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压力筛培训资料造纸工艺部王江军工作原理压力筛的转子的轴上有叶片，叶片俗称旋翼，旋翼与筛鼓之间间隙可调节。当转子转动，旋翼沿筛鼓表面运动，旋翼头部附近压差增大，产生正压，当正压继续增加，良浆通过筛鼓。随旋翼尾部与间隙的渐增，在这一区域出现局部负压，当产生的负压使筛鼓内外值浆料压力的绝对值相等，浆料停止过筛。当负压继续增加，筛鼓外的部分良浆通过筛鼓返回筛鼓内，起到反冲粘附在筛鼓上的浆团和粗大纤维的作用，这样保证压力筛工作正常运行，旋翼后缘处，造成负压最大，旋翼后负压渐减，浆料又依靠压力差及另一个旋翼的推动，再次开始下一个循环。Ultra-V型筛内部视图浆料在筛子里是怎么通过筛鼓的，原因有两个：1.旋翼的前端在旋转过程中形成正压，让浆料通过筛缝；2.旋翼的后端在旋转过程中形成负压，防止筛鼓堵塞Ultra-V型筛侧面视图良浆通过筛缝从良浆管排出，渣浆和一些清杂质从筛子上部渣管排出，重渣在筛子底部聚集在废渣收集器，被定期周期性排出各种型式的转子旋翼视图传统的转子和旋翼，可以调整的旋翼让他可以在所有系统使用低功率转子旋翼视图低功率转子的设计理论是建立在高强度的支撑基础上，它的优点是：可以替换的旋翼，没有转子移除容易维修，比传统的转子能耗降低了25—30%低脉冲转子旋翼视图低脉冲转子的设计理论是建立在高强度的支撑基础上，它的优点是：旋翼容易调整和替换，很低的维修成本，此外多旋翼的设计使它产生的压力脉冲很小，可以用在网前箱前面NSIII转子NSIII转子是为在粗筛选系统的筛子设计的，他可以防止渣缠绕在旋翼上NSIII转子的特点是容易调节和更换旋翼，减少了维修成本，旋翼的多少根据转子的大小来调整，垫片的使用可以为筛鼓和转子提供所需要的间隙NSIII转子让筛子有更稳定的渣浆流量（没有碎片的聚集），提高筛选的效率影响筛选效果的因素1.进浆压力进料泵要能够提供筛子所需要的最小进浆压力2.旋翼速度一般来说，增加旋翼速度就能够增加筛子的能力，旋翼的速度是由转子提供的3.压差进浆压力和良浆压力的差，一般来说，旋翼速度越大则压差越大4.排渣率排渣率决定浆料的质量和产量，排渣率越高，浆的质量越好，产量越低，太高的排渣率会造成纤维流失过大，5.浓度浓度影响筛子的产量，一段情况下，浓度是随着筛缝的大小，筛鼓开孔率的变化而变化的，越小的筛缝，要求的浓度越低，浓度在正常的范围对筛子的运行很重要，浓度太低影响产量，浓度太高筛子容易堵塞6.筛缝大小筛缝越小，浆料的质量越好，筛缝越大，浆料的产量越大质量越差7.筛鼓波纹波纹的大小也影响着筛子的产量和质量浆料在筛子里是怎么通过筛鼓的，原因有两个：1.旋翼的前端在旋转过程中形成正压，让浆料通过筛缝；2.旋翼的后端在旋转过程中形成负压，防止筛鼓堵塞工艺参数一段精筛型号UV500数量1良浆能力232.6吨/天良浆浓度1.4%良浆流量11536LPM最大进浆压力861KPA转子型式标准旋翼转子旋翼数量6转子线速度18.2M/S转子转速385筛鼓型式缝筛开孔尺寸0.2MM二段精筛型号UV300数量1良浆能力71.9吨/天良浆浓度1.2%良浆流量3992LPM最大进浆压力861KPA转子型式标准旋翼转子旋翼数量4转子线速度17.6M/S转子转速570筛鼓型式缝筛开孔尺寸0.2MM工艺参数一段粗筛型号UV500数量1良浆能力637.2吨/天良浆浓度2.75%良浆流量16092LPM最大进浆压力861KPA转子型式HL10旋翼数量三排，每排6个转子转速409转子线速度19.1M/S筛鼓型式缝筛开孔尺寸0.6MM二段粗筛型号UV300数量1良浆能力138.4吨/天良浆浓度2.4%良浆流量4004LPM最大进浆压力861KPA转子型式HL10旋翼数量二排，每排4个转子转速698转子线速度21.2M/S筛鼓型式缝筛开孔尺寸0.6MM工艺参数分级筛型号UVC-500数量2短纤能力458.9吨/天短纤浓度1.03%短纤流量30902LPM中长纤能力309.2吨/天中长纤浓度1.83%中长纤流量11722LPM最大进浆压力861KPA转子型式标准旋翼转子旋翼数量4转子转速385转子线速度18.2M/S筛鼓型式缝筛开孔尺寸0.17MM转子和旋翼缝隙测量学习目的今天的部分包括设备的开机，运行，停机程序，它含有初次检查，启动程序，故障解决学习这部分可以帮助我们在生产中熟悉设备部分和运行程序很多固定的程序都有模拟运行的权利，这个模式可以帮助我们检查系统并纠正一些明显的程序错误，避免设备意外启动损坏设备，这个模式还可以帮助我们在检修后检查程序问题很多程序都有解连锁的功能，这个功能可以帮助我们减少检修和解决问题的时间，但是会给设备和人员带来很大的危险第一次启动设备前的准备工作：检查所有防护罩都安装并固定好没有松动，磨损，损坏，遗失的地方检查固定螺栓已经将转动件固定在驱动轴上，并确认其连接牢固。检查筛鼓已经用螺栓固定，并确认其连接牢固。检查调整旋翼和筛鼓之间的间隙,以确定正确的间隙.所有人都离开设备周围所有管道法兰都紧固好查看设备的密封水，保证一定接好校准皮带轮的水平，并查看皮带张紧度给设备所有的轴承上油启动设备查看转向，从上往下看保证筛子顺时针旋转，特别注意，没有密封水时禁止启动设备，防止机械密封损坏检查旋翼和筛鼓之间的间隙保证密封水有足够的压力和流量确保筛子旋翼紧固，并保证其角度正确开机步骤开机前必须具备以下条件：(1)所有人员离开设备；(2)所有人孔盖和料门已闭；(3)安全罩和盖板良好。建议：初次或设备维修后开机先进行水运行。(4)检查所有的供给管线，确保运行正常；(5)打开密封水；(6)确认良浆阀关闭；(7)打开排渣阀，最小40％开度；(8)启动压力筛电机；(9)启动压力筛供浆泵，如20—30秒内没有浆料通过设备，停机查明原因，重新开始按程序开机。慢慢打开良浆阀到设定的位置停机步骤(1)关闭良浆阀：(2)同时停供料泵电机和压力筛电机这两个控制进行联锁；(3)确认供料泵的电机和压力筛电机己停下来，锁定电机；(4)将设备清空并泄压，排空排渣室；(5)关闭密封冷却水；(6)将压力筛所有电源、浆料和水锁定并加上标签；说明：如停机时间达到4小时以上，用白水冲洗筛子，清理浆料，因为留在筛子上脱水的浆料会堵塞压力筛。排渣室的操作和必要连锁(1)关闭切断阀；(2)小心打开冲洗水连接口，使排渣室泄压；(3)打开排空阀，杂质从排渣室中排出；(4)把水接到冲洗接口上；(5)冲洗排渣口至完全排空；(6)关闭排空阀；(7)打开切断阀重新开始渣质收集。必要的连锁条件1.连锁是为了保护设备而采取的控制措施.主要有:2.如果压力筛电机停,进浆泵立即停,如果压力筛电机没有启动,进浆泵不许启动.3.压力筛电机启动后,如果进浆泵没有运行,压力筛只许运行2分钟.运行中,如果进浆泵停,良浆阀立即关闭,渣浆阀开到50%.如果没有密封水,压力筛不许启动.4.运行时,密封水中断一定时间(2分钟),必须停机,防止堵塞系统压力筛的控制方法很多，在开机前要确定控制方法，做好的控制方法是在进浆管和良浆管上安装压力显示器，可以监控筛子压差。KBC的筛子都有一个完善的自动防止堵塞的系统，自动防止堵塞系统可以在筛子运行过程中快速高效率的消除筛子的堵塞情况，不需要漫长的手动清除筛子堵塞。通常情况下自动防止堵塞系统可以在操作人员在意识到筛子堵塞以前已经运行。自动防止堵塞系统运行过程：当筛子堵塞良浆压力突然降低后，筛子良浆阀会突然关闭，筛子依靠旋翼产生的负压清理筛鼓，直到良浆压力正常，筛子的良浆阀慢慢打开到正常位置。通常情况下，渣浆阀会定期全开一段时间排掉筛子里的大量碎片渣。在自动清洗筛子周期里面，当良浆阀关闭清洗设备时，渣浆阀会立刻全开排除大量碎片渣，移动良浆阀回复正常后渣浆阀也跟着以前回复正常情况。筛子的堵塞情况包括：没有流量通过良浆阀，良浆压力为零，压差高压79KPA，下面程序可以用于在筛子运行过程中手动清洗筛子（操作人员要时刻关注良浆和进浆压力变化）彻底关闭良浆阀认真观察良浆和进浆压力，当良浆阀彻底关闭后，进浆和良浆压力会一样当进浆和良浆压力差在7到14KPA时，慢慢打开良浆阀回复正常位置通常情况下筛子的压差在34到48KPA之间，48是推荐的最高压差浆料可以正常通过筛子，堵塞情况已经处理故障处理故障处理措施产量低，频繁堵塞浆料质量差，含有过多的碎片：筛缝磨损或堵塞转子转速变慢，没有正常运转；旋翼磨损后损坏自动控制设定的参数不正确；进浆浓度不正确排渣率设置不正确良浆质量差筛缝磨损后损坏；压差太高排渣率太低；浆料质量差，含有过多的碎片噪音过大转子和筛鼓的间隙错误轴承，机械密封，筛鼓损坏筛子内部碎片太多，有重杂质在筛子里筛子功率过高进浆室内有过多的浆料或碎片；转子摩擦到筛鼓轴承，机械密封，筛鼓损坏；渣浆管或阀门堵塞，渣管堵没流量筛子功率过低皮带打滑功率低筛子震动大转子不平衡进料压力不足电机螺丝松动轴承损坏；轴承间隙没调整正确拆筛鼓示意图筛鼓两端端面加工一样，这个特性可以使筛鼓两端可以替换使用，延长了筛鼓使用寿命。筛鼓上的锁紧圈一侧用螺丝紧固在筛鼓上，一侧用螺丝紧固在筛子上部的定位环上，注意：在更换筛鼓时，锁紧圈一定要紧固在筛鼓上吊筛鼓专用工具：每个筛子都配有一个专用工具，专用工具可以紧固在筛鼓锁紧圈6个丝孔中的3个上，拆筛鼓步骤停掉筛子主电机电源，关死所有接到筛子上的浆管和水管打开筛子排污阀，排空筛子拆掉筛盖上和连接筛子所有的管道上的所有螺丝（注意保护法兰间的垫片）用起重工具通过专用工具吊开筛盖拿下筛子顶部的密封圈清洗筛子内部拆掉筛鼓锁紧圈上内心的六个螺丝中的三个（注意：隔一个螺丝拆一个，不能全部拆下来，否则筛鼓会掉到筛子里）拆掉筛鼓锁紧圈外心的所有螺丝，这些螺丝是连接筛子和锁紧圈的（注意：拆螺丝时一定不能把工具和螺丝掉到筛子里面）把吊筛鼓专用工具通过3个螺丝紧固在锁紧圈上用起重工具把筛鼓缓慢的吊出筛子，不能强拉强推筛鼓，不要用力或挤压筛鼓，否则会损失筛鼓的表面安装筛鼓步骤排空并清洗筛子内部清洗上下筛鼓环上的配合面(底环有O-型圈须加点润滑油)。清洗筛子内部的配合面。把专用工具紧固在筛鼓的锁紧圈上把筛鼓放进筛子，确保筛鼓上的螺丝孔和筛子上的螺丝孔一一对应（在放筛鼓时手一定不能放在筛鼓锁紧圈下面）确保筛鼓放置到位，筛鼓锁紧圈必须和筛子上部的阀座环水平去掉专用工具紧固所有螺丝用手旋转旋翼，确保旋翼可以轻松转动，查看筛鼓和旋翼的间隙把密封圈放回筛子上部的密封圈槽里紧固筛盖上的螺丝连接筛子上的所有管道，并紧固螺丝关掉筛子的排污阀