渗透检测工艺题

渗透检测工艺题某在制的Ⅲ类压力容器——吸收塔，其设计参数如下：设计压力2.15MPa，设计温度270℃，工作介质：高温油气、氢、硫化氢等；规格尺寸：Ø2400×33000×22+3mm，主体材质为15GrMo（σb=450MPa），筒体基材厚度22mm，内壁衬有3mm厚的0Cr18Ni9不锈钢复合层；封头基材厚度28mm，内壁衬有347不锈钢堆焊层，外形结构如图所示。焊缝人孔复合层复合层示意图基材针对产品实际情况，依据JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测第5部分：渗透检测》标准（I级合格），在环境温度15℃下对该吸收塔封头堆焊层进行100%渗透检测，请按IA－d方法编制渗透检测工艺卡，具体要求如下：（1）操作程序应按顺序逐项填写。（2）已有的渗透检测剂型号：渗透剂：OD-2800-Ⅰ、OD-2800-Ⅱ、OD-2800-Ⅲ；DPT-5和DPT-GIII美柯达牌；HD船牌；GD金晴牌；HP-ST宏达牌；清洗剂：水；DPT-5和DPT-GIII美柯达牌；HD船牌；GD金晴牌；HR-ST宏达牌；显象剂：DN-600S、DN-600、DN-900D；DPT-5和DPT-GIII美柯达牌；HD船牌；GD金晴牌；HD-ST宏达牌；（3）已具备的渗透检测设备及设施如下：水源、电源、便携式渗透检测设备，固定式渗透检测装置，黑光灯，黑光辐照计，荧光亮度计，照度计，A型、B型试块等。（4）请在注意事项栏中说明关键安全注意事项。（5）工件示意草图：可省略。渗透检测工艺卡编号：PT****工件名称吸收塔规格Ф2400×33000×26+3编号****工序安排表面检查合格后表面状况焊态材料牌号347检测部位内表面堆焊层检测比例100％检测方法ⅠA-d工件温度5~10℃试块A、B型观察方法目视渗透剂型号OD-2800-I去除剂型号水显像剂型号DN-600S渗透时间≥10min/鉴定时间干燥时间5~10分钟显像时间≥7min/鉴定时间黑光照度1000μw/cm2渗透剂施加方法刷去除方法冲、擦拭显像剂施加方法喷或刷检测标准JB/T4730.5-2005合格级别Ⅰ级检测剂选择要求一定量检测剂蒸发后残渣中氯、氟元素含量的重量比不得超过1%、且为同簇组同类型。确定规范时机：检测实施前方法：用A、B型试块按标准要求进行注意事项人员安全：1）通风：有限空间保证通风良好，气体成分监测合格；2）用电：使用安全电压，作好安全连接；3）防火：溶剂易燃，控制渗透检测剂等易燃物的管理；4）劳动保护：使用合适的劳保用品，防毒，安全使用黑光灯等。设备安全：1）不得随意打磨、敲击工件表面，并作好后处理，保持表面状态完好。2）专用服装、鞋子，避免铁素体污染。3）检测后进行后处理，清除残留物。工序号工序名称操作要求及主要工作参数备注1表面准备内表面焊缝采用不锈钢刷或角磨机修磨，检测范围为堆焊层外向扩展25mm。去除固体物、粉尘等，对可能影响检测结果的不规则被检表面进行修磨；2预清洗用清洗溶剂或水将受检面擦洗干净用水或用有机溶剂清洗污物后，保证检测面上干燥无残留溶剂和水分；3渗透施加渗透剂，使之覆盖整个被检表面，在整个渗透时间内始终保持润湿，渗透时间应不少于鉴定时间/10min尽量用刷涂法施加渗透剂，减少有限空间内的空气污染；4去除水喷法清洗，必要时手工擦洗；水射束与被检面宜为30°、10~40℃、喷口处水压≤0.34MPa；粗水柱、距离约300mm、由下而上；水洗时间越短越好。可在黑光灯下去除，防止清洗不足和过度的清洗，5干燥干燥时间5~10min一般为自然干燥，或用暖风（30℃~50℃）吹干。6显像喷涂时，喷嘴离被检面距离为300~400mm，喷涂方向与被检面夹角为30°~40°；刷涂时，显像剂施加应薄而均匀，不可在同一地点反复多次施加；按B型试块鉴定确定的显像时间，一般不应少于7min。使用前应将使显像剂均匀；禁止在检测面上倾倒湿式显像剂。7观察显像剂施加后7~60min内进行观察，受检面的黑光辐照度应≥1000μw/cm2。观察环境白光照度≯20lx8评定与验收根据缺陷显示尺寸及性质按JB/T4730.5进行质量评定，Ⅰ级合格。作出检测记录、出具检测报告。用照相法记录缺陷9后处理用湿布擦除表面残留的渗透检测剂检测后进行后处理，清除残留物编制×××（PT-II）审核×××（PT-III/责任师）日期××××年××月××日日期××××年××月××日OD-2800-Ⅰ、OD-2800-Ⅱ、OD-2800-Ⅲ荧光自乳化高灵敏度渗透剂（日本）DN-600S、DN-600、DN-900DDN-600S快干式显像剂DN-600