搜索
顶板安全管理制度为进一步搞好安全生产工作，特别是顶板管理工作，特制定本制度：1、开工前，由跟班矿长、当班组长、当班安全员和支护质检员组成四人联合鉴定组，对所辖工作面顶板情况进行鉴定。2、四人鉴定组对顶板及支护情况进行现场评估鉴定，要真实可靠、严禁弄虚作假、假鉴真填、张冠李戴。3、鉴定组要根据顶板情况进行分类鉴定，并对各类顶板支护提出不同的支护方式、方法。严格落实在现场，在消除安全隐患后方可组织生产作业。4、顶板鉴定时，必须由四人同时到场，鉴定完后并统一意见，填写并签字。5、鉴定小组必须每班进行现场评估鉴定，并班班移交清楚，严禁空班漏鉴。6、鉴定顶板及支护情况，要严格按照实施细则中的要求时行，不得擅自改变。7、采用新技术、新工艺要不断推广应用，加强顶板监测监控，保护好各类设施。8、每班鉴定完毕后，要在现场各自签字后，交给生产单位，各生产单位要将签定表下班后统一交安监科，进行备案存档。刷扩巷道及采掘工作面矿压观测管理制度一、总则1、矿压观测是矿井生产技术基础工作之一，为顶板支护选型提供重要依据，必须高度重视，加强领导，认真组织实施。2、建立和完善矿压观测体系及矿压观测工作制度，制定矿压观测实施细则，实现矿压观测工作的科学化、现代化和制度化。3、矿压观测的目的是掌握巷道矿压显现规律及特点，科学指导采场设计、巷道布置、现场施工和维护，综合评判设计和支护效果，保证安全生产与良好的矿井安全生产系统。4、采掘工作面都必须开展矿压观测工作，采取矿压变化基础数据。二、机构设置及职责1、建立以生产矿长为首的矿压观测技术管理体系，成立以生产技术科牵头的矿压观测工作管理办公室，组织有一定专业知识、技术素质高，工作责任心强的专门人员开展矿压观测工作。2、生产矿长是矿压观测工作的技术管理负责人，负责矿压观测设计的审批，组织开展矿压观测技术分析，负责矿压观测设计及支护设计方案的现场落实，保证现场观测工作的质量效果。3、生产技术科科长协助生产矿长抓好矿压观测设计的编制、审查及协助生产矿长实施现场矿压观测，负责矿压观测信息的阅示、办理、分析等日常管理工作，提出整改意见。三、矿压观测装备配置要求矿井采掘工作面应用顶板在线系统或无线监测系统，使用专用传输线路或无线采集器传输数据，对采掘工作面顶板活动实施全过程监控。（一）回采1、投产矿井综采工作面推广使用顶板在线监控系统，监测工作面支架阻力变化情况。2、综采工作面所有支架支柱必须全部安装压力表，做到一柱一表。3、综采工作面每班必须有2台有效的单体阻力测力计。（二）掘进1、投产矿井掘进工作面推广使用顶板离层在线监测系统。2、锚杆巷道必须按规定安设顶板离层指示仪和液压枕。顶板离层仪和液压枕安装位置：岩巷每隔50m、煤巷每隔100m进行安装；所有交岔点处均需安装。安装位置处必须悬挂矿压测牌板，内容包括：观测人、安装时间、原始值、变化值、等内容。3、锚杆巷道必须配备有效的力矩扳手和紧固扳手，四、矿压观测工作要求1、采掘工作面施工前，矿生产技术科要编制矿压观测设计，报矿总工程师批准后，开展矿压观测工作。无矿压观测设计的工作面不得施工。矿压观测设计应包括以下内容：（1）矿压观测的目的（2）矿压观测项目（3）观测仪器（4）矿压观测测点布置（5）观测仪器安装、维护、管理规定（6）观测方法说明（7）矿压观测组织。2、建立完善矿压观测制度，内容包括：①观测仪器安装标准；②观测仪器管理要求；③数据采集要求；④编制顶板活动检测分析报告要求。3、生产技术科负责每月编制采掘工作面顶板监测分析报告。A、综采工作面基本情况：（1）工作面基本情况：工作面特征、支护设备、煤层顶底板岩性、地质结构情况，本月推进距离等；（2）工作面“三量”观测情况。即支架工作阻力、顶板下沉、活柱下缩量观测（按测线分析仪一个月的“三量”变化情况，绘出变化曲线图）。（3）工作面顶板破碎和冒落情况统计观测情况；工作面煤壁片帮、遇构造统计观测情况。（4）工作面矿压显现规律，包括初次跨落步距、老顶初次来压步距、老顶周期来压步距和来压强度。（5）顺槽超前工作面压力与巷道变形、位移、顶板下沉量观测情况。（6）支架状况观测情况（包括阀组、立柱漏液更换情况，支架安全阀开启压力以及顶板来压对支架的影响造成支架变形、损坏等）。B、掘进工作面顶板监测分析报告内容：（1）巷道基本情况（巷道设计长度、用途、断面大小、支护方式、规格、围岩性质、本月施工内容及数量等）。（2）工作面顶板破碎、冒落和遇构造统计观测情况。（3）观测点巷道顶板来压、离层变形量以及围岩变形位移量观测情况。（4）观测点巷道顶板来压、离层变形量以及围岩变形位移量变化曲线图。4、所有矿压观测仪器安装均在厂家指导下进行安装，矿井生产技术科负责组织实施，对于使用效果不好的观测仪器，一律停止使用，并分析原因。敲帮问顶制度1、每次进入施工作业点时，必须实施敲帮问顶。2、每次放炮后和打眼前，必须实施敲帮问顶。3、准备支护，必要实施敲帮问顶，维修巷道、架设木垛、冲填冒落区、直接顶时，必须执行敲帮问顶。4、发现松动危岩活矸必须立即排除或者采用前探梁快速支撑，防止冒落。5、敲帮问顶工作具体由支护工实施，安全员、瓦检员监督执行。6、在敲帮问顶时，发现有平行于施工工作面切割线、支护线、放顶线的裂隙、节理时，必须立即报告矿领导进行技术处理，如裂隙时显扩大，顶板压力增大时必须立即撤离受冒落区威胁的人员。7、在敲帮问时，顶板虽然不存在裂隙，但发现鼓声、为岩石离层，必须立即支护。顶板管理制度一、总则1、为进一步加强顶板管理工作，杜绝顶板事故的发生，满足安全生产建设的需要，依据《煤矿安全规程》、《回采操作规程、掘进操作规程、刷大工程作业规程》及上级有关要求，特制定本规定。2、凡我矿刷大工程、井下采掘工作面和拆除、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本规定，做好顶板管理工作。3、生产科负责全矿顶板管理工作。二、管理机构及主要职责1、为确保本规定的严格执行，特成立顶板管理领导组，负责组织、协调顶板管理的各项工作，检查、落实、考核本规定的执行情况。组长：周同献副组长：郑关同成员：冯国军张新春范志刚领导组下设日常管理办公室，办公室设在生产科，负责顶板管理的具体事宜。2、生产科负责全矿巷道支护设计及顶板支护管理工作，负责刷大工程作业面、采掘工作面地质构造的预测预报、探放水及顶板岩性取芯鉴定工作。3、生产科负责井下巷道支护及矿压的监督管理，同时，贯彻执行本矿和上级技术主管部门有关巷道支护设计、规定，并结合我矿实际，指导施工巷道各类作业规程、补充措施的编制工作，监督检查其执行情况，协调解决执行中的支护问题。4、通风科负责无人区巷道的支护、变形等情况的检查汇报。5、安全科负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行，并组织各业务部门定期进行检查，对顶板事故进行分析和责任认定。三、一般规定1、要深入开展安全质量标准化工作，建立采掘工作面支护质量四人联合鉴定制度，即每班上班前由跟班矿长、班组长、当班安全员和支护人员组成四人联合鉴定组，对照标准对工作面顶板支护情况进行现场评估鉴定，签字验收，坚持班班鉴定，班班移交，在消除安全隐患后，方可组织生产作业。2、加强雨季期间和采、掘工作面地质构造期间构造区域的顶板监测和管理。生产地质技术部要及时制定相关措施，安全监察部负责检查落实执行情况。3、安全科每月组织两次对井下所有巷道、采掘工作面顶板管理、工程质量安全大检查，对检查过程中查出的隐患进行考核、通报，并要求相关单位限期整改。每季度要组织各职能科室至少进行一次井下作业地点可能导致顶板事故发生的危险因素预测，对顶板管理存在严重隐患的地点，要在醒目位置悬挂警示牌板；在未采取有效措施前，不允许人员通行或在附近区域作业。4、生产科要对存在安全隐患的地点研究，制定预防顶板事故发生的安全技术措施，并责成队组进行处理。5、各施工单位跟班队长、采掘队队长是工作面顶板管理第一责任者。跟班队干、班长、安全员负责本班顶板管理方面的安全隐患排查，发现顶板事故隐患，必须立即采取相应措施，预防事态扩大，并及时向本单位相关负责人汇报。出现顶板事故预兆时，要及时发出预警信号，并组织现场人员撤离。6、各工作面要配备足够数量的支护器材，包括锚杆、锚索、钢带、垫片、工字钢、金属网、升柱器等。同时配备一定数量的铁锹、镐、大锤、撬棍、千斤顶等救援工具，并建立基础台帐，以备应急救援之用。7、各种新材料、新产品、新工艺和新技术的推广应用，必须经总工程师批准、公司生产技术部审查同意后方可使用。8、对回风巷道支护质量的检查必须两人以上，并且事先联系好通风科，由瓦检员陪同。四、工作面顶板管理（一）刷大工程顶板管理和临时支护管理1、刷大工程工作面必须使用临时支护，严禁空顶作业。2、作业规程中必须对工作面控顶距做出明确规定。3、作业规程中必须对采用的临时支护方式、数量和操作要求做出明确规定。（二）掘进工作面顶板管理1、巷道的施工管理及工程质量验收和考核由生产科负责，安全科组织检查实施。每一条巷道施工完毕，必须组织验收，验收合格后方准掘进队将设备拆除。对每一条巷道的施工情况及验收情况要有记录，并存档备案。2、巷道遇断层、陷落柱等地质构造及巷道开口、切巷刷大、整巷、扩巷、处理较大范围的冒顶以及其它特殊情况时，必须制定专项安全技术措施，并严格检查监督执行情况。3、“双锚”支护巷道，因地质构造、煤层松软等因素造成巷道规格超过规定，要对超宽、超高部分进行补强支护，并对高冒区要用阻燃高分子聚合材料进行充填。4、在掘进施工过程中，必须按照规定对已掘巷道进行矿压观测和记录、分析，确保支护参数合理可靠。5、掘进工作面爆破施工时必须加固靠近工作面10米范围内的支护，爆破中破坏的支护必须及时修复。五、回采工作面顶板管理（一）回采工作面端头支护和顺槽超前支护1、采煤工作面上下顺槽，必须保证规定的断面和高度，距工作面20m范围内必须有加强支护，确保安全出口巷道高度必须达到1.8m以上。回采工作面要执行预防架前冒落措施，周期来压期间加强对煤壁的支护，防止煤壁片帮和伞檐。必须按规定及时对采煤工作面进行放顶或者充填。2、开采坚硬顶板的煤层，采后顶板不跨落、悬顶距离超过作业规程规定时，必须停止采煤，采取措施强制放顶。采用锚杆、锚索、锚喷支护的巷道要加强支护质量的检查，要充分利用顶板离层仪的监测预报功能，严格执行相关使用、观测、记录等制移动度，加强巷道顶底板移近量的观测工作，防止因锚杆、锚索支护质量问题引发巷道冒落。3、应经常检查采煤工作面上下端头的支护情况，支护方式、支护密度必须符合作业规程的规定，运输机机头部位必须采取加强支护措施，作业的方式方法必须在作业规程中明确规定。4、相邻采空区工作面或二次动压巷道靠采空区侧压力大且底软时，工作面超前支护距离必须达到100m以上，并要加大支护密度。具体支护的距离、形式、密度、柱鞋的种类及规格和材质等，必须在作业规程或专项措施中明确规定。（二）回柱放顶1、加强回采工作面两端头退锚管理，特别是初采期间的退锚管理，确保落山顶板及时垮落。2、凡顺槽采用锚杆、锚索（网）支护的回采工作面，必须配备和使用退锚机具进行退锚卸压。如因锚索变形造成不能退锚时，必须将顶网剪开。3、退锚必须在进回风巷前后密柱之间放顶步距内进行，严禁任何人员进入旧密柱以里空顶区进行退锚或从事其它活动。退锚放顶工作不得与移转载机、推移机头机尾、拉移端头架平行作业。4、退锚和顶锚杆卸压前，在所退锚索（锚杆）20～30cm处，至少支设一根单体柱。5、每一回采工作面必须配备三台以上经集团公司认可的安全高效退锚机（进、回风巷各一台，备用一台），损坏的退锚机必须及时更换。（三）初、末采顶板管理1、综采工作面初、末采必须制定专项安全技术措施，并明确顶板控制方法，加强顶板管理。初采期顶板垮落难度大的，要在切巷推进3m范围内采取强制放顶措施。2、工作面初采时，端头要加强支护，必要时在落山支设木垛、密柱或戗棚。使用单体柱必须完好，支设要迎山有力。3、初采阶段超前支护不少于20m（靠采空侧巷道不少于100m），其范围内不得有缺棚少柱现象，失效的支架要及时更换。4、工作面初采时，若巷道超高，推移运