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1目录.1.工程概况.............................................2.2.样板展示区样板引路实施的目的.........................2.3.样板展示区工序展示内容...............................2.4.样板展示区分部分项工程实施方案和成品效果展示.........3.5.质量保证措施........................................21.5.1创优规划.........................................21.5.2针对性工程质量保证措施...........................222凯里“未来城”样板展示区样板引路施工方案.1.工程概况凯里“未来城”一期项目位于贵州省凯里市原棉纺厂片区及16号地块。“未来城”一期工程由贵州高投东南置业有限公司投资建设，一期工程总用地面积435093.13平米，总建筑面积1581488.8平米。其中住宅面积827683.88平米，商业面积315334.07平米，公共服务设施面积14662.31平米，地下停车场面积317294.25平米，人防面积42943.01平米，地下设备面积63571.28平米。最高建筑高度99.2米，最大层数为地上32层，地下4层，总户数8214户。“未来城”工程样板展示区位于展示中心和1号联络线间（详见平面布置图）。样板展示区占地面积约960平米，房屋采用钢结构立柱和轻钢屋面桁架，屋面采用彩钢板防雨棚。展示区前利用1号联络线作为主要进出道路。.2.样板展示区样板引路实施的目的在总结以往房建工程施工经验和教训的基础上，为提高“未来城”项目一期工程质量和实测实量成绩，为使各楼栋工程在整体、细部要求、工艺做法、功能要求上达到统一的质量标准和观感要求。推行一期工程质量样板引路的做法。根据工程实际和样板引路工作方案制作实物质量样板，从而有利于消除工程质量通病，有效地促进工程施工质量整体水平的提高。.3.样板展示区工序展示内容结合“未来城”一期项目的工程特点，样板展示区主要展示内容从以下几个方面进行展示：1).混凝土结构展示区：主要展示混凝土成品样板，包括混凝土框架柱、梁、板；剪力墙。穿插展示安装工程中的防水套管预埋；剪力墙内开关箱预埋；双联二位跷板开关、双联二三级安装插座的安装。2).砌体结构展示区：主要展示二次结构的施工，包括混凝土导墙的放样“五条线”、导墙的支模及加固、混凝土成品导墙；构造柱钢筋安装、构造柱拉结钢筋安装、构造柱成品“马牙槎”、构造柱的模3型加固；A5.0蒸压加气块砌筑；MU10灰砂砖砌筑；门窗洞留设、窗安装。3).模板加固区：主要展示模板分项工程的施工，包括模板安装中支撑体系、模板安装和加固方法、防止胀模、漏浆的技术措施等。4).钢筋安装展示区：主要展示钢筋分项工程的施工，包括框架柱、梁、剪力墙、约束边缘暗柱、约束边缘转角的钢筋安装、定位；受力纵筋连接（焊接、机械连接等）外观质量；穿插展示安装工程中剪力墙内防水套管、插座的预埋安装。5).楼梯展示区：主要展示楼梯施工的工艺流程，包括楼板支撑体系、模板安装和加固、楼梯及楼板钢筋绑扎和安装、楼板内电气管线预埋、楼梯成品的展示。6).降板展示区：主要展示成品剪力墙、飘窗下悬挑窗台、降板、室内防水层施工；穿插展示安装工程中楼板预留洞埋设、剪力墙内等点位端子箱的安装。7）其他部分：安全防护措施区：包括展示现场施工的脚手架、安全网挂设、临边防护等安全防护措施；展牌区：包括公司介绍牌、安全文明施工展示牌、钢筋安装工艺展示牌、混凝土施工工艺展示牌、结构施工工艺展示牌、模板安装工艺展示牌、楼梯工艺展示牌。.4.样板展示区分部分项工程实施方案和成品效果展示样板展示区分部分项工程具体施工方案分别从混凝土结构展区、砌体结构展区、模板体系展区、楼梯施工展区、钢筋安装展区、降板区六个部分进行展示，具体平面布置如下图所示：41).混凝土结构展区样板展示区混凝土结构展区位于14～15轴/A～C轴，主要展示混凝土成品样板；穿插展示防水套管和电气器件的安装。混凝土展示区由KZ、KL、JQ、LB四部分组成；其中KZ1、KZ2数量分别为2个、1个；KL1、KL2、KL4数量分别为4跨、1跨、1跨；JQ1、JQ2分别各1个；LB1数量1块。以上结构物浇筑高度为3.0m，楼板厚度120mm。5图1混凝土结构成品图2.电气器件及防水套管安装2).砌体结构展区砌体结构展区位于10～12轴/A～B轴，主要展示二次结构的施工成品及部分工程的施工工序。穿插展示窗安装。①导墙放样及加固，本工程导墙宽0.2m，高0.3m。导墙的施工放样用“五条线”进行控制，分别为导墙轴线、模板边线、导墙外模外引线。并在边线的端部，分别用红、黄色油漆标记导墙外模和模型外引线。导墙模型采用竹胶板，竹胶板外侧设置2道尺寸为35×85mm通长方木，方木外侧用尺寸35×85mm钉制“门子框”，距离导墙底部380mm处“门字框”用直径12mm拉杆对拉。拉杆间距为600mm。6图3.导墙放样及模板加固②砌体构造柱、圈梁施工：展示区内砌体结构构造柱截面宽度、厚度均为200mm。纵向钢筋为4A10，箍筋为A10@200。构造柱施工时，应先砌筑填充墙，在浇筑构造柱。各种构造柱与砌体连接砌成马牙槎，每个马牙槎的高度为200mm。砌体结构的门洞、窗洞等预留洞的洞顶应设置钢筋砼过梁，过梁截面尺寸为200×120mm，两端伸过洞口240mm。构造柱与砌体填充墙连接时，应沿连接面全高设置拉结筋、拉结筋间距500mm，拉结筋伸入墙内长度不小于1000mm，墙顶部砌块采用灰砂砖斜砌与水平夹角采用60度。构造柱模型支立采用宽度为500mm的竹胶板，竹胶板两侧与砌体紧密连接，竹胶板外侧采用35×85mm方木加固，方木外侧采用2根直径为12mm拉杆进行对拉，拉杆固定在φ43mm钢管外侧。每排钢管间距为450mm。7图4.构造柱模型加固圈梁截面尺寸为200×150mm，纵向钢筋两端锚入钢筋砼竖向构件内，钢筋采用4B12，箍筋A6@200。纵向钢筋全长贯通设置。图5.墙顶圈梁成品图6.砌体构造柱③展示区11/A～B轴、12/A～B轴墙体砌筑采用A5.0蒸压加气块砌筑，砌筑砂浆采用M7.5砂浆，砌筑方法采用一退一进，先退后进，退60mm。灰砂砖砌体采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm；砌体水平灰缝饱满程度不得小于80%，砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄8均匀。构造柱与墙体的连接处砌成马牙搓，马牙搓先退后进，预留的拉结钢筋位置正确，沿构造柱全包处间距500mm设置一道。砌体水平灰缝内的钢筋，居中置于灰缝中。水平灰缝厚度大于钢筋直径4mm以上。蒸压加气块砌体砌筑前块材提前2天浇水湿润，砌筑时，向砌筑面适量浇水。墙砌体砂浆饱满度大于80%蒸压加气块砌体水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别为15mm和20mm。9图7.砌体结构成品④展示区装饰工程，砌体墙面粉刷粉刷前先使用1：3水泥砂浆（掺水泥量5%的108胶）进行甩浆，洒水养护至一定的强度进行粉刷。粉刷前在墙面制作灰饼，灰饼间距1.2～1.5m，灰饼应拉通线施工。抹灰前砌体要保证湿润，湿润深度为8～10mm。内墙抹灰厚度20mm水泥砂浆找平，分两次抹灰。在构造柱与砌体连接处挂钢丝网，挂网时混凝土墙用钢钉固定，钢钉钉在灰缝中，固定间距不超过400mm，钢筋网与基体搭接宽度不小于100mm。10图8.内墙粉刷及构造柱处处理⑤窗洞口的细部处理样板，展示区窗洞口尺寸为宽度0.6m，高度0.6m，在窗洞口上部设置钢筋混凝土过梁，过梁高度120mm，宽度200mm，长度1.08m。过梁两端伸过洞口240mm。洞口左右，上下各放置一块200×200mm的混凝土墩。图9.窗洞口细部处理3).模板系统展区①模板体系展区位于1～2轴/A～C轴，主要展示模板支撑、模板加固及安装。本工程模板支撑搭设采用两种，一种架体采用48×3mm的碗扣式脚手架搭设，架体搭设范围为1～2轴/A～B轴。架体搭设时，梁板立杆纵横向间距不大于600mm，纵横向立杆在同一直线上，架体水平杆件步距不大于1.2m，立杆上部自由端不大于200mm。11图10.碗扣式脚手架另一种架体采用48×3mm的钢管支架，架体搭设范围为1～2轴/B～C轴,架体搭设时，立杆间距不大于900mm，纵横立杆在同一直线上，架体水平杆件间距1500mm。图11.普通钢管脚手架②梁模板安装，本展区梁模板分为四种类型。具体模板安装质量控制如下：KL4：梁截面尺寸500×800。梁底采用35×85mm方木，梁底设置方木4道；梁侧面采用35×85mm方木设置5道。距梁底400mm处设置拉杆1道。梁底顶撑1道，采用双扣件与梁底横杆连接。模板接缝处贴双面胶。KL1:梁截面300×600mm。梁底采用35×85mm方木，梁底设置方木3道；梁侧面采用35×85mm方木设置3道。梁底无顶撑，梁底横杆与两侧立杆双扣件连接，立杆间距900mm。KL3：梁截面400×600mm。梁底采用35×85mm方木，梁底设置方木4道；梁侧面采用35×85mm方木设置3道。梁底顶撑一道，采用双扣件与梁底横杆连接，立杆间距900mm。KL2：梁截面200×550mm。采用35×85mm方木，梁底设置方木212道；梁侧面采用35×85mm方木设置3道。梁底无顶撑，梁底横杆与两侧立杆双扣件连接。KZ1：框柱截面尺寸600×600mm，立柱纵向方向采用35×85mm方木，木方间距150mm。外龙骨采用48×3mm钢管，外龙骨间距450～500mm，第一道外龙骨距离地面200mm。柱截面内对拉螺杆1道。底部三道对拉螺杆采用双螺帽加固。13图11.框架柱、梁模板支撑③剪力墙模板安装，剪力墙墙高3.0m。模板采用15mm厚竹胶板，墙模板外侧采用35×85mm方木加固，方木间距200mm。外龙骨采用48×3mm钢管，外龙骨间距450mm，第一道外龙骨距离地面200mm。采用φ14mm对拉拉杆，拉杆间距450mm。墙体底部3道对拉拉杆采用双螺帽加固。模板拼缝贴双面胶。剪力墙门洞处模板安装，剪力墙门洞高度2.1m，宽度0.9m。洞口底部模板，设置4道方木。并设置底支撑，支撑间距300mm。剪力墙墙体门洞处两端侧采用直径14mm对拉拉杆，拉杆固定在外龙骨架上。外龙骨架间距450mm。洞口内侧两侧钢管支撑，采用横杆与立杆双扣件连接。图12.剪力墙外墙加固14图13.剪力墙门洞加固图14.剪力墙内墙、墙与屋顶交角处支撑④楼板模板安装及支撑，楼板模板采用厚度15mm竹胶板，模板底部采用35×85mm方木做肋带。方木下采用钢管做龙骨，龙骨间距900mm。龙骨支撑在钢管（碗扣式）脚手架支架。支架每1.8m设置剪刀撑。楼板模板接缝严密，接缝处贴双面胶，表面贴透明胶。图15.楼板底部支撑15图16.框架梁、楼板模型支立4).钢筋安装展示区，主要展示框架柱、梁、剪力墙、约束边缘暗柱、约束边缘转角的钢筋安装；穿插展示安装工程中剪力墙内防水套管、插座的预埋安装。墙柱钢筋定位钢筋不得少于3道，其中根部2道，板面起150mm设置1道；墙柱水平筋端头绑扎牢固，箍筋应当均匀布置。钢筋的间距均匀，绑扎牢固。柱梁交接处箍筋按设计要求设置到位，柱梁钢筋加密区和非加密区钢筋数量符合规范要求。钢筋接头的连接采用焊接连接、绑扎连接和机械连接。其中电渣压力焊接焊包均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。电渣压力焊接头处的弯折角不大于4度。接头处的轴线偏移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm；直螺纹套筒连接，钢筋应先调直在加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去。钢筋不得用气焊进行切割下料。检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。1617图17.剪力墙钢筋绑扎剪力墙钢筋绑扎的同时，穿插进行电气器件及防水套管的安装。电气器件表面使用透明胶进行包裹，避免砼浇筑造成的污染。防水套管安装牢固。使用“井字型”钢筋进行加固。图18.剪力墙防