安装设备进场2.组装及安装阶段16天6（1）安装支腿上的平台、爬梯、栏杆2天（2）拼接主梁、安装栏杆、安装小车供电装置4天（3）拼接小车1天（4）吊装地横梁、工艺主梁、侧支腿1天吊装主梁、侧支腿（5）吊装主梁、上端梁、小车1天（6）吊装摆钩、雨棚、电气房1天（7）安装栏杆门、安全限位、附件等5天（8）接通设备内外电源、装开关、安全装置及附件（9）装吊钩、横梁、缠绕钢丝绳、1天3.收尾阶段1天（1）检测、模拟运行、调试、试运行（负荷）（2）处理遗留问题（3）资料移交、清理场地、竣工验收（2）安装顺利进行，中途不停工共需18个工作日；如下雨/停电不能施工，工期将顺延。（3）16t门式起重机施工计划时间节点，如表3-1-2所示。表3-1-216t门式起重机施工计划时间节点表序号轨道、滑线及设备安装工序时间（天）1.施工准备阶段1天（1）安装机具进场、所需设施就位1天（2）安装设备进场2.组装及安装阶段9天（1）拼接主梁、安装小车供电装置及电缆2天（2）安装支腿上的平台、爬梯、栏杆及主梁栏杆1天7（3）吊装地横梁、支腿1天（4）吊装主梁、小车、操纵室1天（5）安装栏杆门、安全限位、附件等3天（6）接通设备内外电源、装开关、安全装置及附件（7）装吊钩、缠绕钢丝绳、1天3.收尾阶段1天（1）检测、模拟运行、调试、试运行（负荷）（2）处理遗留问题（3）资料移交、清理场地、竣工验收（4）安装顺利进行，共用11个工作日；如下雨，停电不能施工，工期将顺延。3.2材料与设备计划3.2.1设备计划（1）施工人员组织计划根据项目工程量，计划配备现场管理人员及有关技术人员8人，即现场主管1人（兼安全员、技术质检员），技术工人7人。（2）施工所用工机具如表3-2-1所示。表3-2-1施工所用工机具表序号名称型号单位数量备注1汽车吊100t台2吊45/16t主梁2汽车吊50t台2吊16t主梁3缆绳φ13-15/根米4调整支腿4液压千斤顶50t台2拼装主梁5螺旋千斤顶32t台26手拉葫芦3t-6m台4调整主梁7手拉葫芦2t-12m台48（3）安全施工所用工机具如表3-2-2所示。表3-2-2安全施工所用工机具表序号名称规格型号单位数量备注1安全帽顶62安全绳副63焊工手套双24帆布手套双105对讲机对26安全警示牌张87绳卡M13个323.2.2材料的技术要求（1）吊装钢丝绳计算及安全验算方法T=PK=吊物t÷吊绳（股）÷吊绳夹角sin600（角度折算系数）×8（起重设备安全系数）=t≈NT—钢丝绳破断拉力P—钢丝绳许用拉力Sin600—吊装钢丝绳夹角折减系数K—钢丝绳安全系数8白棕绳米60手风绳9电工工具套2安装10梅花扳手32-36把211梅花扳手24-27把212撬棍把413电焊机台114气割设备套19（2）吊重部件小于10t（地横梁、支腿、上端梁）吊装钢丝绳抗拉强度计算T=PK=10t÷2÷sin600×8=46.2t≈452656N查表绳6×37；股（30NAT6×37+FC-1670）；绳纤维芯Φ30钢丝绳破断拉力：500500N×2×0.866÷10t＝8.8倍、符合安全系数≥8倍行业标准；（3）吊重部件小于或等于32t（主梁、小车）吊装钢丝绳抗拉强度计算T=PK=32t÷4÷sin600×8=73.9t≈724249N查表绳6×37；股（34.5NAT6×37+FC-1670）；绳纤维芯Φ34.5钢丝绳破断拉力：758000N×4×0.866÷32t＝8.4倍、符合安全系数≥8倍行业标准；（4）钢丝绳抗拉强度表绳NAT6×37+FC-1670；股（1+6+12+18）；绳纤维芯；主要用途：各种起重、提升牵引设备。表3-2-3钢丝绳抗拉强度表直径mm钢丝总截面积参考重量钢丝绳公称抗拉强度，N/mm214001550170018502000钢丝绳钢丝mm2kg/100m钢丝破断拉力总和∑S、N≥19.50.9141.16132.719750021850023950026100028200021.51174.27163.8243500270000296000322000348500241.1210.87198.2295000326500358000390000421500261.2250.95235.