现场区域管理考核办法(1)

1现场区域管理考核办法1、目的：在大规模生产条件下，强化提高企业员工的现场区域责任意识，使人、机、物、法、环、资、能、信等生产要素处于最佳结合状态，以保证生产控制预定的企业经营目标，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产。2、适用范围：本手册适用于海尔冰箱、电工本部各生产现场和相关部门。3、审核人资格公司授权的现场区域管理人员。4、审核人权利：有权审查各生产现场区域并纠编，按《现场区域责任考核手册》进行奖罚，有权对纠编问题进行复审，并对区域责任人进行考评。5、审核人责任：本着公平公正的态度，严格遵照评审程序对生产区域进行审核，作出结论，对所发现的问题点监督，帮助现场区域责任人进行纠编整改，并制订优化整改措施，落实到位，复审结果。6、评审程序控制图：2合超标准合格格现场区域责任价值券市场责任价值存根NoXX元责任名称：市场责任价值券NoXXXXXXXX元责任名称：评审标准宣贯评审计划评审红券整改白券二次评审记入控制台帐兑现3签发：接收：签发：接收：二、现场区域责任价值表序号项目评审标准序号责任责任兑现备注考核分责任人价值领导人价值1现场管理体系的运行（15）有日清复审制度，管理有序，证据充分01010102010301040105现场管理工作无月度目标现场管理工作未做上月工作总结上个月重复发问题、本月重点监控问题不清楚现场审查问题点未复审或复审不及时现场创新工作未做效果跟踪，流于形式管理员管理员管理员管理员管理员-20-10-10-5-10厂长厂长厂长厂长厂长-10-5-5-2-5-3-2-2-1-2序号项目评审标准序号责任责任兑现备注考核分责任人价值领导人价值42市场反馈质量问题的处理（10）1、运用4个不漏分析落实质量问题2、对问题进行汇总分析3、对分析出的重大问题有针对性改进措施，改进效果明显0201020202030204020502060207反馈问题未落实整改计划社会反馈问题未汇总分析售后反馈问题采取措施未做跟踪评价质改措施未积极实行社会反馈未落实责任人对重大问题未做改进措施改进措施无效或改进不彻底技术科长技术科长技术科长技术科长技术科长技术科长技术科长-10-10-5-10-5-20-5厂长厂长厂长厂长厂长厂长厂长-5-5-2-5-2-10-2-1-3-2-3-2两次以上本项否决-2-156序号项目评审标准序号责任责任兑现备注考核分责任人价值领导人价值3设备和模具工装管理（5分）1、润滑保养及时，整洁完好（3分）030103020303030403050306030703080309031003110312031303140315设备例保开工例检不及时设备脏乱，上放无杂物品设备漏油维修不及时暂存设备标记不明确暂存设备未作封存措施或封存不到位周转车标记不齐全，破损未修复工作案台不整齐，工装混乱模具存放区，无明细表气瓶无固定措施气瓶状态不明确设备状态不明，或无标记设备运行，停机台时记录不规范急停开关失灵制冷剂瓶无工质标记，无状态标记模具落地无垫护，表面落灰尘操作工操作工设备科长设备科长设备科长操作工操作工设备科长车间主任操作工车间主任车间主任车间主任操作工操作工-5-5-10-5-5-5车间主任车间主任厂长厂长厂长车间主任车间主任厂长管理员管理员设备科长设备科长设备科长车间主任车间主任-2-2-5-2-2-2-5-2-2-2-5-5-5-2-2-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-167序号项目评审标准序号责任责任兑现备注考核分责任人价值责任人价值4安全、环保、消防管理（5分）1、防器材定位有效，数量充足，有专人负责，保证能使用正常2、无安全、环保问题点或隐患040104020403040404050406040704080409041004110412041304140415041604170418厂内违章吸烟违章使用电热器操作设备违反安全规程班后不关闭水、电、汽、气存有易燃物的区域无证明火作业特殊岗位无专业合格证上岗设备维修不断电挂牌高空作业不戴安全带在设备行程范围内活动设备工具保护，地线零线未到期复验配发绝缘鞋工位不穿绝缘鞋消防通道、紧急出口堵塞电器合格证过期劳保用品佩带不齐全上岗乱拉临时线路冬季暖气管理周围20cm内有杂物违章跨越流水线接触电器的工位人员工作时间不带测电笔责任人责任人责任人责任人责任人责任人责任人责任人责任人责任人责任人责任人责任人责任人责任人责任人责任人责任人-200-200-200-200-200-200-200-200-200-50-50-50-10-10-10-10-5厂长厂长厂长厂长厂长厂长厂长厂长厂长厂长厂长厂长厂长安全员厂长安全员车间主任安全员-50-50-50-50-50-50-50-50-50-20-20-20-5-5-5-5-2否决通报否决通报否决通报否决通报否决通报否决通报否决通报否决通报否决通报-2-2-2-1-1-2-1-1-17-10-58序号项目评审标准序号责任责任兑现备注考核分责任人价值责任人价值8041904200421042204230424压力容器存放不规范配电柜、配电箱设备控制柜前无绝缘胶垫叉车驾驶室载入消防器缺失、配置数量不合要求化学制剂漏地清扫不及时电插座松动损坏安全员车间主任安全员责任人安全员责任人责任人-20-20-20-20-20-10-5厂长厂长车间主任厂长车间主任车间主任-10-10-10-10-5-2-2-2-1-2-1-199序号项目评审标准序号责任责任兑现备注考核分责任人价值责任人价值5环保器具管理（5分）1、定时检验，状态标记合格（3分）2、应有的记录准确完整（2分）050105020503050405050506超期未检验，状态不明计量器具分A、B、C级计不明确暂存计量设备未做封存防护措施封存计量设备外观状态和技术状态未做定期检查无记录，记当不齐全记当与实际不符计量责任人计量责任人车间主任管理员车间主任管理员责任人责任人-50-50-20-20-20-20计量主任计量主任厂长厂长车间主任车间主任-20-20-10-10-10-10否决-3-2-3-1-110序号项目评审标准序号责任责任兑现备注考核分责任人价值责任人价值106定量管理（10）1、区域划线明确（2分）06010602060306040605060606070608060906100611061206130614061506160617区域无明确划线区域划线不符合统一规定材料、工装、产品乱放，出线现场硬件责任人不明失控人，物流通道放置物品区域生产控制不合理，积压。多余材料未及时处理转产物品未做防尘封闭周转车上的物品摆放无序材料自检卡与实物数目不相符小件材料未隔离混乱区域标识物不清晰，区域责任人，审核人与实际不符生产材料未做到先进先出涂塑料、喷漆件、存放不规范，可能造成划伤原材料筐上无物资标签空材料筐上带物资标签实物管理OEC控制平面图与实际不符现场员现场员责任人车间主任责任人车间主任车间主任车间主任责任人责任人责任人现场员责任人责任人责任人责任人现场管理员-20-20-10-10-5-10-10-5-5-5-5-10-5-5-2-2-50厂长厂长车间主任现场员车间主任现场员现场员现场员车间主任车间主任车间主任厂长车间主任车间主任车间主任车间主任计量主任-10-10-5--5-5-10-5-5-2-2-2-5-2-2-1-1-20-2-1-1-1-1-2-2-2-1-1-1-2-1-1-1-1-51111序号项目评审标准序号责任责任兑现备注考核分责任人价值责任人价值7工艺劳动纪律（5分）无串岗、脱岗聚堆聊天现象，着装整齐仪表整洁07010702070307040705070607070708070907100711071207130714串岗脱岗工作服脏、破仪表不整班前会记录未做班前会记当敷衍了事班前会未对当日生产问题进行总结宣贯三E卡审核不及时，填写不及时三E卡奖罚未落实工艺纪律检查不及时培训人员未例主培训记录人员对工艺掌握不详操作工野蛮操作日清记录（日清栏：、工艺、质量、设备、生产、物耗、文明卫生、劳动纪律）填写超前、滞后责任人责任人责任人责任人班组长班组长班组长班组长班组长班组长车间主任责任人责任人责任人-100-100-5-5-10-10-10-10-10-10-10-20-50-10车间主任车间主任车间主任车间主任车间主任车间主任车间主任车间主任车间主任车间主任管理员车间主任车间主任区域责任人-50-50-2-5-5-5-5-5-5-5-5-10-20-5-3-3-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-3-21212序号项目评审标准序号责任责任兑现备注考核分责任人价值责任人价值8重点工序控制（10分）1、严格执行工艺技术文件规定（6分）08010802080308040805080608070808080908100811不执行重点工序控制点工艺控制点质量记录不及时或提前控制点质量记录混乱，涂改。控制点质量启示与事实不符。质量记录异常情况未及时采取措施，无原因分析质量日清表检查不及时。质控文件、工艺文件不齐全或牌本非最新。操作工掌握、执行工艺不到位。操作工无相应设备、工艺上岗证。工序控制点审核不及时或提前审核人签字为代签。责任人责任人责任人责任人责任人责任人技术科长责任人责任人责任人责任人-100-20-20-20-50-10-20-20-50-10-10车间主任车间主任车间主任车间主任车间主任区域责任人厂长车间主任车间主任区域责任人区域责任人-50-10-10-10-20-5-10-10-20-5-5否决通报-3-3-3-3-2-3-1-2-1-11313序号项目评审标准序号责任责任兑现备注考核分责任人价值责任人价值9材料消耗（5分）1、日清及时，责任到人。09010902090309040905090609070908物耗日清不及时物耗超标及时落实原因，责任人，未及时兑现。物耗超标，整改措施，复审不及时，有效性判断结论不清。材料投入，产品记录不合要求不能做到动态相符。材料单、帐、卡、物不能相符一致。物耗日报不实。月度降耗指标未分解到车间班组。在产盘点、记录、混乱、不实。责任人责任人责任人责任人责任人责任人责任人责任人-20-20-20-20-20-20-20-20区域责任人区域责任人区域责任人区域责任人区域责任人区域责任人区域责任人区域责任人-10-10-10-10-10-10-10-10-2-2-2-2-2-2-2-21414序号项目评审标准序号责任责任兑现备注考核分责任人价值责任人价值10质量检验（10分）1、检验标记清晰，明确、无错漏检。（5分）2、不良品标记明确，清理及时（5分）100110021003100410051006100710081009101011111112检验标记不明确、错、漏首件检验敷衍了事，未发现问题，首件不合格。检验数据记录不明确检验班长复审不及时巡验不及时或超前首件不合格，强行生产错检、漏检、发生误判。检验动作不到位。不良品卡有空项，填定不明确。不良品清理不及时。不良品控制帐与实物不符不良品出不良品区。责任检验员责任检验员责任检验员班长班长车间主任责任人责任人责任人责任人责任人责任人-10-50-5-5-5-50-20-10-10-20-20-20班长班长班长科长科长厂长班长班长班长区域责任人区域责任人区域责任人-5-20-2-2-2-20-10-5-5-10-10-10-2-3-1-1-1否决通报-2-1-1-2-2-21515序号项目评审标准序号责任责任兑现备注考核分责任人价值责任人价值111213产品审核（10分）仓库管理（5分）环境卫生（51、每天进行产品内审，（3分）2、审核记录详细完整（3分）3、问题纠偏，责任到人（3分）定置有效，标记明确，帐物，卡三相符。1、地面平整、清洁（2分）2、门110111021103110411051101110211031104产品质量内审不及时产品质量内审敷衍了事，存在问题未发现审核记录混乱、缺页对发现的问题未纠偏到底，现任到人。记录、