生产技术管理制度

1生产技术管理制度一、加工指示书规定□目的依产品类别，将所有的工作流程、技术、时间、人力、机器以及所需的规格和操作时所需注意事项一一列出，提供给各相关部门主管，作为订定操作标准的依据。□适用范围供厂长办公室、质管部门及现场管理员以上干部，作为工作时依据，并明了产品的流程、特性，以易于控制产品的品质、成本及产量。□作业细则技术部门拿到客户所给的样品或本厂自己开发设计，应先绘制蓝图、设计，然后写成工程程序图，当生产时提供给生产管理部门安排时程表、人力、产能的预估及是否需要协力厂商等等；提供给质量管理部门作为检查标准依据。□结论工程程序图，提供给生产管理、质量管理部门及现场作为大量生产安排时程表和质量管理的检验标准，将来这一份资料还需反馈给技术部门，将所遗落欠缺的资料补足给技术部门，这样才会成为一份真正内容丰富而且正确的资料，以作为下一次的制造经验，如果有牵涉到工程变更时，详细情形请看蓝图与工程变更修改管制纲要，按照程序，加以改变。二、操作标准作业规定□目的第一条依据加工指示书所做成的标准。第二条为了使操作者更加了解，如何操作机器才最安全，也最节省时间，把工作流程的现状，予以调查记录，并利用分析技术，运用改造原则，以可行的途径，求得一种最合理的工作方法。□运用范围第三条本厂管理员以下的作业员，作为操作机器、仪器、模具及各类工具的依据。□作业细则第四条作业分析通常包括操作分析、工作简化、方法工程三种，其研究目的在于减少不必要的工作步骤，或使必要的操作用最迅速、最安全、最舒适的方法完成。动作分析可分为五大原则，27条项目，介绍如下：(一)关于人体运动的原则1．使用双手从事生产性工作。2．双手同时开始及完成各种对称工作。3．使手和手臂的移动作连续曲线的动作。4．工作应有节奏，使工作自动而圆滑。5．操作范围内，尽量使移动距离最短，并用最低类别的动作。6．应尽量利用物体重量。(二)关于工作场所的原则1．手和手臂的运动途径应在正常工作区域内。2．必须用眼睛注意的工作，应保证有正常视野。3．工具和材料应置于固定位置。4．工作场所的高度应设计能供站立或坐着使用。5．工作区域应以少移动为原则。6．好的工作环境可以导致好的工作表现。(三)关于工具和设备的原则1．工具和设备应预置于随手即可拿到或抓取之处。2．在方便操作的情况下，将机器控制排列妥善。3．利用特别的工具和复合的工具(多种用途的工具)。4．考虑如何使用机器以便利操作。2(四)关于节省时间的原则1．改善人工和机械动作的迟疑或暂时停止的问题。2．通常动作形式需要较少步骤或元素者，所用的时间最短。3．当机器工作时，工作应是进行中；而工作进行时，机器应是工作中。(六)填写方式1．操作步骤需按照工作流程，详细记录。2．操作方法应于操作步骤手册中给予详细记录。操作方法尽量以浅显文字叙述，使员工易于了解。3．操作方法若叙述不完整，需用图示辅助说明，能绘图者尽量用图示，使操作员易于了解。4．其余应注意事项，需填写于表格中。5．表格如表所示：(七)资料使用方式1．需存档；2．现场需公布。操作记录表发布核准审核拟定编号计页操作步骤操作方法图示注意事项备注制定年月日修定年月日3生产外协管理制度一、外协管理办法第一条适用范围(一)用于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。(二)特殊零件无法购得现货，也无法自制时。(三)协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价格较廉。第二条选定方法及基准(一)审查方式：书面审查及实地调查(表)1.外协加工及外协制造的申请，是否符合规定，数量方面是否适宜。2.申请核准后，由外协管理人员判定是否有协作厂商承制，若没有则选择三家以上厂商的资料，填具厂商资料调查表。3.实地调查时，要视加工或零件制造的重要性而定，将调查结果填入厂商资料调查表中。(二)审查基准：1.质量2.供应能力3.价格4.管理选择其中评分最高者做为适用的协作厂商。第三条外协(一)负责部门：由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。(二)外协资料：外协加工或外协制造时要给协作厂商的资料。1．蓝图2．工程程序图3．检验标准4．材料的规格、数量(三)外协指导管理：1．使其确实按照我们的规定来加工或制造。2．协助其提高质量。3．经常联系协调，了解外协的进度、质量。(四)外协核价当由本公司供料时总价＝单价×数量×(1－报废率)1．数量必须要经负责的生产管理员签证。2．报废率(抽样测量)或报废数的资料由质量管理部门提供。(五)外协督促，确使外协加工或外协制造的货品如期交来。4第四条质量管理：入厂检验按验收标准来验收。第六条不良抱怨(一)抱怨程序1．验收的抱怨：(1)验收人员将检验报告通知外协管理人员，并将资料存档，作为下次验收的依据。(2)外协管理人员将验收情况通知协作厂商，使其针对缺陷进行改进。2.生产时的抱怨：(1)生产中发现不良的主要原因是由于外协而发生时，制造人员通知生产管理人员。(2)生产管理人员通知质量管理员再重检外协厂商交来的半成品或零件，并通知外协管理人员，资料存档，作为验收依据。(3)外协管理员通知协作厂商，资料存档，并作为退货或索取赔偿的依据。(4)在追究外协厂商的责任时应首先必须健全本厂的质量管理制度及工作方法的改善。厂商资料调查表厂商资料调查及评分公司名称负责人调查内容质量能力供应能力价格管理总计公司地址电话质量管理观念及质管组织进料管理、制程管理材料保管、成品保管运输检查标准、检验标准等各种标准设备预防保养制度检验仪器的精密度及其校正设备规模、生产能力技术水准、操作方法过去傣应其他公司是否按期组织制度现场管理财务状况经营情况工厂地址电话营业执照号码营业品名员工人数管理者：人，操作者：人生产设备备注配分109109665510015555100得分填表人员：调查人员：调查日期：5企业技术与合理化建议管理制度□总则第一条技术改进与合理化建议(以下简称技术建议)和推行工厂现代化管理，是企业革新挖潜、降低成本、提高产品质量、提高劳动生产率、增加经济效益的重要途径。第二条创造采用新技术、新工艺、新材料、新结构，提高产品质量，改善产品性能及开发新产品，节约原材料等。第三条对设备、工艺过程、操作技术、工、夹、量具、试验方法、计算技术、安全技术、环境保护、劳动保护、运输及储藏等方面的改进或建议。第四条推广应用科技成果、引进技术以及长期未解决的技术关键和质量关键等。第五条对企业现代化管理方法、手段的创新和应用，促进企业素质全面提高等方面的建议或改进。□组织领导和职责范围第六条技术建议与现代管理优秀成果评定由：××、××、××、××等负责。第七条技术建议是在总经理领导下进行工作，由××统一管理，技术建议管理员具体负责。第八条技术建议管理员职责：1.汇编全厂技术改进措施计划，掌握并督促其实施情况，收集资料，在适当的时候提请评定负责人进行评定，总结上报重大技术成果。2.负责全厂技术建议资料处理，收集并推广内外新技术、新工艺、新材料、新结构的应用与交流。3.负责厂内技术攻关具体组织工作。4.总结推广技术建议成果，协助实施人员解决有关问题。第九条经营管理与合理化建议(以下简称管理建议)由××统一归口管理，全厂各管理系统在企业管理工作中实现的现代管理优秀成果均需报××，由××审查并定期提请厂评定负责人进行评定。第十条技术建议项目必须做到：1.经过试验和应用，并有完整的原始记录、图纸资料和技术总结。2.凡属于提高工效、提高产品质量、节约原材料、改进设备(备件)、新的非标设计等必须要有相应部门的效果证明。第十一条凡经鉴定的技术建议和现代化管理优秀成果，其鉴定材料应包含以下内容：1.能否纳入正式技术文件用于生产或经营管理工作。2.能否进行推广应用与交流。3.详细分析与核算经济效果，对无法计算出经济效果的应提出结论性意见，并由有关领导签字。□奖励与审批程序第十二条凡被采用的技术建议和现代管理优秀成果，根据其贡献大小，给予适当的物质奖励。第十三条奖金的分配应按参与实施工作人员贡献的大小合理分配，落实到人。第十四条对弄虚作假骗取荣誉与奖金者，一经查出，应收回全部所得奖金，并视情节给予行政处分。6生产作业管理有关书表一、现场作业分配表扼要说明：如何做好适当的作业分工，这是生产主管最重要的课题。如果做模棱两可或不切实际的分工，那将导致生产效率低下。事实上，在进行作业分工时要充分地考虑每个员工的作业熟练程度与作业的重要性，务必要以综合性的观点来进行分工，这一点相当重要。可参照下述的表格详实地填注即可得出个梗概。(见下表)姓名职业类别作业熟练程度ABCDE姓名职业类别作业熟练程度ABCDE工作内容时间或期间工作内容时间或期间工作内容时间或期间重要的程度123重要的程度123重要的程度123重要的程度123重要的程度123重要的程度123重要的程度123重要的程度123重要的程度123重要的程度123重要的程度123重要的程度123重要的程度123重要的程度123员工类别事务类别7质量管理组织工作一、质量管理细则1.原物料、加工品等规格及作业标准，提出改善意见或建议。2.进料、加工品、成品检验标准确实执行。3.制程检查标准，并稽核检查人员是否确实实施。4.制程管理与分析5.选定造成成本较高或发生频率较多的不良项目或可能有问题的制程进行研究、分析及改善、预防等再发防止措施。6.对作业标准提出改善意见或建议。7.异常的妥善处理，及鉴定报废品。8.仪器与量规的管理与校正，及库存品的抽验。9.供应商，外协加工厂商等交货质量实绩的整理与评价。10.进料检验标准，确实执行进料检验。11.料规格提出改善意见或建议。12.制程巡回检验及质量异常原因的追查与处理。13.制程管理与分析，专案研究并作改善，预防等再发防止措施。14.客户抱怨案件的分析、检查与改善措施。15.资料回馈有关部门。16.执行质量管理日常检查工作。17.做好质量保证作业。18.研究制订并执行质量管理教育训练计划。19.制定质量管理规定，推行全面质量管理。20.其他有关质量管理事宜。二、质量管理作业流程（一）质量管理办法第一条目的确保产品质量标准化，提高质量水准。第二条范围产品及开发、设计。第三条设计质量管理作业流程第四条实施部门设计部、市场部、质量管理部及有关部门。第五条实施要点1、设计部依据收集的市场部、质量管理部回馈的市场调查，客户要求，客户抱怨分析等资料，设计新产品及改良现有产品。2、设计时应了解生产时可能发生的问题以及是否能达到设计的质量要求。3、制定用料标准、材料规格、零件规格、产品规格、作业标准。4、设计资料回馈有关部门，并确实执行规格、标准、蓝图等设计变更作业。（二）成品质量管理作业办法第一条目的确保产品质量，使出厂的产品送至客户处能保持正常良好。第二条范围加工完成的成品至出货。第三条成品质量管理作业流程。第四条实施部门质量管理部、生产部、仓储部及有关部门。第五条实施要点：加工完成的成品要经过成品检验合格后，才能入库或出货。8（三）客户抱怨处理办法第一条目的确使客户迅速获得满意的服务，对客户抱怨采取适当的处理措施，以维持公司信誉，并谋求公司改善。第二条范围已完成交货手续的本公司产品，遭受客户因质量不符或不适用的抱怨。1、申诉：这种抱怨是客户对产品不满，或要求返工、更换、或退货，于处理后不需给予客户赔偿。2、索赔：客户除要求对不良品加以处理外，并依契约规定要求本公司赔偿其损失，对于此种抱怨宜慎重且尽速地查明原因。3、非属质量抱怨的市场抱怨：客户刻意找种种理由，抱怨产品质量不良，要求赔偿或减价，此种抱怨则非属本公司责任。第四条客户抱怨处理流程第五条实施部门市场部、质量管理部、仓储及有关部门。第六条实施要点１、客户抱怨由市场部受理，先核对是否确有该产品与出货，并经实地调查了解确认责任属本公司后，即填妥抱怨处理单，通知质量管理部调查分析。２、质量管理部调查成品检验记录表及有关此产品的检验资料，查出真正的原因，如无法查出，则会同有关部门查明。３、查明原因后，会同有关部门，针对原因，提出改善对策，防止再发。４、会同有关部门，对客户抱怨提出处理建议，经经理核准后，由市场部答覆客户