实训报告

石化装备检修维修实训总结报告实训任务及小组分工本次实训小组的主要操作对象为3W-1.6/10B型空气压缩机，本小组主要对压缩机的气路部分进行了拆、装工作，对空气压缩机的主要零部件进行了草图测绘，并根据草图测绘完成了三维图纸的绘制，并制作了运动仿真、拆装电子动画。针对这次实训，本小组有如下分工：表1小组成员及分工姓名学号分工张帅（副组长）110403140210solidworks三维制图及CAD制图邱平（组长）110403140207SolidWorks动画制作及实训报告撰写薛程110403140226PPT制作及汇报吴优110403140216压缩机拆装王尧110403140207CAD制图项喆110403140206实训报告资料整理及搜集吴昊（安全员）110403140210压缩机拆装盖立涛110403140207压缩机拆装孟俊伯110403140207压缩机拆装石化装备检修维修实训总结报告I目录第1章活塞式压缩机概述............................................................................................11.1活塞式压缩机的工作原理、分类和适用范围....................................................1第2章3W-1.6/10B型压缩机主要技术参数及工作原理...........................................42.1工作原理................................................................................................................42.2主要结构及零部件................................................................................................42.3主要技术参数........................................................................................................82.4设备工艺流程图....................................................................................................9第3章压缩机的拆装工作..........................................................................................103.1前期准备工作......................................................................................................103.2检维修规程..........................................................................................................103.3拆装工具..............................................................................................................123.5拆装程序..............................................................................................................14第4章零部件测绘......................................................................................................164.1测绘工具..............................................................................................................164.2测绘基本方法......................................................................................................174.3主要零部件测绘..................................................................................................184.4测绘时的注意事项..............................................................................................19第5章实习期间遇到的问题......................................................................................20实训心得........................................................................................................................21石化装备检修维修实训总结报告II石化装备检修维修实训总结报告1第1章活塞式压缩机概述本次实训的主要是对3W-1.6/10B型压缩机进行拆装，3W-1.6/10B型压缩机属于活塞式压缩机，因此下面对活塞式压缩机进行监督的介绍。活塞式压缩机是容积型往复式压缩机的一种。活塞式压缩机的种类很多，从每分钟只有几升排气量的小型压缩机到每分钟可达500m3的大型压缩机，活塞式压缩机能满足各种气量的需求，主要应用于石油、化工、采矿、冶金、机械、建筑等部门。1.1活塞式压缩机的工作原理、分类和适用范围1.1.1活塞压缩机的工作原理电动机启动后带动曲轴旋转，通过连杆的传动，活塞做往复运动，由汽缸内壁、汽缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞从汽缸盖处开始运动时，汽缸内的工作容积逐渐增大，这时，汽体即沿着进气管推开进气阀而进人汽缸，直到工作容积变到最大时为止，进气阀关闭;活塞反向运动时，汽缸内工作容积缩小，气体压力升高，当汽缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体排出汽缸，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关闭。当活塞再次反向运动时述过程重复出现。总之，曲轴旋转一周，活塞往复一次，汽缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。1.1.2活塞压缩机的分类（1）按汽缸的布置分①立式压缩机：其汽缸中心线处于垂直位置，型号代号用汉语拼音字母“Z”，表示。②卧式压缩机：其汽缸中心线处于水平位置，且各列在曲轴的同侧。卧式压缩机通常可分为一般卧式压缩机和对置卧式压缩机，型号代号用汉语拼音字母“P”表示。③兔式压缩机其汽缸中心线之间成一定的夹角，按照汽缸中心线在空间的布置形状分为V形、W形、L形和扇形。V形压缩机：同一曲拐上两列的汽缸中心线呈V形布置，其夹角以60°居多型号代号用汉语拼音字母“V”表示。W形压缩机：同一曲拐上三列的汽缸中心线呈W形布置（如图1-1），型号代号用汉语拼音字母“W”表示。汽缸中心线相对位置与形态如图1-2所示。L形压缩机：相邻两列汽缸中心线夹角为90°，而且一为水平位置，另一为垂石化装备检修维修实训总结报告2直位置。型号代号用汉语拼音字母“L”表示。图1-1W型压缩机图1-2W型压缩机汽缸中心线相对位置与形态示意图扇形压缩机同一曲拐上四列汽缸的中心线呈扇形散开布置。相邻两列夹角一般成45°。型号代号用汉语拼音字母“S”表示。④对称平衡式压缩机：汽缸横卧布置在曲轴两侧，相对两列汽缸的曲拐错角为180°，而且惯性力基本平衡。常用的有T型压缩机和星型压缩机口型号代号用汉语拼音字母“O”表示。(2)按排气压力分①低压压缩机：排气压力为0.3～1MPa(表压)。石化装备检修维修实训总结报告3②中压压缩机：排气压力为1～10MPa(表压)。③高压压缩机:排气压力为10～100MPa(表压)。④超高压压缩机:排气压力100MPa(表压)。1.1.3活塞压缩机的优缺点和适用范围(1)优点①适用压力范围广：活塞式压缩机从低压到超高压都适用，目前工业上使用的最高工作压力近350MPa，实验室中使用的压力则更高。②热效率高：由于工作原理的不同，活塞式压缩机比离心式压缩机效率高、单位耗电量少。③适应性强：即排气范围较广，且不受压力高低的影响，能适应较广阔的压力范围。此外，气体的密度对压缩机性能的影响不如速度型那么显著，所以同一规格的压缩机，将其用于压缩不同介质时较易改造。④对材料要求低：多用普通钢铁材料，加工较容易，造价也较低廉。⑤技术上较为成熟，生产使用上积累了丰富的经验。⑥装置系统比较简单。（2）缺点①转速不高，机器尺寸和质量较大，需要较大的空间和基础。②结构复杂，易损件多，维修量大。③排气不连续，造成气流脉动。④运转时有较大的振动。（3）适用范围活塞式压缩机是容积型压缩机中应用最广泛的一种。在石油、化工生产中活塞式压缩机的主要用途如下。①压缩气体用作动力空气被压缩后可作为动力驱动各种风动机械、工具，以及控制仪表与自动化装置。②制冷和气体分离气体经压缩、冷却、膨胀而液化，用于人工制冷《通常称制冷机或冰机)；若液化气体为混合气可在分离装置中将其中的各组分分离出来，如石油裂解气是先经过压缩然后在不同温度下将其各组分分别分离出来的。③用于合成及聚合如氮和氢高压后合成为氨，氢与一氧化碳高压后合成为甲醇，二氧化碳与氨高压合成为尿素；以及高压生产聚乙烯等。④用于气体输送或装瓶气体经压缩机提压后经管道远程输送煤气和天然气、各种生产原料用气的输送，以及氮气、氧气、氢气、氯气、氩气、二氧化碳等的装瓶。石化装备检修维修实训总结报告4第2章3W-1.6/10B型压缩机主要技术参数及工作原理3W-1.6/10B型压缩机为三缸W型、往复活塞、单机压缩、风冷式空气压缩机，主要用于中低压风动机械设备及自动操作装置，广泛用于工业、农业、冶金、电力、发电机和柴油机启动、吹制塑料包装容器等行业。2.1工作原理3W-1.6/10B型空压机属于容积式压缩机，它对空气的压缩与排出，是通过气缸的容积变化而实现的。其工作过程是：电动机通过联轴器带动压缩机曲轴使之产生旋转运动、通过连杆使活塞作往复运动，当活塞下行时，气缸容积逐渐增大，气缸内气压降低，此时吸气阀门由于大气的压力被推开，空气经空滤消声器被吸入气缸。当活塞上行时，气缸容积逐渐减小，压力和温度上升，吸气阀在压表作用下，自动关闭，气缸内的空气被压缩，压力升高到额定压力时，排气阀被打开，压缩空气排出。当活塞到达上止点时，排气阀排气完毕，活塞又开始向下运动。活塞的周而复始的运动就使得气体连续的被吸入→压缩→排出，使常态大气力变为具有一定能量的压缩空气，供各种风动工具使用。该压缩机是一个三缸二级压缩，两个一级气缸排出的压缩气体，通过风冷后进入二级气缸，当二级气缸的压缩空气达到额定压力时，通过单向阀进入储气罐。当储气罐的压力达到压力开关设定上限值时，气压控制自动开关切断电源，电磁阀失电开启。储气罐内高压气体推动卸荷阀活塞杆将卸荷阀吸气口堵塞，压缩机停止进气，使压缩机无负荷运转。当储气罐的压力下降到气压开关设定的下限值时，气压自动开关接通电源，电磁阀关闭，使卸荷阀