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丁青110kV输变电新建工程线路Ⅴ标施工工程深基坑高边坡专项施工方案编制单位（章）：山东电力建设第一工程公司编制时间：2016年09月15日一．编制依据（一）根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）、住建部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号），加强对建筑工程中危险点源的控制，避免重、特大事故的发生；（二）基础施工设计图；（三）岩土工程勘察报告；（四）规范、规程类：1、《110-500KV架空电力线路施工及验收规范》2、《输变电工程质量投产达标考核评定标准（2005年版）》3、四川电力设计咨询有限责任公司类乌齐~丁青110kV线路新建工程（V标段）施工图设计图纸等。4、国家及地方现行的相关法律法规等。二．工程概况1、工程概况本工程线路起于类乌齐110kV变电站110kV出线构架，止于丁青110kV变电站110kV进线构架，线路全长118.329km。导线采用JL/G1A-185/30型钢芯铝绞线，地线一根为JLB20A-80型铝包钢绞线，另一根为OPGW-90(24芯）复合光缆。本段为V标段，J48~丁青变，全长22.141km。J48为分界塔，其大号侧导地线（OPGW）、绝缘子、金具属于V标段施工范围。本段新建铁塔55基，其中单回路直线塔35基，单回路耐张塔18基，双回路耐张塔1基，换位塔1基。三．施工准备（一）人员准备按施工计划调集有丰富施工经验的施工人员，做好施工前准备，施工前做好相关交底，工前动员等工作。1、在强有力的项目班子领导下，选择技术强，装备精的专业队伍，相关的操作人员做到持证上岗。2、明确工程施工中的安全目标、质量目标、工期要求，确保高速、优质、安全地完成施工任务。3、通过动员，达到参加人员明确任务和目标，设备配备齐全，使工程施工有一个良好开端，能按业主的要求按期、优质、安全的完成施工任务。4、设置专职安全生产管理人员每天进行安全检查并及时做好记录及更改、必须具备有特种作业人员证的的员工执证上岗。（二）技术准备1、了解本标段工程的建设概况，熟悉和掌握本工程的技术规程和质量要求。2、在熟悉图纸，掌握规范，进一步了解现场具体情况的基础上制定本施工措施，并报监理审核，通过后作为深基坑、高边坡土方开挖施工的实施依据。3、对有关人员做好书面施工安全、技术交底工作，并经签认。4、测放基坑、高边坡开挖边线、并用白灰标识。确定土方堆放场地及运土施工路线。（三）材料、物资、机械设备准备本工程对材料供应要做好以下准备：1、根据批准的施工组织设计和预算编制供货计划，对于深基坑施工所需要的沟槽排水设施要准备充足，水泵、水管、电线、发电机须有备用设备；雨季期间，高边坡施工须准备防冲刷的塑料薄膜。2、准备足够的临边防护设施，并认真布设，做到防护到位。3、材料、机械设备做好认真的检查、检修，不合格产品禁止入场，机械设备严禁带病运行。四.施工方案（一）挖土方案总则土方开挖前，必须调查清楚地下设施的种类、尺寸、位置和埋深，并请相关单位派人现场监护和指导施工。土方开挖不得乱挖、超挖，开挖中发现有未曾查明的地下管涵以及地质情况有变化时，通知设计单位处理。临近现状桥涵、房屋等建（构）筑物的开挖应注意观测和防护，确保建（构）筑物及施工安全。开挖前应做好施工区域内地面积水、雨水、地下渗水的排水工作。1、基坑开挖根据基坑支护的特点并与之协调，基坑开挖应遵守以下要求：⑴土方开挖应遵循时空效应的原理，严格实行“分层、分段、对称、平衡”和“留土护壁、限时、对称架撑”的原则。⑵进行挖土分区，分块对称开挖，利用时空效应原则，减小支护结构变形。2、高边坡土方开挖必须自上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作方法。3、配备足够的相关物资，保证土方开挖工作的顺利进行。（二）挖土原则1、土方开挖前，应完成定位、放线、基准点引测工作，否则不得开挖该皮土方。2、挖土时应自上而下分层开挖，严禁掏洞开挖。作业中断或作业后，开挖面应做成稳定边坡。3、开挖土方的操作人员之间，必须保持足够的安全距离：横向间距不小于2m，纵向间距不小于3m；4、机械开挖作业时，必须避开构筑物、管线，在距管道边1m范围内应采用人工开挖；在距直埋缆线2m范围内必须采用人工开挖。5、严禁挖掘机等机械在电力架空线路下作业。需在其一侧作业时，垂直及水平安全距离应符合下表规定：电压（kv）﹤11035110220330500安全距离（m）沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.56、土方开挖应结合施工缝严格施行“先支护、分层分段”原则，将基坑开挖造成的周围设施的变形控制在允许的范围内。7、土方开挖必须按设计规定的开挖深度分层开挖，每区段开挖面长度不宜大于12m；自然放坡段每一层开挖深度不大于2.0m，严禁超挖。8、基坑坡顶地面荷载不超过20kPa，周边严禁超荷堆载。9、人机配合土方作业，必须设专人指挥。机械作业时，配合作业人员严禁处在机械作业和走行范围内。配合人员在机械走行范围内作业时，机械必须停止作业。10、基坑底20～30cm厚的基土，用人工挖除整平，并防止坑底土扰动，开挖到位后及时施工换填片石，随挖随填。11、基坑开挖施工过程中，应按规范要求监测钢板桩的侧向位移，如位移超过10cm，应及时撤离基坑中的工作人员，并采取有效措施。12、泥沼地段的基坑施工，应有必要的防范措施，避免人、机下陷。挖出的废土应堆置在合适的地方，以防汛期造成人为的泥石流。13、首层开挖前对变形监测进行一次小结，并在第一皮土开挖前完成一次初读数，以便实际掌握开挖阶段的变形情况。14、高陡边坡处施工必须遵守下列规定：⑴边坡开挖中如遇地下水涌出，应先排水，后开挖；⑵开挖工作应与装运作业面相互错开，严禁上、下双重作业；⑶弃土下方和有滚石危及范围内的道路，应设警告标志，作业时坡下严禁通行；⑷坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除，严禁在危石下方作业、休息和存放机具。15、在高边坡开挖过程中，如出现裂缝或滑移迹象，应立即暂停施工并将施工人员及设备撤至安全区域，在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢复施工。（三）挖土施工技术措施1、基坑土方开挖时，结合基坑特点，选择合理的开挖顺序及开挖层厚。开挖层厚上应分层剥离选择合理的剥离层厚，使主动土压力分段释放，这样能预防支护结构因局部应力集中而造成的失稳，保证基坑的整体稳定性。⑴在基坑开挖前，对场地进行整平，范围为基坑顶边界线外1.5～3.0m以内。⑵临时坡道待挖土机退出基坑后，在坑顶面挖除，其余部分用人工挖土修整。基坑的边壁宜采用小型机具或铁锹进行切削清坡，以保证边坡的大致平整。⑶施工车辆荷载和堆载应满足设计单位提出的限载要求。基坑坡顶上严禁车辆行驶速度过快和急刹车。⑷同一开挖面内开挖深度有较大差异时，宜先挖至浅基坑标高，换填或垫层浇筑完毕后，再开挖较深的基坑，并应采取有效措施，保证边坡的稳定。严禁超挖，基坑底部留20～30cm进行人工挖土。⑸分段验槽，下步工序跟紧：当某一施工段人工挖到设计标高后，及时请监理进行验槽，验收通过后进行下一步施工，以免基底土暴露时间过长。⑹机械进出口通道处，应事先在基坑护壁附近铺设路基箱以扩散压力，或者局部加固地基，减少侧压力⑺当遇河道、暗浜时应上报设计及监理，共同协商。2、高边坡开挖⑴在覆盖层施工前应按照设计要求清理完边坡的风化岩块、堆积物、残积物和滑坡体，并在适当位置修筑拦渣坎，保证下部施工安全。⑵覆盖层开挖应按设计边坡坡比自上而下分层进行，坡面按设计要求做成一定的坡势，以利排水。⑶坡面随开挖下降及时进行清坡，按设计要求或根据现场实际情况采取适当的措施加以支护，保证施工安全。支护主要采取锚固、护面和支档几种形式。⑷对于边坡易风化崩解的土层，若开挖面不能及时支护时，应预留保护层，在有条件支护时，再进行保护层开挖。⑸需人工开挖的坡面覆盖层，应在开挖范围内，按照每人控制2.5m的水平距离，作业人员系安全带，从高处分条带向下逐层依次清理，相邻5人之间最大高差不得大于1.5m，所有人员之间最大高差不得大于3m。（四）机械作业1、挖掘机作业⑴发动机启动或者操作前必须发出信号，发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上、作业半径内严禁站人。⑵工作位置必须平坦稳固。操作时进铲不应过深，提斗不得过猛。⑶装载作业必须待汽车停稳后方可以开始装料；卸料时，在不碰击汽车任何部位的情况下，斗应该尽量放底，并禁止汽车从驾驶室上越过；⑷作业时，禁止任何人上下机械和传递物品，严禁边工作边保养；⑸行走时，履带应该和动臂平行，回转台应该止住，斗离地面1米左右。下坡应该低速行使，禁止变速和滑行；⑹作业时，要注意选择和创造合理的工作面、严禁掏洞挖掘；⑺禁止用挖掘机拖拉侧面的物体，严禁用突然落下的方式进行挖掘。⑻禁止将挖掘机布置在上下两个挖掘段作业，在工作面移动时，应该先平整地面并清除障碍物才能移动，在松软地面上移动时候，必须在运行装置下垫木板；⑼作业时候如果遇到较大的石块或者坚硬物体，应该先清除再继续作业，禁止挖掘未经爆破的五级以上岩石；⑽禁止用斗全伸出顶起挖掘机。斗没有离开地面时，严禁横向行使或者回转运动；⑾禁止在电线等架空物下作业，不准将斗长时间滞留在空中；⑿操作人员必须随时注意机械的运转情况，发现问题立即停机并及时解决；⒀挖掘机行走时候，如果遇到电线、交叉道、管道、桥梁时，必须有专人指挥，挖掘机与高压线的距离不得少于5米；应该尽量避免倒退行走；⒁挖掘机行走路线应与路面、沟渠、基坑等保持足够的安全距离，以免滑翻。2、推土机作业⑴推土机上下坡时，其坡度不得大于30°；在横坡上作业，其横坡度不得大于10°。下坡时，宜采用后退下行，严禁空档滑行，必要时可放下刀片作辅助制动。⑵在陡坡、高坎上作业时，必须有专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车。⑶在垂直边坡的沟槽作业，其沟槽深度，对大型推土机不得超过2m，对小型推土机不得超过1.5m。推土机刀片不得推坡壁上高于机身的孤石或大土块。⑷推土机在摘卸推土刀片时，必须考虑下次挂装的方便。摘刀片时辅助人员应同司机密切配合，抽穿钢丝绳时应带帆布手套，严禁将眼睛挨近绳孔窥视。⑸多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8m，左右相距应大于1.5m。两台或两台以上推土机并排推土时，两推土机刀片之间应保持20-30cm间距。推土前进必须以相同速度直线行驶；后退时，应分先后，防止互相碰撞。⑹用推土机伐除大树或清除残墙断壁时，应提高着力点，防止其上部反向倒下。3、装载机作业⑴起步前应将铲斗提升到离地面0.5m左右。作业时应使用低速档。用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗。严禁铲斗载人。⑵行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业，运送距离不宜过大。铲斗满载运送时，铲斗应保持在低位。⑶在松散不平的场地作业，可将铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进。如推进阻力过大，可稍稍提升铲臂，装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单边受力。⑷向运输车辆上卸土时应缓慢，铲斗应处在合适的高度，前翻和回位不得碰撞车厢。⑸应经常注意机件运转声响，发现异响应立即停车排除故障。当发动机不能运转需要牵引时，应使各转向油缸能自由动作。4、自卸汽车⑴发动机启动后应检查起翻装置，确保良好；严禁在驾驶室外进行操作，翻斗内严禁载人；⑵运输车辆应保证方向、制动、信号等齐全可靠。装渣高度不得高出车箱，车辆应平稳行驶，不得猛力加速，也不得紧急制动；⑶卸料起斗时，应检视上空有无电线，防止刮断。⑷会车时应轻车让重车。通过窄路、十字路口、交通繁忙地段及转弯时，应注意来往行人及车辆。重车运行，前后两车间距必须大于5m；下坡时，间距不小于10m，并严禁车上乘人。车道应有专人维修，悬崖陡壁处应设防护拦杆。⑸施工机械停止作业时，汽车必须停放在安全可靠、基础牢固的平地，严禁在斜坡上停车，临时在斜坡上停车，必须用三角木等对车轮阻滑。五、质量标准及安全措施（一）质量标准1、主控项目基坑：坑底标高偏差不得超过-50mm，用水准仪测量；长宽允许偏差为+200mm，-5