搜索
江苏南通二建集团有限公司注塑机平移、吊装方案编制审核批准日起2013.6.3概况1.2013年6月4日，进行设备（9.7T；8T；6T）平移。2.2013年6月5日（不下雨），进行设备吊装，使用50T全路面汽车吊。3.实际施工时间以GE批准的日期为准货物名称数量重量L×H×W（计算单位Ｍ）SYNERGY1500K-230注塑机19700公斤5.7×1.4×2(M）SYNERGY1500K-230注塑机变频柜１500公斤１.５×０.４５×１.９５ES300018000公斤5.4×1.5×1.8MUH1000-11016000公斤5.2×1.4×1.8M编制依据１.根据《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98标准。２.根据《江苏南通二建集团有限公司起重吊装管理程序》。３.根据《江苏南通二建集团有限公司起重吊装施工步骤》。４.ＧＥ对起重吊装的特别要求【最大起重量为额定起重量的７５％】一、工作内容及操作流程作业人员培训交底------起重工具检查－－－设备平移－－－吊车检查-------吊装区域设置警示带-----车辆就位`------试吊-----正式起吊落位-------设备与车辆的紧固三、施工机具：序号设备名称单位数量1全路面汽车吊（５0T）台12叉车（５Ｔ）台１3货运车辆（１０Ｔ）台34货运车辆（２Ｔ）台１5吊带（５T），使用数量８根根６6倒链个２7千斤顶（１５Ｔ）２个个２8地牛（１２Ｔ）４个个４9卡环５T，使用数量１６个个１２10枕木１０×１０×１８０ＣＭ根１011警示带（红白）米5012篷布（设备防护用）平米40013人字梯个114撬棍根2五、人员安排：吊装总负责包建忠，监控陈平No.No.No.No.序号工种QTYQTYQTYQTY人数1司索工２2吊车司机13起重指挥14辅助工45安全员１6警戒员1７叉车司机１六、吊装地点：详见图纸标注。七、车辆通行道路：1.对存放场地进行清理。2.提前对车辆进入的通道区域进行路障清理。3.指定专人为司机进行引导，防止车辆驶入危险地带或碰擦到障碍物体。４.附道路评估表八、按ＧＥ的要求办理吊车的检查勘验手续。九、吊车司机、吊装指挥必须经过ＧＥ和南通二建的安全培训。十、应急措施：1.应急指挥长:包建忠（若在设备平移吊装过程中发生伤害、物损事件必须在第一时间向项目负责人及安全负责人汇报，并及时采取安全方式进行抢险。2.应急成员：陈平、施建忠、浦德豪（接到险情指令后及时赶赴现场协助指挥长处理险情。3.一旦出现起重伤害或物损事件，南通二建安全负责人必须及时报告GE的EHS部门。十一．吊车工况与实际起重量对比：1.吊车作业半径８米、主臂高度１８.米时的额定起重量为１７吨（×0.75=１２.７吨），2.实际设备最大单件重量为９.７吨（加上吊钩重量０.５吨及保护性支架０.５吨），合计吊物总重量为（９.７＋０.５＋０.５＝１０.７吨）。起吊高度为2米3.额定起重量为１７吨（×0.75=１２.７吨）大于合计吊物总重量为（９.７＋０.５＋０.５＝１０.７吨），完全满足国标及ＧＥ的要求，附（５0T吊车主要技术参数表）。对比表半径8米主臂高度18米额定起重量：17吨现场许可起重量：12.7吨吊钩：0.5吨支撑架、吊索具：0.5吨最大设备重量：9.7吨单件实际起吊总重量：10.7吨十一、步骤：分两个阶段即设备平移与吊装（分别对作业人员进行安全、技术交底）。设备平移１.叉车及起重工具检查。２.断开设备电源＼管路（涉及挂牌上锁的必须遵守其相关规定）．移除变频柜３.使用手动千斤顶顶起注塑机地脚，安放地牛。４.使用内燃叉车进行慢速牵引。５.经两个９０度转弯平移至卸货平台北侧６.设备下斜坡采用3吨倒链（在电梯口设置锚点，用4个12MM膨胀螺栓固定）控制。吊装１.对吊装区域进行简单清理２.设置警示带。３.使用叉车将注塑机经卸料斜坡移动到水平地面４.吊车进场落位＼支起车身＼调整。５.货运车（10吨）就位。６.司索。７.使用倒链寻找重心。８.试吊。９.调整中心。１０.正式起吊。１１.调整枕木。１２.设备落位。１３.解索。１４.高压配电柜吊装。１５.注塑机、高压配电柜与货运车间进行紧固。１６.用蓬布封盖严实。１７.货运车（10吨）驶离现场。依次完成另外两台注塑机的吊装１８.货运车（2吨）驶入现场。１９.支撑架吊装。２０.货运车（2吨）驶离现场２１.吊车退场十二、强制性要求１.吊车司机、吊装指挥必须持证上岗。２.遵守“十不吊”的规定。３.设置警戒线。４.安全员负责全程监控。十三、协调事项：１．希望ＧＥ方面做好区域限制的告知工作，需要占用卸货平台区域1111天。SYNERGY1500K-230SYNERGY1500K-230SYNERGY1500K-230SYNERGY1500K-230注塑机注塑机司索点位示意图注：由于重心靠后，前端采用两个手拉葫芦来调整寻找重心。黄色线表示手拉葫芦ES3000ES3000ES3000ES3000注塑机司索点位示意图UH1000-110UH1000-110UH1000-110UH1000-110注塑机司索点位示意。注：需要拆除左、右侧外罩