搜索
设备点检管理制度设备点检管理制度(简称点检制)是设备管理的一项基本制度，通过设备点检,加强设备的维护，及时了解设备技术状况，迅速处理故障和异常现象，切合实际地提出修理计划和备件计划；为减少设备故障，延长检修周期，降低维修费用奠定基础。因此，特制定本制度。一、管理职能设备科是我厂设备点检管理的主管部门，在厂长和设备副厂长的领导下，负责我厂的设备点检管理的日常工作。二、点检的分类和分工点检按周期和业务范围可分为岗位日常点检、维修巡回日常点检、专职点检。点检分别由岗位操作人员、维修工、专职点检员承担。即“三位一体”点检制。日常点检由岗位操作工实施，机电车间维修工负责各区域的设备巡检，设备科设专职点检员负责全厂的设备专职点检。1、生产操作日常点检是点检工作的基础，由设备运行专责人在设备运转中或运转前后进行，一般正点进行，其内容是：①按润滑标准进行各种手动润滑作业；②按生产操作日常点检作业卡，靠五官直感（听、摸、视、嗅）对设备规定的部位进行短时间的外观检查，及时发现设备故障征兆，如噪声、发热、松动、损伤、泄漏、异味、腐蚀等；③简单的设备调整、维护保养及维修作业，即设备运行专责人力所能及的紧固螺栓、加油润滑、皮带、制动器、弹簧调整、更换、堵漏、故障排除等；④设备及环境的清扫、除尘、排水等作业；2、日常巡回点检由设备检修专责人按维修巡回日常点检卡，靠五官直感、简易工具、仪器对设备重点部位和生产操作日常点检所提问题，仔细的进行静态或动态检查，并进行必要的维修调整。每日一次。3、点检过程中发现问题，应加强监视，设法消除，并应及时汇报班长及工段长，防止事故扩大。4、定期或重点点检是点检工作的核心，车间每周不少于一次，厂部每月不少于一次全面检查。对日常点检进行综合汇总，发现问题及时维修，有较大问题时，根据获得消息、分析判断采取对策，制定合理的设备维修计划。5、专职点检员负责对全厂进行每周两次的点检作业，具体内容如下：⑴对易出现故障部位进行跟踪检查；⑵对岗位日常点检发现问题部位诊断检查、确认；⑶对前日抢、检修过的部位重点点检；⑷对发现的设备问题及时向车间反映；⑸向车间了解设备运转状态信息，对异常设备重点点检，对较严重的设备问题及时向车间反馈。三、点检的实施1、生产操作日常检和维修巡回点检由设备专责人进行，各车间正副主任落实。⑴当班时间内，必须按点检作业卡规定的内容逐项进行，工认真作好记录。⑵发现设备有异常时，要及时进行处理，不能处理时，就尽快通知车间或及时报告上级处理。设备情况及处理经过要记入点检记录。⑶接班时，应将当班点检情况交接清楚。检修专责人应询问运行专责人点检情况，以利于设备维护。2、专职点检员是搞好点检工作的关键，要协助设备科长把全厂设备点检做好。⑴指导日常点检作业，查看日常点检作业卡和有关记录，及时发现问题并向车间反馈，填写隐患整改通知单通知车间限期处理，或列入月检修计划。⑵进行定期或重点点检作业。⑶进行维修作业指导工作，以常深入现场检查、协调施工中存在的问题。⑷对每天检查发现的问题进行记录，由设备科长会同机电车间主任做出安排。3、车间每天下班前将前一天检查出的点检处理情况报设备科。四、设备日常点检、巡检标准（后附表）设备日常点检、巡检标准一、推焦装煤车日常点检、巡检标准序号点检项目点检内容点检标准1各基础联接部位有无松动、断裂无松动断裂2各减速机有无异音、磨损给油状况无异音、无磨损油位正常3各联轴器有无异音、磨损无异音、销子等无严重磨损。4各种滚子有无磨损无磨损5推焦杆齿条有无磨损、异音无磨损、异音6推焦杆有无变形无严重变形、裂缝等现象7推焦从动齿轮有无磨损无严重磨损8后挡板钢丝绳有无磨损无断股、严重磨损9各电机有无异音温度情况无异音、t≤60℃10各制动装置是否灵敏、可靠、间隙灵敏、可靠；间隙0.3—1.0mm11拧丝机构动作是否正常、弹簧是否变形动作正常、弹簧良好12各油缸动作是否正常、有无泄漏动作正常、无泄漏13钢结构栏杆有无松动、开焊无松动、无开焊14轨道压板、连接板有无松动、开焊无松动、无开焊15摩电道有无变形、有无磨损松动无变形、无磨损松动16摩电刷有无变形、有无磨损松动无变形、无磨损松动17各主令控制开关是否灵敏灵敏可靠18各主令控制器是否灵敏、颜色触头无松动、无脱落烧损变色19液压系统有无泄漏、管路畅通、液压元件工作正常无泄漏、管路畅通、液压元件工作正常。20配电柜各电器元件、接线无松动、变色动作正常、接线良好无乱线头21电器室是否通风、温度通风良好、温度正常二、捣固机日常点检、巡检标准序号点检项目点检内容点检标准1各联接部位有无松动无松动2各减速机有无异常有无振动无异音、无振动3各减速机给油状况有无泄漏无磨损、泄漏给油正常4各电机温度、有无异音t≤60℃无异音5各联轴器有无异音、磨损无异音、磨损无挡片脱落6各凸轮组有无磨损、异音无异音、磨损7各导向轮有无磨损、破裂无磨损、破裂8各捣固锤有无变形、弯曲磨损无变形、弯曲磨损9各处螺丝有无松动、断裂无松动、断裂10安全档是否安全、可靠安全、可靠11制动各限位是否灵敏、可靠、间隙灵敏、可靠12走行轮有无磨损、咬边无磨损、断裂13各处油润滑点给油状况给油正常14各轴承部位温度、有无异音、振动t≤45℃无异音、振动15液压系统有无泄漏、管路畅通、液压元件工作正常无泄漏、管路畅通、液压元件工作正常。16二次排线是否牢靠、排线架是否松动牢靠、无松动17操作箱各电器元件按钮、接线无松动、变色动作正常、接线良好无乱线头、干净卫生18配电柜各电器元件、是否通风、温度无松动、变色动作正常、通风良好、温度正常、干净卫生三、给煤机日常点检、巡检标准序号点检项目点检内容点检标准1基础联接部位有无松动断裂无松动断裂2给煤减速机有无异常有无振动无异音、无振动3给煤减速机给油状况有无泄漏无磨损、泄漏给油正常4各电机温度、有无异音t≤60℃无异音5各联轴器有无异音、磨损、是否同心无异音、磨损无挡片脱落6各种油润滑点给油状况给油正常7各轴承部位温度、有无异音、振动t≤45℃无异音、振动8操作箱各电器元件按钮及接线无松动、变色动作正常、接线良好无乱线头9101112四、拦焦车日常点检、巡检标准序号点检项目点检内容点检标准1各联接部位有无松动无松动2各减速机有无异常有无振动无异音、无振动3各减速机给油状况有无泄漏无磨损、泄漏给油正常4各电机温度、有无异音t≤60℃无异音5各联轴器有无异音、磨损无异音、磨损无挡片脱落6各弹簧有无断裂无断裂7旋转架有无变形、开焊无变形、断裂8制动装置是否灵敏、可靠、间隙灵敏、可靠；间隙0.3—1.0mm9导焦柵有无变形、断裂无明显变形、断裂10导焦柵衬板有无变形、断裂无明显变形、断裂11拧丝机构动作是否正常、弹簧是否变形动作正常、弹簧良好12摩电道有无变形无变形13摩电刷有无变形、有无磨损松动无变形、无磨损松动14走行轮有无磨损、咬边无磨损、断裂15各种油润滑点给油状况给油正常16各轴承部位温度、有无异音、振动t≤45℃无异音、振动17液压系统有无泄漏、管路畅通、液压元件工作正常无泄漏、管路畅通、液压元件工作正常。18配电柜各电器元件、接线无松动、变色动作正常、接线良好无乱线头19电器室是否通风、温度通风良好、温度正常五、熄焦车日常点检、巡检标准序号点检项目点检内容点检标准1走行减速机有无异音给油状况无异音、给油正常2各电机温度、有无异音t≤65℃无异音3空压机温度、有无异音给油状况轴承气缸闸体无过热、异音、给油正常4空压机管路有无泄漏无泄漏5开门机构汽缸有无泄漏无泄漏、螺丝紧固6车皮衬板有无松动、变形掉落、断裂无松动、变形掉落、断裂7车皮钢结构有无变形、松动无变形、松动8制动装置有无磨损、变形间隙无磨损、变形无间隙9各操作开关是否正常正常10摩电道有无变形、掉落无明显变形、无掉落11走行轮组有无异音给油状况无异音、给油正常12开门机构连杆轴套有无磨损给油状况无明显磨损给油正常13轨道压板、连接板有无松动、开焊、变形无松动、无开焊14操作台各电器元件按钮接线无松动、变色动作正常、接线良好无乱线头15配电柜各电器元件接线是否良好；柜内通风温度无松动、变色动作正常接线良好无乱线头；通风良好、温度正常六、消烟除尘车日常点检、巡检标准序号点检项目点检内容点检标准1各减速机温度、有无异音、给油状况外温+40℃，无异音、给油良好。2各电机温度、有无异音无异音、t≤60℃3走行联轴器有无异音、磨损无异音、销子正常、磨损4各连接部位有无松动无松动5焦侧闸门机构闸板有无磨损变形、裂纹无明显变形、无磨损、裂纹。6离心水泵油位、振动、温度油位温度正常，无振动7各地脚螺栓松动、断裂无松动；无断裂8钢结构有无变形、裂纹无明显变形、无磨损、裂纹。9轨道压板、连接板有无松动、开焊、变形无松动、无开焊10摩电道有无脱落无脱落11摩电刷有无磨损无明显磨损12各液压推杆有无泄漏、管路畅通无泄漏、工作正常13操作台各电器元件按钮接线无松动、动作正常、接线良好14配电柜各电器元件、接线无松动、变色动作正常、接线良好无乱线头15电器室是否通风、温度通风良好、温度正常16七、液压交换机日常点检、巡检标准序号点检项目点检内容点检标准1电机温度、有无异常t≤65℃，无异常2油泵有无异音、供油是否正常无异音、正常3各液压油缸元件有无异音、有无泄漏无异音、无泄漏4各管路连接有无泄漏无泄漏5传动系统拉条有无变形、裂纹无变形、裂纹6各传动拉杆有无变形、裂纹无变形、裂纹7链轮、链条有无磨损无磨损8传动系统给油状况给油正常9各操作开关及限位是否正常正常10油位是否到位到位11操作台各电器元件按钮接线无松动、动作正常、接线良好12配电柜各电器元件、接线无松动、变色动作正常、接线良好无乱线头八、熄焦泵日常点检、巡检标准序号点检项目点检内容点检标准1电动机有无异音、温度情况无异音、t≤85℃2泵体有无异音、振动无异音、无明显振动3填料室有无泄漏20—40滴/分4轴承润滑状况润滑到位5冷却水给水情况给水正常6联轴器同心度、有无异音、销子磨损情况同心度正常、无异音、销子无磨损7逆止阀工作情况工作可靠8阀门开关情况、泄漏情况开关灵活、无泄漏九、粉焦抓斗日常点检、巡检标准序号点检项目点检内容点检标准1减速机构有无异音、磨损润滑情况无异音、磨损润滑到位2钢丝绳绕筒滚有无磨损无磨损3钢丝绳有无磨损毛刺、断股无断股、无严重磨损、毛刺4抓斗有无开焊、裂缝无开焊、无裂缝5行走装置有无磨损、异音无磨损、无异音6抓斗轴承运转是否灵活运转灵活、无明显卡滞现象7电机有无异音、温度情况无异音、t≤65℃8各控制按钮是否正确、灵敏正确、灵敏9各联接螺栓有无松动紧固、无松动十、振动筛日常点检、巡检标准序号点检项目点检内容点检标准1振动筛及筛板运行情况良好无磨损严重2振动筛各部结构完好3振动筛滑动部位正常4振动筛弹簧部位正常5振动筛轴承松动、磨损无松动、无磨损6振动筛轴承温度≤60℃7电机温度≤60℃8电机异音无异音9下料流槽磨损情况不漏料10各控制按钮是否正确、灵敏正确、灵敏11十一、刮板放焦机日常点检、巡检标准序号点检项目点检内容点检标准1减速机温度≤65℃2减速机异音、振动无异音、无振动3减速机泄漏无泄漏4减速机给油状况油位正常5电机温度≤65℃6电机异音无异音7各转动轮轴承温度、异音≤65℃、无异音8拉紧装置松驰无偏移、无松动9各刮板松驰、磨损无松动、无磨损10地脚螺栓松驰无松动11操作按钮完整无损灵敏可靠十二、破碎机日常点检、巡检标准序号点检项目点检内容点检标准1电机温度≤65℃2电机异音、振动无异音、无振动3液力偶合器渗漏无渗漏4液力偶合器油温≤90℃5液力偶合器油质良好6破碎机各探视孔侧门销轴承连接完好7破碎机锤头无严重磨损8破碎机转子轴承润滑供油正常9破碎机转子轴承无严重磨损10破碎机轴承温度≤60℃11操作台电器开关按钮接线及系统正常灵敏可靠12下料流槽磨损松动不漏料13地脚螺栓松动无松动14十三、皮带机日常点检、巡检标准序号点检项目点检内容点检标准1减速机温度≤65℃2减速机异音、振动无异音、无振动3减速机泄漏无泄漏4减速机给油状况油位正常5电