安全加固工程施工组织设计

1】徐州市第二十九中学教学楼安全加固工程施工组织设计2徐州矿大建筑工程有限责任公司第一节编制依据1、《建筑抗震加固技术规程》2、《混凝土结构结构加固技术规程》3、《建筑装饰工程施工及验收规范》4、《建筑机械安全技术规程》5、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》6、《危险房屋鉴定标准》7、《建筑抗震鉴定标准》8、《建筑结构荷载规范》9、《屋面工程技术规范》10、《建筑设计荷载规范》11、建筑施工安全检查标准12、甲方提供的本工程招标文件及图纸答疑文件。13、施工现场状况及对周围环境的调查。第二节工程概况1、工程名称：徐州市第二十九中学教学楼安全加固工程2、工程地点：二十九中院内3、工程概况：本工程为徐州市第二十九中学教学楼，于1991年建设，原设计单位为徐州市建筑设计院，原施工单位为铜山建筑总公司，原监理单位不详。该建筑分为4个抗震单元，(A-D)X（1-10）轴和（A-D）X（13-22）轴为四层砖砌体结构，基础为钢筋混凝土条形基础，烧结粘土砖墙，楼盖为装配式钢筋混凝土楼盖；(A-E)X(11-12)轴为四层钢筋混凝土框架结构，楼盖为装配式钢筋混凝土楼盖;(2/A-1/A)X(1/9-1/13)轴为四层钢筋混凝土框架结构，楼盖为现浇钢筋混凝土楼盖。建筑面积为2837㎡。加固后抗震设防烈度为7度(0.9g)，建筑安全等级为二级，抗震设防类别为乙类（重点设防类），场地类别为Ⅱ类，设设计地震分组为第二组。后续使用年限为30年。3第三节施工部署（一）工程目标：１、质量目标：结构加固质量达到合格等级。单位工程交验质量达到合格２、安全目标：安全施工无事故。３、工期目标：科学组织施工，合理划分施工流水段，改造工期为55天，7月1日开工，8月25竣工。４、现场管理目标：文明安全工地标准。（二）管理组织机构：１、组织机构：按项目法组织施工，根据工程特点，项目经理担任过多项工程加固施工，具有丰富组织管理经验的项目经理担任。组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9002质量标准，充分发挥各职能部门，各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期，工程质量达到合格、现场达到文明安全工地的预定目标。项目部班子主要成员及各主要组室的职责：（１）领导班子：由项目经理、项目副经理组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程质量进度、成本、安全和现场文明施工等负全部责任。（２）技术部：负责编制工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案，对施工工序进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。4（３）施工部：负责施工组织设计实施，制定生产计划，负责现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，负责施工机械维修、保养，工程质量等各种施工因素管理。（４）安全质量监察部：负责现场安全防护、文明施工、工序质量监督检查工作。（５）物资部：负责工程材料，机械、工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。（６）经营部：负责编制工程预算、决算，验工合同管理及统计等工作。（７）财务部：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理等。（8）安保部：负责施工现场治安保卫、防火消防工作。以上在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。以严谨的工作质量和科学的管理，确保按期合格完成施工任务，现场管理达到文明安全工地的预定目标。2、现场结构改造主要施工工人准备：钢筋工：10人剔凿壮工：20人混凝土工：6人抹灰工：9人木工：5人架子工：9人电工：1人电钻（2人/台）：5人其他：10人混凝土喷射手及混凝土拌料人员（1台，每台4人）：4人53、工程高峰期人数配备：50人（三）施工部署：１、根据本工程改造的特点，对施工项目所需要劳动力组织综合进行考虑部署。（１）原有顶棚、墙面凿除、清理、成立一个作业队，负责教学楼结构加固前的凿除、清理、垃圾外运工作。（2）打孔、清孔、烘干、栽筋、钢筋绑扎成立一个综合作业队，分两个综合作业组分别负责教学楼打孔、清孔、烘干、栽筋、钢筋绑扎等工作，各自分区段合理安排流水作业。（3）成立水、电综合队：结构加固施工做施工用水、用电施工，并在加固前对楼内水电走向调查，负责对加固施工中影响施工作业的原有水、电管线临时改线及技术处理，并在结构加固完成，墙地饰面恢复后，水、电管线按要求进行恢复架设等安装工作。２、施工流水段的划分：按单位工程划分，每个工程的加固又分室外、室内两个小组，自行分段流水作业。3、脚手架：外墙面加固、装修均搭设脚手架。室内饰面清理、凿除、加固及饰面恢复施工采用多功能脚手架。4、钢筋集中加工成半成品运至现场绑扎成型。5、本工程采用商品混凝土。第四章施工准备接到工程中标书当日，项目班子成员即进入施工现场，开展各项准备工作。１、技术准备工作：（１）项目组织专业技术人员对原工程结构、电管线走向进行调查，对施工用水及用电布设方案进行细化设计。根据结构加固要求及现场现状，确定对原结构需进行支护的部位及方案。做好对原电管线走向临时调整改线等工作。（２）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。（３）编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施，依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。２、材料及半成品准备工作：根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。针对本工程工期紧的特点，抓紧防材料的订货、进场、复试等工作。３、现场三类及管理准备工作：（１）按现场平面布置总规划要求，做好施工场地围护墙施工，完成三类用房、水、电的布置和安装。6（２）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。（３）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。（４）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（５）落实各组室人员，制定相应的管理制度。（６）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。４、施工用水及排水：本工程为旧楼加固工程，原有生产系统齐全。为保证工期，提高效率，施工现场尽量利用原有系统。（1）搅拌机用水从原有管线引一DN25管线。（2）在搅拌处设多级沉淀池，搅拌机废水和车辆冲洗废水经沉淀后排入污水管线。５、施工用电：（１）该工程属加固工程。为保施工现场正常施工，供电安全可靠，依据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》并结合现场实际施工进行三类用电的布置。（２）现场施工用电由甲方配电回路引来。（３）供电方式：三相五线制。（4）室外设定型总箱1台，设备、作业棚等用电设配电箱1台。供施工动力、照明用电。（5）室外照明选用普通探照灯，作业棚内采用大口灯泡，搅拌机工作地采用镝灯。楼内走道设照明主干线，根据工作面布置照明，并根据文件内容规定全部采用直流低压36V照明。（一）原墙、板裂缝处理：１、墙板裂缝的处理：（１）在凿除完成后，进行全面清理检查，裂缝部位、宽度、长度应做详细记录，以利于根据实际裂缝大小情况进行分类处理；可见裂缝按设计要求均采用灌注结构胶将裂缝处混凝土粘牢。（２）施工要求：１）灌浆法施工。应将裂缝构成一个密闭性空腔，有控制的预留进出口，借助专用灌浆泵将浆液压入缝隙并使之填满。２）灌浆施工工艺流程：裂缝处理→埋设灌浆嘴、盒、管→封缝密封检查→配置浆液→灌浆→封口结束→检查。３）灌浆前应对裂缝进行处理，其处理方法可分为：①表面处理法：对于较细（小于0.3mm）的裂缝，可用钢丝刷等工具，清除裂缝表面的灰尘、白灰、浮渣及松散层等污物；然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有机溶液，把沿裂缝两侧20-30mm处擦洗干净并保持干燥。②凿槽法。对于较宽（大于0.3mm）的裂缝，应沿裂缝用钢钎或风镐凿成“V”7形槽，槽深与槽宽可根据裂缝深度和有利于封缝来确定。凿槽时先沿裂缝打开，再向两侧加宽，凿完后用钢丝刷及压缩空气将碎屑粉尘清除干净。４）封缝应根据不同裂缝情况及灌浆要求确定封闭方法。５）浆液配置应按照不同浆材的配方及配置方法进行。浆液一次配备数量，需按浆液的凝固时间及进浆速度来确定。６）灌浆是施工关键工序之一，应确保灌浆质量：①灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查，运行正常时方可使用。接通管路，打开所有灌浆嘴上的阀门，用压缩空气将孔道及裂缝吹干净。②根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上灌浆可由一段到另一端。③灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即关闭转芯阀，如此顺序进行。化学浆液的灌浆压力为0.2MPa，水泥浆液的灌浆压力为0.4MPa-0.8MPa。压力应逐渐升高，防止骤然加压。达到规定压力后，应保持压力稳定，以满足灌浆要求。④灌浆停止的标志为吸浆率小于0.1L/min，再继续压注几分钟即可停止灌浆，关掉进浆嘴上的转芯阀门。⑤灌浆结束后，应立即拆除管道，并洗干净。化学灌浆还应用丙酮冲洗管道和设备。７）待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴（盒），再用环氧树脂胶泥或渗入水泥的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。８）灌浆结束后，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救，确保工程质量。９）灌浆必须遵守以下安全规定：①灌浆材料应按其说明要求进行保存，如属易燃品，应封闭储存，远离火源。②在配置及使用现场，必须通风良好，操作人员应穿工作服，必要时戴防护口罩、乳胶手套和眼镜，并严禁在现场进食。③工作场地严禁烟火，并必须配备消防设施。２、工程质量及验收：①灌浆施工前应检查施工准备是否符合要求。②用压缩空气或压力水检查灌浆是否密实。③灌浆及粘结材料的质量均应符合相关加固技术规范和有关标准的要求。（二）钢筋工程：１、原材料：（１）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。（２）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。２、钢筋加工配料：（１）认真做好钢筋图的审图及钢筋料表的计算工作。8（２）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。（３）根据施工部位及钢筋原材的长度合理配料、长短搭配。３、墙面锚筋及钢筋网绑扎：（１）在墙面上按纵横间距各600mm、呈梅花形布置的原则，进行排尺放线，弹出锚固筋的布设点后，采用金刚石钻机钻孔，成孔后用压力水清洗洞内灰屑，并用加热管对其进行烘烤，直至无水痕。（２）对钢筋所生根部分进行打磨，直至露出金属光泽。（３）用预处理液和处理液对打磨完的钢筋进行表面处理，使其无油污并增加粘接力。（４）用预处理液和处理液对成孔表面进行处理，使其无油污以增加粘接力。（５）将计算好用量的结构胶注入孔中进行生根，保证钢筋居于圆孔中心，24小时后初始固化，5－7天后固化完毕。（６）在清理干净的墙面上，提前弹出门钢筋网格尺寸，布设绑扎并确定出墙、门窗边缘附近的周边钢筋位置线，其余按设计要求的钢筋间距，均匀分布弹出水平和竖向钢筋位置线。（７）钢筋混凝土板墙用三级直径8“Ｌ”形锚筋与原砖墙拉接，锚筋在砖墙内部分的端头应墩粗使其略小于孔洞直径，所用钢筋使用前应将表面清理干净，孔洞内放入钢筋后用JGN结构胶进行锚固。锚固钢筋按设计要求锚在板墙内120mm，待绑扎钢筋网片时，弯折后与钢筋网绑扎牢固。（8）待锚筋完全固定，并经质检部门检测锚筋外露长度及抗拔力，检测合格后再绑扎钢筋网。钢筋网片尺寸：竖向为三级直径10@200、横向为三级直径6@200，绑扎时应逐点绑扎并做到水平筋在外，竖筋在内，与锚筋、穿楼板加固筋拉接、搭接好。并利用已固定的锚筋控制钢筋网与墙面的距离，保证保护层厚度。（三）脚手架工程：根据本工程特点，采用全高搭设双排扣件式钢管外脚手架。外脚手架搭设参