冬季施工方案

冬季施工方案2013~2014主体施工阶段一、进入冬施条件•日平均气温连续5天低于5℃或12月1日，为冬季施工开始日期，上述两个条件有一个达到即确定为冬施的开始日期；冬施至2月28日且日平均气温连续5天高于5℃，两个条件都达到即确定为冬施工结束日期。二、冬季施工范围•地下室周边回填施工、地下室外墙防水施工、地上主体结构施工、脚手架施工、电气水暖安装施工。三、准备工作•1、根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。•对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。•2、进入冬施前认真查看现场总平面布置图、平面临水布置图（临时排水沟、临水管线等）及相关资料，了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高，找出要加深的地下管线、要保温的地上管线、及要保温的管沟等。•3、外露水管至少埋入地面以下0.5m。所有外露用水管均用阻燃保温板或草绳包裹至主干管。所有临时管沟（包括临时排水沟、化粪池等）均用盖板盖严，并经常检查保证排水通畅。•4、做好冬期施工砼、砂浆及外加剂的试验配验工作，检查施工配合比。三、准备工作•5、进入冬季施工前，物资部应根据各工长、各部门提的材料计划提前配备各种冬季施工时所需的物资，以备现场随时使用。序号材料名称数量1塑料薄膜若干2阻燃草帘、毛毡20000m23测温表5只四、冬季施工技术措施•1、地下室周边回填冬季施工措施•1.1回填土前先确保土体质量，若有必要，土体应采用覆盖预先保温措施。•1.2土方回填过程中冻土块含量不得超过回填总体积的15%，粒径（冻土块）不大于15cm，均应均匀铺设，但回填基槽底以上50cm范围内不得采用含冻土块的土回填。•1.3冬期施工每层铺土厚度应比常温施工减少20～25%，及最大层高不超过240mm。•1.4填土前应清除基底冰雪、冻土层，排除积水、冻块或淤泥。•1.5把回填土堆积预先保温，等冬季需回填时将内部含有一定热量的土挖出进行回填。四、冬季施工技术措施•2、地下室外墙防水冬季施工措施•2.1防水卷材施工应在环境温度大于5℃的环境下施工，根据当天气温调整工作时间。施工完毕后应用草帘被将已施工部位覆盖。•2.2防水卷材施工前必须将基层上的尘土、砂粒、杂物等清理干净，如遇有扬尘天气将表面用空气压缩机反复清理。清理干净后，将基层处理剂均匀的途刷在基层表面，晾至不粘手时即可进行卷材施工。•2.3施工时，应先进行阴阳角等防水薄弱部位的防水附加层施工，再进行大面的施工。卷材接头处应用喷灯加热以提高卷材的粘接性能。搭接部位受到污染时，用基层处理剂进行清洗。四、冬季施工技术措施•3、砼工程冬季施工措施•3.1技术准备•（1）混凝土配合比•在冬期施工来临之前，对于商品混凝土要求厂家及时提供冬期混凝土拌制配合比、相应外加剂的合格证及使用说明，以及混凝土运输到现场的温度保证措施。•（2）根据工程进度要求紧的实际情况，混凝土外加剂需采用高效减水早强防冻剂。•（3）混凝土试验：冬期施工来临前，准备足量的试模，每次浇筑混凝土前在泵车停放位置附近预备足量的塑料薄膜及棉毯用于覆盖制作的混凝土试块。同条件试块制作好立即用保温材料覆盖，标准养护试块挪到温暖的实验室内制作，拆模后立即进行标准养护，以保证标准养护试块在规范条件下进行养护，评估混凝土强度情况。•（4）混凝土入模温度控制•混凝土入模温度控制由现场混凝土浇筑值班人员实施，施工时随身携带电子测温仪，抽查每车混凝土的入模温度。要求混凝土运送到浇筑现场温度不低于15℃，入模温度严格控制在不低于5℃范围内。四、冬季施工技术措施•3.2施工准备•（1）混凝土供应•浇筑混凝土要料由现场责任工程师估量及确定混凝土供应速度后将信息反馈到物资部那里，由物资部材料员通知搅拌站供应方式。当遇到不同标号混凝土浇筑需要穿插进行时，现场工程师确定供应方式后及时通知材料员要料。当混凝土浇筑需要更改标号时，需加强联系，以防止混凝土浇错部位。•值班人员根据现场混凝土的浇筑情况以及交通情况及时调整混凝土供应速度，以保证混凝土供应及时及浇筑的连续性，混凝土罐车运输需要有保温措施。•当采用固定泵浇筑混凝土时，在固定泵输送管外面密闭包裹棉被进行保温，以防止混凝土供应不及时时因混凝土受冻而堵管。•（2）模板表面冰霜清理•模板表面脱模剂涂刷必须均匀，脱模剂不能有滴淌现象，墙体和梁板模在支设前必须将表面的冰雪清理干净，同时绑扎的钢筋最多高出工作面1m。若遇到雨雪天气时，必须在支设好的墙体模板上口和绑扎完钢筋的梁板上覆盖布，防止墙体水平施工缝处、墙体钢筋、梁板模以及梁板钢筋上结冰。•梁板混凝土边浇筑边抄平边用塑料薄膜覆盖，如果气温低于-5℃时，在塑料薄膜上覆盖一层棉毯，如果气温低于-10℃必须覆盖两层草垫子以加强保温、保湿养护。四、冬季施工技术措施•3.2施工准备•（3）混凝土进场泵送前检验•商品混凝土运到浇筑现场后，测温出现混凝土温度不能满足要求时，马上退货。若混凝土坍落度损失过大不能满足泵送要求时加外加剂调整其坍落度（严禁向混凝土中加水），若坍落度大于设计最大值160±30mm时，作退货处理。严禁泵送和易性不好的混凝土以防止发生堵管现象。加快混凝土的浇筑速度，保证混凝土的入模温度。墙体混凝土分两层浇筑（下层高50cm）；防止分层过多，在上层混凝土浇筑前下层混凝土冻结，使墙体出现分层现象。墙体吊模部位混凝土的入模温度必须保证，禁止用散落的混凝土浇筑墙体吊模。若遇雨加雪天气时，剪力墙混凝土继续浇筑；梁板混凝土暂停浇筑，施工缝留设位置必须符合现行规范要求。四、冬季施工技术措施•3.3混凝土浇筑•冬期混凝土施工除必须满足常温条件下的要求外，尚应满足下列要求。•（1）梁、板、楼梯混凝土浇筑•梁板混凝土浇筑采取随浇筑随振捣随抄平随抹压的方式施工；当环境温度低于-5℃原则上对梁板混凝土不再进行二次抹压，抄平后随即用塑料薄膜进行覆盖，但混凝土浇筑时必须加强振捣以避免出现沉实裂缝。•（2）剪力墙、柱混凝土浇筑•剪力墙混凝土浇筑分两层进行，首层浇筑高度为50cm，第二层混凝土浇筑到标高。柱混凝土浇筑首层浇筑高度为50cm，以上每层浇筑高度为100cm。吊模部分混凝土禁止使用因混凝土浇筑散落在作业面上的混凝土，必须使用刚刚泵送出来的混凝土，以保证混凝土的入模温度。浇筑混凝土时注意层间衔接，杜绝出现冷缝或者由于上层混凝土没有及时覆盖下层混凝土受冻的情况发生。吊模部位砼浇筑完毕及时对剪力墙顶部用塑料布、棉毯进行保温覆盖。•（3）混凝土浇筑时间要尽可能安排在上午进行，使温度上升，从而保证早期有一个较好的温度环境，避免受冻。四、冬季施工技术措施•3.4混凝土浇筑后在受冻临界强度来临前的保湿、保温•（1）剪力墙、柱、梁板混凝土的保温保湿•冬期混凝土施工对墙梁板混凝土采取覆盖措施，先覆盖一层塑料薄膜，然后在塑料薄膜上方在覆盖一层棉毯。剪力墙、柱混凝土浇筑后随即在模板的外侧张挂塑料薄膜和棉毯严密覆盖加强保温、保湿养护尽量缩短放线时间，放线过程中随撤除保温材料随放线随对保温覆盖材料进行恢复。•（2）保温保湿材料的撤除•根据混凝土强度发展及气温变化确定保温材料撤除的时间。保温材料撤除的原则：混凝土强度必须已经达到或超过受冻临界强度4Mpa。混凝土强度通过砼同条件养护试块获得。•（3）防风措施•冬期施工期间易出现大风和寒流，气温骤降，应对建筑物四周采取防寒措施，具体做法：•外防护架用五彩布密闭挡护，要求挡护高度从作业面下层底防护架开始到作业面并高出作业面至少2m，而且作业面下层防护架底部用五彩布严密封闭。对墙上较小的洞口用麻袋片围挡，对大的门窗洞口、楼梯口、电梯口等进风部位用五彩布封堵，以达到防风保温的目的。在室内加火炉取暖，并设专人负责。四、冬季施工技术措施•4、钢筋工程•4.1加强管理和检验工作，钢筋在运输和加工过程中应注意防止碰伤、刻痕等缺陷。•4.2钢筋接头在浇筑混凝土前必须将钢筋上的冰雪冻块清理干。•4.3对已浇筑完的混凝土面的预留钢筋上粘结的混凝土浆体要及时清理干净。•4.4钢筋负温焊接，采用电焊时当环境温度低于-20℃时不得施焊。•4.5雪天或施工现场风速超过5.4m/s（三级风）焊接时，应采用遮避措施，焊接后冷却的接头不能碰到冰雪。•4.6钢筋冷拉和冷弯•（1）钢筋加工设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。•（2）在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，因此在负温下冷拉的控制应较常温提高。一般Ⅰ级钢d≤12mm时，冷拉控制应力≤310N/mm²，最大冷拉率10%。当温度低于-20℃时，不得对Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。•（3）在负温下采用控制冷拉率方法冷拉钢筋时，其冷拉率的确定与常温相同。四、冬季施工技术措施•5、模板工程•5.1模板保温措施：反梁、墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温，顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。砼达到设计强度30％后方可拆除保温，砼内部温度与表面温度、表面温度与外部温度之差在15℃以内为安全；如温差超过15℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草纤的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至砼在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃时即可拆除保温。柱、墙模板在强度达设计强度时即可拆除，梁、板模板待砼强度达100％方可拆除模板及支撑，模板拆除后砼表面加临时覆盖，以保证砼缓慢冷却。•5.2要严格控制混凝土的拆模时间，当-5℃—-8℃时墙、柱拆模时间不少于48小时，当-8℃—-12℃时墙、柱拆模时间不少于72小时，墙、柱模板拆除后，利用模板穿墙螺栓孔在墙、柱混凝土墙面悬挂大幅麻袋片或棉毯进行保温。四、冬季施工技术措施•6、脚手架工程冬季施工措施•冬季施工前应对所有脚手架进行检查，脚手架立杆支座必须牢固，脚手架要与结构拉接牢固。脚手架四周全封闭，以利于工程施工时作业面的挡风保温。霜雪天后要及时对脚手架进行清理，并要采取防滑措施。在遭受大风雪后要及时检查脚手架，合格后方可投入使用。施工层外围脚手架全封闭。四、冬季施工技术措施•7、电气水暖安装工程冬季施工措施•7.1电线管敷设前，必须清除管内积雪、积水以及其它杂物以免敷设内冻结，堵塞管路。并要采取适当措施烘干处理，则不得进行穿线。•7.2粘接配线时，要认真清除墙面或板面的水汽和冰霜，还要将其表面加热至70℃左右方可进行粘接。•7.3硬质塑料管敷设，在-15℃以下禁止施工。•7.4采用塑料配线时，应保证施工现场温度在5℃以上。•7.5暖卫器材入冬前要认真检查,严防雨水或现场集水进入器材腔内冻坏。•7.6预埋各种卡子、钩子等要用热拌水泥砂浆并加防冻剂，孔洞要用热水浇好后，用防冻砂浆砌块堵塞。•7.7落实电源、水源、水管、管道、消火栓等部位用岩棉裹紧以铁丝绑牢保温。五、冬季施工质量保证措施•1、砼工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度；砼出机人模及养护过程中的温度；砼在表面温度降至0℃的温度。•2、设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的砼浇筑时间，模板及砼的保温覆盖要及时有效。遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。•3、严格控制砼拆除保温和拆模时间，当温度为-5℃～-8℃时，拆模板时间不少于48小时；当温度为-8℃～-12℃时，拆模板时间不少于72小时；•4、砂浆、砼外加剂的掺量由试验确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证砂浆、砼在硬化初期不受冻。六、现场安全管理措施•1、施工现场管理•1.1现场内的各种材料、半成品、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地都要符合安全要求，并加强管理。•1.2加强季节性劳动保护工作。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生，并应保证消防道路畅通。•1.3将现场的积水或积雪应及时清理干净，不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰，造成安全隐患。•1.4在