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11中通信息服务有限公司物流分公司仓储6S管理温雪萍,陈娜娜2010年8月2一．推行6S的好处二．什么是6S？三．1S--整理四．2S--整顿五．3S--清扫六．4S--清洁七．5S--素养八．6S--安全九．6S实施心得介绍的内容3一、推行6S有什么好处？6S活动在中国如火如荼的开展1.社会上6S工作开展得如火如荼，参观先进企业井然有序，整洁一新。2.更重要的是每次领导莅临时就要停下手中的工作，利用半天甚至一天的时间进行“大扫除”，如何解决领导来公司指导工作就要进行大扫除的问题？3.如何打造一个舒适、明亮、整洁、安全的工作环境，循序渐进地规范我们的行为，提升员工素质与提高我们的工作品质于一体，塑造企业的良好形象？4一、推行6S有什么好处？构筑一流现场管理体系构筑一流现场管理体系的基础与十大管理项目一流现场管理效率管理成本管理设备管理安全管理人力资源士气管理品质管理计划管理精益生产经营管理6S管理是企业各项管理之基础5◇---场地，物料，时间能充分利用，成本自然降低。◇---作业顺畅，效率提高，交货时间自然不会延误。◇---作业能够规范化和标准化，品质自然就好。◇---随着工作环境的改善，员工素质的提高，安全自然有保障。◇---工作场所干净整洁，员工拥有良好的精神面貌，自然大大提升企业的形象。一、推行6S有什么好处？61.6S起源于日本，是由5S活动演变而来。5S活动最早在日本丰田公司开展。是指对实验、实训、办公、生产现场各运用要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。2.六个词均以日文词汇的罗马拼音第一个字母“S”开头，所以简称6S。整理（Seiri）整顿（Seiton）清扫（Seiso）清洁（Seiketsu）素养（Shitsuke）安全（Safety）二、什么是6S？71.整理(SEIRI)：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。2.整顿(SEITON)：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。3.清扫(SEISO)：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；目的：稳定品质，减少工业伤害。二、什么是6S84.清洁(SEIKETSU)：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生；目的：保持以上3S的成果5.素养(SHITSUKE)：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章；目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团队精神。6.安全(SECURITY)：重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。二、什么是6S96个S之间的关系1S整理2S整顿3S清扫4S清洁5S修养6S安全物人区分用与不用的将要用的定位将物品清扫干净形成制度，养成习惯提高修养，自我规范确保人物文件安全二、什么是6S？106S口诀整理——要与不要，一留一弃；整顿——科学布局，取用快捷；清扫——维护保养，故障为零；清洁——形成制度，贯彻到底；素养——遵守标准，养成习惯；安全——遵守規範，防患未然。二、什么是6S11三、整理的概念•腾出空间•防止误用目的明确什么是必要品与不用品可用品—经常使用，马上就用的物品。非急品—有使用价值，但频度极小的物品。不用品—没有用途或作用，即要废除的物品特别说明将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品，将不必要的物品处理掉12要有勇气和决心敢抛弃那些可有可无的不用品；能果断处理非急品，决不手软类别基准分类要1、有用的机器设备、电气装置；2、栈板、周转箱、防尘用具；3、办公用品、文具等；4、使用中的看板、海报等；5、各种清洁工具、用品等；6、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等；不要A、地板上1、杂物、灰尘、纸屑、油污等；2、不再使用的办公用品；3、破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等；4、废旧物品等。B、办公台1、过时的报表、资料；2、损坏的工用品等；3、多余的物品等；4、私人用品。C、墙上1、蜘蛛网；2、老旧无用的标准书；3、老旧的海报标语；D、空中1、不再使用的各种挂具；3、无用的装饰物；4、无效的标牌、指示牌等。三、整理13类别使用频度处理方法备注必需物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放（工作台附近）每周现场存放非必需物品每月定位存储三个月定位存储定期检查半年定位存储定期检查一年定位存储（封存）定期检查两年定位存储（封存）定期检查未定有用定位存储定期检查不需要用变卖/废弃定期清理不能用废弃/变卖立刻废弃放置准则三、整理14推进整理的步骤三、整理第一步：现场检查---注意发现死角区域第二步：区分整理---客观“需要”与主观“想要”第三步：清除不必要品—把握“使用价值”与“购买价值”第四步：处理不必要品—适合恰当的方法导入第五步：循环整理—今天的必要品，明天的不必要品15整理的难点1.丢东西，败家子。为了完成6S任务把将来需要的丢掉，尤其是临时文件夹、托盘等，务必注意2.东西全都是要的，不能丢。有“舍”才能有“得”，一定要翻箱倒柜，该放弃就放弃。3.东西在自己手上方便。不利于提高物资的使用率，也容易出现质量风险。4.整理前及过程中没有进行声像记录，导致以后对比困难5.整理不到位就进入整顿，导致难度加大三、整理16要领1.三定原则：定点、定容、定量2.三定要素：位置、方法、标示3.物品摆放执行“三易”原则-易发现、易取得、易放回16实施要点1.在整理的基础上合理规划空间和场所2.按照规划安顿好使每一样物品，各得其所3.做好必要的标识，令所有人都清楚明白四、整顿要站在新人的立场明确物品的放置场所，“三十秒内”找到想要的物品；同时使用后易复位没有复位或误放时“六十秒内”能知道17整顿的意义:推进方法:从寻找开始:◎使任何人都知道什么东西放在何处。◎使其易于取出。◎容易回复原位。整顿的推进要点定义:任何人要的东西都能马上拿到(定置管理).彻底实施整理规定放置处规定放置方法作表示（目视管理）寻找没有寻找,但找不到花了半天才找到马上找到(寻找时间为零)急急忙忙的订货.订货后来找到不良而不能使用数目不足马上能使用时间已过量太多适当数量四、整顿18A主要表现：货架上的物品没有物资收发登记卡，管理状态不清，除了当事人之外，其他人一时难以找到；货架太高或物品堆积太高，不易拿取；没有按重低轻高、大低小高的原则摆放B、检查中常见问题：刚开始我放的是很整齐的，一发料又乱了，根本没时间去整顿；物资收发登记卡挂在周转箱上妨碍发料（或者辅助仓库物品太多、太杂，胶木件仓库挂登记卡不容易），只要我心中有数就行了；货架上物品存放箱的大小不一，询问时以物品大小不一做借口，造成货架参差不齐，非常凌乱。四、整顿常出现的问题19设定整顿的对象场所按3定要素进行分析按3定原则进行分析整顿的实施实施结果的评价和改进整顿对象的优先考虑场所·会出现较好效果的地方·在较短期间内可实施的地方·给顾客留下不好印象的地方整顿对象场所例·通路·工具架·零件架·柜子·机械设备的周围整顿的流程四、整顿20在对物品进行整顿时，我们应该尽量腾出作业空间，为必要的物品规划合适的放置位置和放置方法，并设置相应的醒目标识。这样，使用者就能够清楚地了解物品的位置，从而减少选择物品的时间，详细见下表内容。具体做法效果事例·空间腾出·规划放置场所及位置·规划放置方法·放置标识·摆放整齐、明确·可快速找到需要使用的物品·使用者熟知各个物品的位置·其他的工作人员对物品的摆放一目了然·个人的办公桌上及抽屉中·文件、档案分类、编号或颜色管理·原材料、零件、半成品、成品之堆放及指示·通道、走道畅通·消耗性用品（如抹布、手套、扫把）定位摆放整顿的具体做法与效果四、整顿21整顿不是陈列，是要把有用的东西以最简便的方式放好，让大家都一目了然，在想要使用时可以随时取得整顿的难点四、整顿22整齐摆放整理、整顿效果23整理整顿效果整齐摆放24整理整顿效果零件放置架①合格区与不合格区分开②应用了颜色标识，一目了然③不再凌乱④地面的油漆已经修复完整，零件架已经油漆⑤花美化了环境，同时也在美化我们的心灵25整理整顿效果加工废料放置区①破旧的箱子已经统一②废料已经分类、标识清楚、按类分放，及时处理③墙壁、地面已经油漆④标识牌已经更换2526整理整顿效果备用钥匙管理①凌乱的备用钥匙已经按班组摆放整齐②每个钥匙上都有标识，一目了然③可以透过玻璃观察，谁的备用钥匙不在能迅速发现27整理整顿效果工具管理28撬棍架管理①凌乱的撬棍已经按长短摆放整齐②锈迹斑斑的摆放架已经更换成自制的木头架③标识清楚④墙壁已经美化29整理整顿的效果30整理整顿的效果31目的：消除“脏污”保持现场干净明亮实施要点1.在整理、整顿基础上，清洁场地、设备、物品，形成干净的工作环境2.扫区域责任到人，不留死角3.清扫，一边改善设备状况；4.寻找并杜绝污染源，建立相应的清扫基准五、清扫32基本的想法:推进方法:★种瓜得瓜,肮脏的机械制造出产品也一定肮脏.◎从职场清除一切的垃圾\灰尘.★清扫工程是提高良品率的王牌.◎工具每天都要擦得黑亮.★清扫并不仅仅是打扫,而是加工工◎改善在清扫发现的不妥处.程重要的一部分.◎查明肮脏的根源并予以断除.◎编制清扫的基准,大家一致来遵行.清扫的目的:清扫的推进要点定义:垃圾/尘埃的扫除.虽然已经整理\整顿过,要的东西马上就能取出,但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行.五、清扫33步骤1.建立室内外清扫责任区2.进行一次全公司的大清扫，把每个地方清扫干净3.调查污染源，予以杜绝或隔离4.建立清扫基准规范，创建点检表要领清扫就是使现场没有垃圾，没有污脏状态，确保取得的物品能被正常使用，不允许有因污染原因而造成产品不良五、清扫34只在规定的时间清扫，平时见到污渍和脏物也不当一回事；认为清扫只是清洁工的事，与其他人无关；清扫对象过高、过远，手不容易够着，于是死角很少或干脆就不打扫；清扫的难点五、清扫35清扫推进重点以平面图的形式,把区域内的清扫范围划分到各部门单位，再由单位划分到个人。公共区域可利用轮值和门前承包的方式进行，门前承包的区域将列入总结评比条件，人越少，责任区域范围越大，得分自然越高。所以不必互相推让，而且要力争多承担。清扫工作必须做到责任到人，但也要做到互相帮助。清扫区域的划分36清扫推进重点清扫区域的划分建立清扫基准和制度除了责任人外，还需建立一套清扫的基准，制定一份清扫制度，促进清扫工作的标准化，以确保工作场所的干净整洁。区域划分责任者值日内容电脑区唐伯虎机器是否保持干净无灰尘检查区周文斌作业场所、作业台是否杂乱，垃圾桶是否清理休息区祝枝山地面无杂物，休息凳摆放是否整齐治具区文征明治具摆放是否整齐，治具架是否保持干净不良品区秋香地面无杂物，除不良品外无其他杂物存放零件规格书放置区春香柜内零件规格书摆放整齐，标识明确文件柜及其他石榴柜内是否保持干净，柜内物品是否摆放整齐备注：1.此表的6S区由责任者每天进行维护；2.下班前15分钟开始；3.其他包括清洁器具放置柜、门窗、玻璃。37实施要点①坚持不懈，不断地进行整理、整顿、清扫，彻底贯彻以上3S②不断检查、总结以持续改进③将好的方法与要求纳入管理制度与规范，由突击运动转化为常规行动目的：制度化以维持前3个S的成果六、清洁38推进方法:忌:我们公司做什么事都是半途而废维持“6S意识.反正不会成功◎激发全体员工抱着要推进6s的心情.应付应付就算了要造成6S改善的机会.工作也马马虎虎◎需要实施改善活动的引发机.会◎6S竞赛等工具的运用.改善的实施.改善的开始.清洁的推进要点定义:卫生职场的维持(贯彻整理\整顿\清扫).重点:持续，制度化6S意识的继续.6S水准的提高六、清洁39六、清洁推进的重点标准化、制度化的含义“标准化”是用来确保改善的效果，使之能继续维持下去。“标准”的其中一种定义，是指