荧光灯的质量控制

1荧光灯的质量控制方道腴复旦大学电光源研究所2010.9PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建一，欧盟发布的荧光灯管质量标准二，灯用材料对灯管质量的影响三,工艺过程对灯管质量的影响四，灯管和附件的匹配对灯管质量的影响主要内容PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建一、欧盟发布的荧光灯管质量标准荧光灯的技术参数n光效：灯发射的流明数和灯所消耗的电功率之比n流明维持系数：在寿命期内灯燃点一给定时间后所发射的流明数和灯初始流明数之比n存活率：在给定的工作条件和开关频率下，灯燃点一定时间后能继续工作的灯数占总灯数的百分比n色度：由色度坐标特定的色刺激的性质，或同时考虑主波长（或互补波长）和纯度时所特定的色刺激的性质n相关色温：在特定的观测条件及相同亮度下，某普朗克辐射体（黑体）的感觉色最接近给定色刺激时感觉色的黑体的温度n显色性：发光体照射下受照物的色表与标准施照体照射下受照物的色表相比较nn欧盟于今年3月24日颁布的对荧光灯技术参数的要求如下：n对灯发光效率第一阶段的要求（规则强制执行1年后）PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建灯额定的最小发光效率值（摄氏25度时）T8(Φ26mm)T5(Φ16mm)高效率T5(Φ16mm)高光输出标称功率额定光效（100小时初始值）标称功率额定光效（100小时初始值）标称功率额定光效（100小时初始值）15631486247318752190397925762893498830803594548236938077388758907089PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建工作在电感和电子镇流电路中的单端荧光灯的最小发光效率值(环境温度为摄氏25度)PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建方形或（非常）高光输出的单端荧光灯的额定最低光效值PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建高色温，高显色性/或带外壳荧光灯允许比额定最小光效下降的百分比灯的参数允许比25℃时光效下降百分比Tc≥5000K-10%95Ra90-20%Ra95-30%带外壳-10%PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建对单端和双端荧光灯流明维持系数的要求（第二阶段）灯的流明维持率点燃时间（小时数）灯的类型20004000800016000工作在铁芯镇流器上的双端荧光灯0.950.920.9—工作在高频电子镇流器上带热启动的双端荧光灯0.970.950.920.9工作在铁芯镇流器上的单端荧光灯0.950.90.8—工作在高频电子镇流器上带热启动的单端荧光灯0.970.90.8—PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建对非整体形单端和双端荧光灯存活率的要求（第二阶段）灯的存活率点燃时间（小时数）灯的类型20004000800016000工作在铁芯镇流器上的双端荧光灯0.990.970.9—工作在高频电子镇流器上带热启动的双端荧光灯0.990.970.920.9工作在铁芯镇流器上的单端荧光灯0.950.920.5—工作在高频电子镇流器上带热启动的单端荧光灯0.950.90.87—PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建二，灯管用材料的质量对灯管质量的影响1.灯管用玻璃*石灰玻璃，用于低功率负载场合含钠多，灯管光衰大，需用氧化铝保护膜*低铅玻璃，紧凑型荧光灯场合采用保护膜后才能有高的流明维持率*低钠无铅玻璃*石英玻璃，紫外灯场合采用透明氧化铝保护膜PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建荧光粉的质量*荧光粉的平均亮度*荧光粉的粒度细些好，粒度分布要窄*荧光粉颗粒结晶完整，表面光滑，无杂相*荧光粉晶体的热稳定性和抗带电粒子轰击的稳定性*荧光粉的后处理要彻底（导电率要低）*荧光粉颗粒的包膜处理PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建，阴极钨丝螺旋和电子发射材料n*钨丝质量，钨丝螺旋的质量n*钨丝螺旋的冷阻分布n*电子发射材料的纯度和颗粒度n*三元碱土氧化物的比例n*二氧化锆的添加n*电子粉浆的分散特性和导电率PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建，液汞和固汞n*液汞的纯度（固相和气相杂质）n*用于释汞的固汞（锌汞齐，锌锡汞齐）中汞的含量和释汞温度n置于灯管内固汞的直径要小，要呈球形n*用于控制汞压的固汞（铋铟汞和铋铅锡汞）的成分比例n铋含量越高，汞齐上方汞蒸汽压和环境温度关系曲线的峰值向高温方向移动PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建水性粉浆用材料*水溶性高分子树脂(PEO)聚氧化乙烯的热分解曲线PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建*分散剂分散剂的作用是经机械力分散后所形成的悬浮分散体系保持稳定，仍处于分散悬浮状态。此时，固相颗粒单个地存在，不发生聚附，从而获得高堆积密度的荧光粉涂层。下图左为分散剂的分散原理，右为分散剂用量的测定方法：PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建*润湿剂减少水的表面张力，防止涂层中形成缩孔PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建*添加剂（纳米氧化铝）n加强了荧光粉颗粒间及荧光粉颗粒和玻璃间的黏附，要求氧化铝团聚体的粒径小于0.1微米。为要短时间内将氧化铝分散，要求采用高转速(2900-4000r/min)的剪切力高的分散装置。纳米氧化铝高速分散用分散盘分散盘直径和装待分散液园桶的尺寸关系PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建三，工艺过程对灯管质量的影响n*洗管n热水超声波清洗n*涂管n最佳荧光粉涂层厚度的控制n两端涂层厚度和颜色的一致性PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建粉浆配制：按比例将荧光粉加入氧化铝悬浮液中，高速搅拌(2900r/min)半小时，再按比例加入粘结剂胶液，慢速搅拌数小时。要控制粉浆的粘度和比重n调整粘度和比重，以获最佳粉层厚度；控制红绿蓝三种粉粒径的比例，防止灯管上下端色差nn最佳粉层厚度和荧光粉颗粒粒径的关系PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建*烤管ni)烤掉暂时性粘结剂PEOnPEO是分解形的高分子树脂，随着温度的上升，PEO开始热分解，由聚合体分解成单体，最终变成碳氢化合物而跑掉，残留仅为0.17%。nnn按粘结剂PEO的热释重曲线进行烤管nii)烤除玻管玻璃中吸附的大量氧化性气体CH2CH2OnCH2CH2On加热聚合体单体PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建**烤管温度是必要条件，为在较短的时间内将PEO烤尽，烤管温度一般为500-520C，高温时间5-7分钟；n**吹氧是充分条件，在PEO大量分解的温区吹风，吹风风温150C以上。nn**烤管是否烤尽，可由灯点燃100小时后的流明维持率来判断。PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建*保护膜技术材料：氧化铝氧化钛氧化钇n右图为金属氧化物和氧化汞带电特性的比较PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建材料颗粒越细，形成的保护膜越致密，无裂纹和孔隙，呈透明状，保护效果越好n上图为氧化铝保护膜表面孔的直径与氧化铝颗粒大小的关系PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建米；采用比表面为每克130平方米的氧化铝最好。n用溶胶-凝胶法制备透明连续膜保护涂层n氧化钛n氧化铝n氧化钇PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建*绷丝内导丝和阴极灯丝压接电阻的一致性钨丝螺旋内部蘸入量的多少及蘸粉量的一致性“吸脚”和粉疙瘩的防止蘸粉量和排气工艺过程的匹配PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建*排气技术n**待排灯管的预热除气n**待排灯管在排气机上的烘烤除气温度n**园排车每个工位处的真空度和抽气时间的关系曲线，要求真空度为数个帕-20帕nn**阴极分解激活过程中热处理规范和阴极上发射材料的涂敷量之间的关系n**灯管两端早期黑化的防止：要彻底的分解；激活不要太过头n**充气的纯度和气压PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建