1目录1.工程概况............................错误!未定义书签。2.作业准备...........................................13.技术要求...........................................14.施工程序...........................................25.施工要求...........................................26.劳动组织...........................................57.材料准备..........................................58.机械设备配置......................................59.质量控制及检验....................................510.安全文明施工管理..................................91XXX工程外墙脚手架施工方案1、工程概况2.作业准备1)对施工人员进行技术交底和安全交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。2)技术准备:熟悉图纸,根据图纸确定外脚手架材料数量,做好技术交底工作,对难点部分给出详图。3)材料机具准备:钢管、扣件、预埋铁件、脚手板、安全网、活动扳手等。3.技术要求1)外脚手架搭设区域为XXX外墙周圈,脚手架搭设总高度为12m,立杆排距1000mm,立杆纵距1500mm,步距1800mm,立杆下方要求垫设50mm厚脚手板,扫地杆距离地面200mm,里侧立杆距结构面400mm,外侧立杆距结构面1400mm,在3.8m及7.4m处各铺设一层脚手板作为施工操作面,操作面下方兜水平白网,外立面设置60°剪刀撑,脚手架外侧用密目安全网封闭,如下图所示:图1:内立杆在结构上脚手架剖面图图2:脚手架立面图24.施工程序4.1施工程序搭设准备→铺垫板→竖立杆→安放大横杆→安放小横杆→→支设斜撑和剪刀撑→铺脚手板→绑扎封顶杆→绑扎护身栏和挡脚板→立面挂安全网→检查验收→合格后方可投入使用。5.施工要求(1)材料要求①钢管:采用壁厚3.5mm的φ48mm钢管,钢管应无裂纹,两端面应平整,严禁打孔。②扣件不得有裂纹、气孔,机械性能不低于KTH33-8的可锻铸铁要求。保证扣件与钢管的接触面严格吻合。旋转扣件应转动灵活,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应小于5mm。扣件表面应作防锈处理,扣件螺栓的拧紧扭力矩达70N·m时,扣件不得破坏。③脚手板:板厚50mm,板宽为300mm,板长4m,在板端往内80mm处,脚手板两端各设直径4mm的镀锌钢丝箍两道,防止板端劈裂,板材不得有开裂腐朽。④安全网:脚手架围护用密目网及张设的平网,其规格、材质应符合广州市安监站及有关规定的要求。(2)、脚手架的基础○1脚手架搭设前基础要平整夯实,架基及周围不得积水,在距脚手架外立杆外侧0.5米处,设置一排水沟,再最低点,设置积水坑,水流入坑内,用潜水泵将水排出,排水沟坡度为3-5‰。以保证架基的承载能力,基槽回填土必须步步夯实后,才能做脚手架基础。○2回填土夯实后,上面铺设厚度为50mm的0.2×3m木脚手板,之后在木脚手板上放置钢底座,钢底座上放置立杆,之后按设计的立杆间距进行放线定位,铺设木脚手板要平稳,不得悬空。(2)施工工艺①施工前根据双排架搭设范围,计算双排架各种配件的规格及数量。②双排脚手架搭设前先确定架体根部是否平整坚实,然后铺设50mm厚脚手板。③竖立杆,立杆的构造要求如下:3A.单管立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余接头应采用对接扣件连接。B.立杆上的对接扣件应交错布置,在高度方向错开的距离不小于50cm。C.立杆搭接长度不小于1m,且不少于三个旋转扣件固定。D.封顶时绑扎两道护身栏,一道180mm高的挡脚板,内挂密目网。E.立杆应设置纵横方向的扫地杆,并用直角扣件固定在立杆上。④安放大横杆,大横杆的构造要求如下:A.大横杆应放在立杆的内侧,置于小横杆之下,采用直角扣件与立杆连接。B.大横杆的接长宜采用对接扣件,也可搭接。采用搭接接头时,搭接长度不小于1m,并用3个扣件固定,接头应错开,相邻接头的水平距离不应小于50cm。C.大横杆的长度一般不宜小于3跨,并不大于6m。⑤安放小横杆,小横杆的构造要求如下:A.每一主节点必须设一个小横杆,并用直角扣件固定在大横杆上。B.操作层上非主节点处的小横杆宜根据脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于柱距的1/2。⑥扣件安装应符合下列规定:A.扣件规格必须与钢管外径相同;B.螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m;C.在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;D.对接扣件开口应朝上或朝内;E.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。⑦作业层及斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定:A.栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧;B.上栏杆上皮高度应为1.2mm;C.挡脚板高度为180mm;D.中栏杆应居中设置。⑧脚手板的铺设应符合下列规定:A.脚手板应铺满;B.脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平4杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。脚手板的铺设采用对接平铺,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长130~150mm,两块脚手板外伸长度的和不大于300mm;脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不小于100mm;C.在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动。⑨斜撑和剪刀撑构造A.横向支撑的斜杆在1~2步距内,由底至顶呈“之”字形连续布置,并用旋转扣件与立杆或大、小横杆相连。B.斜撑的间距不得超过6根立杆,与地面夹角为60°,下脚不落地。C.剪刀撑的接头除顶层可用搭接外,其余均采用对接接头,用对接扣件加以连接,接头错开50cm以上,剪刀撑用旋转扣件与立杆或大小横杆相连接,旋转扣件中心线距主节点的距离不大于15cm。最下一对剪刀撑与立杆的连接距地面不大于50cm,以确保架子稳定。D.必须在外侧立面的两端各设一道剪刀撑,由下至顶连续设置,中间剪刀撑的净距不大于15cm。⑩拆除要点:A.拆除前全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;B.根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施;C.由单位工程负责人进行拆除安全技术交底;D.清除脚手架上杂物及地面障碍物。E拆除脚手架时,符合下列规定:a.拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;b.斜撑必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固;c.当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件;D.卸料时应符合下列规定:a.构配件严抛掷至地面;5b.运至地面的构配件应及时检查,整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。6.劳动组织架子工15人,壮工20人、技术主管1人,质检员1人,安全员1人、资料员1人。7.材料准备序号材料名称规格数量1钢管Φ48×3.51000米2扣件直角、对接500只3安全网2×6m300张8.机械设备配置机械名称型号数量25T汽车吊QY251台15kV电动葫芦2部9.质量控制及检验(1)构配件检查与验收①新钢管的检查符合下列规定:A有产品质量合格证;B.有质量检验报告,钢管进场抽检合格方可用于工程。C.钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;D.钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合规范的规定;E.钢管必须涂有防锈漆。②旧钢管的检查应符合下列规定:A.表面锈蚀深度检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;B.钢管弯曲变形应符合表2的规定。表2:钢管弯曲变形表序号项目允许偏差△(mm)检查方法61外径48壁厚3.5-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管表面锈蚀深度≤0.50游标卡尺4各种杆件钢管的端部弯曲l≤1.5m≤5钢板尺立杆钢管弯曲3m<l≤4m4m<l≤6.5m≤12≤20钢板尺水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5m≤30钢板尺③扣件的验收应符合下列规定:A.新扣件应有生产许可证。法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时,对现场扣件取样检测,检测合格方可使用。B.旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;C.新、旧扣件均应进行防锈处理。④脚手板的检查应符合下列规定:木脚手板的宽度不宜小于200mm,厚度不应小于50mm;腐朽的脚手板不得使用。(2)脚手架检查与验收①脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:A.基础完工后及脚手架搭设前;B.作业层上施加荷载前;C.每搭设完10~13m高度后;E.达到设计高度后;F.遇有六级大风与大雨后;寒冷地区开冻后;G.停用超过一个月。7H.脚手架地基与基础验收技术要求见表3表3:脚手架验收表序号项目技术要求允许偏差(mm)检查方法1表面坚实平整观察2排水不积水3垫板不晃动4底座不晃动不滑动不沉降不沉降-10②脚手架使用中,应定期检查下列项目:A.杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞加桁架等的构造是否符合要求;B.地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;C.扣件螺栓是否松动;D.安全防护措施是否符合要求;E.是否超载。③脚手架搭设允许偏差A.立杆垂直度允许水平偏差见表4表4:立杆垂直度允许偏差表序号项目允许偏差(mm)检查方法1最后验收垂直度20~80m±100用经纬仪或吊线和卷尺2搭设中检查偏差的高度(m)总高度用经纬仪或吊线和卷尺50m40m20mH=2m±7±7±7H=10m±20±25±50H=20m±40±50±100H=30m±60±75——8H=40m±80±100H=50m±100——中间档用插入法取值B.双排脚手架间距允许偏差见表5表5:双排脚手架间距允许偏差表序号项目允许偏差(mm)检查方法1步距±20钢板尺2纵距±503横距±20C.纵向水平杆高差见表6表6:双排脚手架间距允许偏差表序号项目允许偏差(mm)检查方法1一根杆的两端±20水平仪或水平尺2同跨内两根杆纵向水平高差±20D.双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差见表7表7:双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差表序号项目允许偏差(mm)检查方法1外伸500mm-50钢板尺E.安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查,抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准,应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)的规定确定。不合格的必须重新拧紧,直至合格为止。具体详见表8表8:扣件检查表序号安装扣件数量抽检个数允许不合格主节点非主节点9150~90501291~1508123151~28013134281~50020255501~1200323761201~32005051010.安全文明施工管理(1)架子工必须持证上岗,上岗人员必须出示定期体检报告。(2)搭设脚手架人员必须戴安全帽。系安全带、穿防滑鞋。(3)对脚手架的构配件质量与搭设质量进行检查验收,合格后方准使用。(4)作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。(5)当有六级及六级以上大风和雾、雨,雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。(6)脚手架进行定期的安全检查与维护。(7)在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件: