各类人员安全操作规程

1江苏宏达交通工程有限公司各工种安全技术操作规程一、木（模）工安全操作规程1．工作场地严禁吸烟及存在其它一切火种，以防造成火灾。2．工木料前，必须仔细检查被加工木材有无铁钉等障碍物，如有必须及时清除，以防损坏切割工具。3．在使用手工工具时，要集中思想，正确掌握操作要领，并随时检查工具的安全情况，以免造成伤人事故。4．所有木工设备，如锯床、刨床、木车床等，非工作人员不得随意操作。5．凡带电操作的机械设备，要经常检查电源线的完好情况，不得将电线放在待加工的木料上和木料前面，以防切断而触电。6．带电设备用完后，要及时切断电源，电线不能和材料及切割工具混放在一起，以防发生意外事故。7．工作结束后，应将工作场地清理干净，保持整洁。二、电焊工安全操作规程1、电焊前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否接触良好，并不得与乙炔管、氧气瓶接触，焊机外壳必须接地良好，其电源的线路装拆应有电工进行，要设单独开关，应放在防雨的闸箱内，拉合时应侧向（严禁湿手合拉闸），2要定期检查验收绝缘程度。2、电焊工操作时，戴好防护用品，需要进行座焊或卧焊时，应备有绝缘的设备，严禁身体各部直接接触金属物体，协助电焊操作的人员也应正确使用防护用品。3、每台电焊机应有专用电源控制开关装置，不得直接于电源上或一个开关接两台电焊机，开关的保险丝应按规定配备，严禁用其它的金属代替保险丝，装拆必须切断电源。4、焊机接地线，不准接在建筑物上，机械设备、各种管道、金属架上，必须设立专用直接设置在焊件上，不准借用它路。5、焊机在现场布置有钢丝绳的吊装区域中操作，所有的临时接地线不准浮搭，必须固定压紧，并用胶布封闭，以免钢丝绳与搭铁接触枪火拉断钢丝绳造成重大事故。6、电焊、气焊、弧火花点，必须与氧气瓶、电石桶、乙炔发生器、木材以及易燃油类等危险物品的距离不少于十米；与易爆物品不得少于二十米，如必须在上述规定范围内操作时，应制订隔离的安全措施。清除焊时面部不应正对焊纹，防止焊渣射入眼内。7、工作时要经常检查焊机的温度，一般不得超过七十度，超过时应停机修理，刚焊完的焊钳应放在不着火和稳定的地方，焊钳绝不允许用臂膊夹住，下班时应拉闸断电，并检查操作地点有无起火现象，并将焊线和地线分开，不能够搅在一起，以免再合闸时再发生意外事故。8、气焊场地周围应清除易燃易爆物品，操作人必须正3确使用防护用品。9、工作前应检查氧气瓶与磅表接头处的螺丝是否滑动，橡皮管是否漏气，气焊枪嘴和枪身各部分有无阻塞等，电石桶要注意摆放地点，不得放在氧气瓶二米之内的地方，使用时至少距离五米之外，以免发生意外。10、搬运煤气罐和氧气瓶时，关掉气阀，要用车子推运，轻拿轻放，防止剧烈振动，存放电石库防止受潮，禁止接近火种和油类开启电石桶，不得用榔头凿子锤打，以免发生火花造成电石桶爆炸事故。11、氧气瓶防止沾染有油脂衣物、手套等禁止与氧气瓶、减压阀、氧气管接触，乙炔发生器必须有防止回火安全装置。三、冷作工安全操作规程1．工作前，检查大小平锤等有无卷边、伤痕，锤把应坚韧、无裂纹、加铁楔，安装应牢固。平锤、压锤、扁锤、冲子等工具的顶部严禁淬火。2．打大锤不准戴手套，并注意周围人员安全。3．使用钻床不准戴手套，并严格遵守钻床安全操作规程。4．使用砂轮机戴好手套、口罩，并不得站在砂轮的正前方操作。5．高空作业，应遵守高空作业安全操作规程，务必系好安全带。6．工作完毕后，工件应堆放整齐，边角料应放到指定地方，场地要及时清理，经常保持整洁。4四、玻璃钢制品成型工（糊刷工）安全操作规程1．糊刷工须在生产每一产品前，认真检查模具尺寸及光洁度，以防止粗制滥造。2．对领用到车间的原材料须妥善保管，树脂、固化剂、促进剂等液体原料，严禁敞口，固化剂、促进剂要分开堆放，玻纤布等增强材料要定期翻晒。3．糊刷制品前须按规定尺寸裁剪所需增强材料（按制品尺寸加预留尺寸）和树脂（按所用增强材料的理论测算重量1：1配备）及配方（按规定根据天气温度情况确定）。4．糊刷工须按规定穿戴好应有的防护用品（如工作服、防护帽、口罩等）。5．冬季加温取暖采取严密防护措施，专人监护，班后须切断取暖器电源。五、电工安全操作规程1．电工在进行操作时，应严格遵守停电操作的规定，切实做好防止突然送电的各项安全措施，不准进行约时送电。2．在邻近带电部分进行操作时，一定要保持可靠的安全距离。3．操作前必须检查操作工具的绝缘手柄、绝缘鞋和手套等绝缘性能良好，登高工具是否牢固可靠，未经登高训练的电工和有心脏病的人，不准进行登高作业。4．发现有人触电必须立即切断电源，采取正确的抢救措施，不可惊慌失措，更不允许逃离现场。5．使用低压试电笔时，要防止笔尖金属体触及皮肤，5以免触电。6．不准酒后操作。7．电气设备整修时，必须挂“正在修理，禁止合闸”的警告牌，并有专人监护，必要时加锁，警示牌必须做到谁挂谁取。8．高压配电柜应有专人操作，其他人员不允许进入配电房，配电间不准堆放杂物和其它易燃物品，保证道路畅通、空气流通。9．外供电和自备电源应用双头刀闸严格分开。10．因生产需要临时架设的线路也应架设高空线路，不许随意乱接乱拉。11、定期对公司配电房、所属车间、部门的手持电动工具、移动电气设备以及相关的漏电保护器、闸刀、开关、插座等进行全面检查，每季不少于一次。发现问题及时整改或向分管领导、安全、生产部门汇报、直至整治到位。六、整形机工安全操作规程1．启动、关闭整形机电源开关，必须指定专人操作，其他人员不得随意触摸电源开关。2．启动前，必须检查电源、电动机、传动装置的完好情况，设备的润滑情况，不准使设备带病起动。3．除操作人员外，其他人员包括搬运人员不得进入整形机操作区域，操作人员必须着工作服及戴好必要的劳动保护用品。4．进料和出料操作人员，必须站在操作台两侧，严禁6站在操作顶头，应与操作台保持安全距离。5．出料口检查整形板整形度时，进料口严禁进料，须二次整形时，应听从指定人员协调指挥。6．配电箱周围严禁堆放任何物品。7．爱护机械设备，不准野蛮操作。8．关闭电源开关后，应切断总电源，同时检查机械设备的完好情况，并将检查情况记录后，报生产科。七、冲床工安全操作规程1．开车前应检查设备主要紧固螺钉是否松动、模具有无裂纹、操纵机件、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，必要时可开空车试验。2．暴露在冲床外的转动部件，必须安装防护罩。禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。3．安装模具必须将滑板放到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心荷载，模具必须坚固牢靠，并通过试压检查。4．两人以上操作时，应指定专人开车，注意协调配合。5．工作中要集中精力，严禁将手和工具等物件伸进危险区域内。6．如发现冲床运转异常或异常响声，应立即停机，检查原因，如是转动部件松动，操纵装置失灵或模具松动及缺损，应停车修理。7．每冲完一个工件时，手和脚必须离开按钮或踏板，以防止失误操作。78．下班前应将模具落靠，切断电源并进行必要的清扫。八、公路施工作业人员安全操作规程1．公路工程施工前应先检查应带道路标志及有关设施（如前方施工警示标志、锥形筒等）是否齐全。2．施工人员必须穿戴道路安全施工统一服装在公路进行施工。3．公路施工时须对作业地段划分安全禁区，并按规定设置有关安全标志。4．公路施工时，施工人员须严格遵守安全操作规程，服从统一指挥，严禁在公路上嬉笑、打闹。5．公路施工结束（或当日工作完毕），需清点所带工具及道路安全标志、设施，不得遗留在施工作业地段。九、高处作业人员安全操作规程1．凡在坠落高度基准面（通过最低坠落着落点的水平面）两米及以上，有可能坠落的高处进行作业，均称为高处作业。2．高处作业前，必须办理“高处作业许可证”，采取可靠的安全措施，指定专人负责，专人监护，并严格履行审批手续。3．高处作业人员必须经体检合格，凡患有高血压、心脏病、手脚残疾、深度近视等患者，禁止高空作业。4．作业人员在高处作业前应先检查所用的登高工具和安全工具，如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架等，若有不符合要求的应禁止使用。85．高处作业的脚手架、吊篮、吊架、手拉葫芦，必须按有关规定架设，吊装升降机严禁载人。6．高处作业人员必须系好安全带，戴好安全帽，随身携带的工具、零件、材料等必须装入工具袋。7．高处作业地点，应划出安全禁区，并设置明显标志，禁止无关人员进入。8．进行高空焊接和切割时，必须先移开下方的易燃易爆物品。9.传递物件应用吊绳，严禁上下抛掷工具和器材。10．站立在脚板上工作时，不应站在脚板两端，避免造成高空坠落伤人事故。11．高处作业时，不应把工具、器材放在脚手架或建筑物边缘，防止坠落伤害他人。12．操作时严禁说笑打闹，必须听从地面指挥人员的指挥。13．登高前不许喝酒。14．遇六级以上的风力或其他恶劣气候时应停止高处作业。15．工作结束，必须清点所带工具和安全用具，不得遗留在作业场所。十、微机（电脑）操作员安全操作规程1、遵守公司各项规章制度，服从领导，听从指挥，在部门负责人领导下，对微机室安全工作负全面责任。2、微机操作室对非本室工作人员未经许可禁止随便入9内。3、严格微机设备管理，禁止非本室操作人员未经许可上机操作。4、保持机房内的清洁卫生，不准在机房内吸烟、乱丢杂物。5、严守微机操作规程，不胡乱敲打，不熟悉的设备不盲目使用。6、机房内物品不随意带出机房、借出或挪作他用，微机相关物品（如软盘等）要专人保管，非正常损坏或丢失应予赔偿。7、注意机房安全，严禁将易燃、易爆物品带入室内，杜绝火种，离开机房前必须切断所有电源。十一、油漆工(易燃易爆从业人员)安全操作规程1、工作前必须认真做好准备工作，穿戴好劳动保护用品。2、各种油漆、化学配料以及固化剂与促进剂、汽油与树脂应分类存放，严禁混放。3、调漆和存放油漆等易燃易爆物品现场禁止吸烟和明火进入，作业时要加强室内通风。4、使用油漆喷枪时，应检查皮管接头和气压，同时应检查电源线路、电动机、接地等是否正常，操作中随时注意压力表的指针，不得超过极限，以防事故发生。5、工作中严禁与电、气焊同时操作，工作完毕后清理场地，有易燃性溶液的废纱、废物集中处理。106、根据规定配备的消防器材应定期检查是否安全有效，熟悉性能功效并能正确、熟练使用。十二、砼搅拌机安全操作规程1、作业前，检查搅拌机的转动部分、工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。2、启动后，先经试运转，检查搅拌机旋转方向正确，方可进行加水进行搅拌作业。3、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。4、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。5、作业后，应做好搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁工作，切断电源，关掉水阀，锁好箱门。十三、切割机安全操作规程1、作业前戴好安全帽、穿好劳动保护用品，检查设备连接件、固定件和传动件是否松动或缺损，螺栓、刀片等是否完好，试运行良好方可切割。2、机械设备电器安装、调整检修，都必须由电工或兼职安全员进行，其它人员不得私拉乱接。3、工作时间内必须集中思想，集中精力，服从统一指挥，遵守操作规程，不准做与工作无关的事，更不能擅离职守。4、切割操作时，工作人员必须在切割刀片一侧用左手握柄，严禁在顶头（反向）操作，与设备保持适当距离。115、认真观察运行动态，发现隐患立即解决，不能解决的及时汇报。6、爱护机械设备，注意作业场所的清理，坚持安全文明生产，不准野蛮操作。7、下班要关闭电源开关，切断总电源，用时检查保养机械设备，确保完好无损。十四、空气压缩机安全操作规程1、操作者必须了解空气压缩机结构性能，熟悉保养知识。2、开机前检查油位指示是否符合规定高度，水路是否畅通，起动冷却水泵时注意进水压力，打开排气总阀，关闭放空间。3、检查电压是否符合启动要求，各电器、开关、按钮是否完好，是否在“0”位，检查一切正常方可开机。4、主机正常运转后，打开进气阀，待排气温度达到70度时，关闭油路旁通阀，使润滑油进行大循环，经冷却器冷却。5、压缩机正常运转后，查看有无漏油、漏气、漏水等异常现象，如情况较严重应立即停机排除。6、通过调压阀控制排气压力不超过规定数值（70kg/cm²）。7、压缩机排气