路灯安装工程施工工艺及技术要求

路灯安装工程施工工艺及技术要求1.1横顺过路沟槽1.1.1放线开挖后，敷设管线，回填中砂，为了保证中砂的密实度，在未回填C15砼前，用平板震动器振4-5遍，以保证密度；1.1.2C15回填，因道路比较长，运输比较远，如果将砼运到工地发生离渐现象，在沟槽边铺钢板，进行人工二次搅拌，再倒入沟槽，每次砼厚度控制在15cm，再用平板振动器震3-4遍，直到无气泡冒出，震实为止。1.2高压电缆施工工艺1.2.1放线后，请监理单位验收后，进行开挖；1.2.2开挖时，按图设计挖到深度，请监理验槽；1.2.3回填10cm细砂；1.2.4开始放电缆线，放线时，注意电缆线的完好性，不要碰伤、擦伤绝缘外皮；1.2.5电缆放入沟槽，回填10cm细砂，用人工夯2遍，再横铺机转一层；1.2.6回填土，每层夯厚10cm，层层夯实，每层夯4-6遍，以保证夯实质量。1.3低压电缆施工工艺1.3.1放线后，请监理单位验收；1.3.2按图开挖到设计深度，放入电缆保护管验槽后，方可回填。1.4电缆井砌筑施工工艺1.4.1挖基坑，验基坑；1.4.2做C15砼垫层；1.4.3砌筑井体，砌筑时要机砖润湿灰浆饱满，不允许有瞎缝；1.4.4粉井，粉井润湿墙体，一次收光，不能二次上素浆，保证无空鼓、起皮现象。2.1材料要求：2.1.1所采用的设备、器材及材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品质量合格证。设备应有铭牌。2.1.2灯具：2.1.2.1配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。2.1.2.2灯头线截面不应小于：铜线0.5mm2。2.1.3针式绝缘子：2.1.3.1瓷件与铁件应结合紧密，铁件镀锌良好。2.1.3.2瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。2.1.4绝缘导线：2.1.4.1不应有扭绞、死弯、断裂及绝缘层破损等缺陷。2.1.4.2引下线截面不应小于：铜线1.5mm2。2.1.5灯架、抱箍2.1.5.1表面应光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。2.1.5.2应热镀锌，遇有局部锌皮剥落者，除锈后应涂刷防锈漆。2.1.6螺栓：2.1.6.1螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象，螺栓与螺母应配合良好。2.1.6.2金属上的各种联结螺栓应有防松装置，采用的防松装置应镀锌良好、弹力合适、厚度符合规定。3操作工艺3.1工艺流程：灯架、灯具安装→配接引下线→试灯3.2灯架、灯具安装：3.2.1按设计要求测出灯具（灯架）安装高度，在电杆上划出标记。3.2.2将灯架、灯具吊上电杆（较重的灯架、灯具可使用滑轮、大绳吊上电杆），穿好抱箍或螺栓，按设计要求找好照射角度，找好平正度后，将灯架紧固好。成排安装的灯具其仰角应保持一致，排列整齐。3.3配接引下线：将针式绝缘子固定在灯架上，将导线的一端在绝缘子上绑好回头，并分别与灯头线、熔断器进行连接。将接头用橡胶布和黑胶布半幅重叠各包扎一层。然后，将导线的另一端拉紧，并与路灯干线背扣后进行缠绕连接。3.3.1每套灯具的相线应装有熔断器，且相线应接螺口灯头的中心端子。3.3.2引下线与路灯干线连接点距杆中心应为400～600mm，且两侧对称一致。3.3.3引下线凌空段不应有接头，长度不应超过4m，超过时应加装固定点或使用钢管引线。3.3.4导线进出灯架处应套软塑料管，并做防水弯。3.4试灯：全部安装工作完毕后，送电、试灯，并进一步调整灯具的照射角度。4质量标准4.1保证项目：灯架、灯具、金具的规格、型号、质量必须符合设计要求。导线连接必须紧密、牢固。检验方法：观察检查和检查送电试验调整记录。4.2基本项目：4.2.1黑色金属金具零件防腐保护完整。4.2.2灯位正确、固定牢靠，杆上路灯的引线应拉紧。灯具清洁，成排安装的排列整齐。5成品保护灯具安装后，应防止碰撞。6应注意的质量问题6.1引下线松弛。引下线与干线连接处未背扣或杆上操作时碰撞引下线。6.2灯具照射角度不准确。灯架安装固定不牢固，使灯臂横向位移或下倾。7质量记录7.1灯具、针式绝缘子、绝缘导线等产品出厂质量证明。7.2电杆上路灯安装工程预检、自检记录。7.3设计变更洽商记录、竣工图。7.4架空线路和杆上电气设备安装分项工程质量检验评定记录。