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培训资料前言为加强运行人员的技术培训，给以后机组的安全稳定运行奠定一个良好的理论基础，特编写该培训教材。编写本书的主要依据是《锅炉设备及运行》、《电力安规》、英巴锅炉设备《运行维护手册》等资料，内容主要包括锅炉方面的各个主要系统介绍运行维护等。本书主要编写人员有主任的大力指导，同时也得到各方面的支持，在此表示衷心感谢！因水平有限，并且受到资料欠缺的限制，尽管我们作了较大努力，但肯定存在不少谬误，万望大家批评并斧正。编者2002．2．261培训资料目录第一章锅炉设备总体概述第二章锅炉蒸发设备及蒸汽净化第三章省煤器第四章空气预热器第五章制粉设备第六章燃烧设备第七章送引风机第八章过热器第九章锅炉安全阀、吹灰装置第十章锅炉运行控制第十一章启动锅炉2培训资料第一章锅炉设备总体概述一、锅炉型式、参数及主要技术规范山东中华发电有限公司XX发电厂2×600MW燃煤发电机组锅炉系英国三井巴布科克有限公司（MBEL）制造的亚临界压力、燃煤、自然循环、“W”火焰、单炉膛、一次中间再热平衡通风固态排渣汽包炉，半露天布置，直吹式制粉系统。1.型式1.1锅炉为单汽包、单炉膛、正压平衡通风、一次中间再热、燃煤、半露天式布置、再热器温度热风注入控制、亚临界参数的自然循环锅炉。1.2锅炉采用轻型敷管式炉墙、全悬吊钢结构型式。汽包中心高度51.5米，采用“W”火焰燃烧方式，在23米高度拱处分为上、下两个部分，下炉膛截面为26680×21642ｍ㎡，八角形；上炉膛为26680×10488ｍ㎡，呈长方形。1.3炉膛四周由上升管组成膜式水冷壁，高温区上升管带有内螺纹，敷设616㎡的卫燃带,六根大直径集中下降管把炉水引下分配到水冷壁进口联箱。汽包内采用旋风子和百叶窗以及顶部孔板进行汽水分离。1.4锅炉过热器由顶棚、包覆、低温、前屏、末级过热器五部分组成。顶棚及包覆过热器均采用顺流布置；低温过热器分三组，二卧一立，在竖井烟道上部，逆流布置；前屏过热器属辐射式过热器，顺流布置；末级过热器在炉膛出口处，属半辐射式，采用顺流布置。在屏过前、后各有一级喷水减温装置。1.5锅炉再热器为单级式，采用逆一顺流布置在水平烟道内，进口处装有事故喷水减温装置，正常调温由炉底注入的热风控制。1.6锅炉省煤器为单级非沸腾式，由鳍片钢盘绕，逆流、水平布置在竖井烟道内。1.7锅炉设计煤种为80%无烟煤和20%贫瘦混合煤。锅炉为负压运行，炉膛两侧火拱处各布置了24组直流下射狭缝式喷燃器，每组有两只煤粉喷嘴、一支油枪,二次风间隔布置,乏气风在靠前后炉墙侧注入。为防结焦,设有前后墙贴墙风.燃烧方式为直吹前、后下射，在炉膛内形成“W”型火焰。油枪燃用轻油，由高能点火器直接引燃，24支油枪可带30%MCR。本锅炉设有6只启动油枪，可带7.5%MCR。1.8锅炉配备正压直吹式制粉系统，由2台密封风机、2台离心式一次风机、6台双进双出钢球磨煤机、12台称重式皮带给煤机组成。6台磨煤机的制粉能力为锅炉MCR时所需煤量的120%。1.9锅炉风、烟系统配备2台轴流式送风机、2台离心式引风机、2台空气预热器（三分仓回热式）、2.主要参数序号项目单位BMCRTMCRTHA85%MCR55%MCR1主蒸汽流量t/h20271930.11803.11486.4944.52主蒸汽压力MPa17.2717.2217.1517.0011.043主蒸汽温度℃5415415415415414再热蒸汽流量t/h1652.21578.81481.91237808.65再热蒸汽压力(进/出)MPa3.92/3.733.75/3.573.51/3.342.94/2.7971.93/1.836再热蒸汽温度(进/出)℃327.7/54133/541316.8/541299.7/541309.0/5417汽包压力MPa18.7718.5918.3617.8411.628给水温度℃281.6278.4274.1262.0237.53培训资料9送风温度℃202020202010热风温度(一次/二次)℃367.8/337366.7/335362.8/331.7358.0/325.0315.7/294.611炉膛出口烟温℃111511011082102489712排烟温度（已修正）℃11611511511511513预计锅炉效率%92.9892.8592.6991.9291.6214锅炉燃煤量t/h284.76272.16221.763.主要技术规范锅炉保证效率：（以低位发热值为基准）：92.5%燃烧方式：采用双进双出钢球磨煤机配旋风分离式煤粉浓缩型燃烧器（前后墙各12只），W火焰燃烧。点火方式：高能点火器直接点燃轻柴油。调温方式过热器：二级喷水。再热器：炉底注入热风加事故喷水。空预器型式：三分仓回转式。运行方式：定压或滑压运行。不投油昀低稳燃负荷：50%二、燃烧系统及辅助设备1.煤质设计煤种为80%无烟煤和20%贫瘦混合煤，煤源由山西西山、阳泉矿区供应。2.1设计煤种特性:燃煤序号项目符号单位设计煤种校核煤种燃油1应用基碳Cnet.nr%60.6+5.450.19-67.34油种#0柴油2应用基氢Hnet.nr%2.88+0.252.51-3.63水分无痕迹3应用基氧Onet.nr%2.28+0.211.28-3.53灰份≯0.025%4应用基氮Nnet.nr%0.94+0.10.84-1.08含硫量≯0.2%5应用基硫Snet.nr%1.3+0.211.03-2.53酸度≯10mg/100ml6应用基水份Mt%6.09+0.554.0-9.6胶质≯70mg/100ml7应用基灰份A%25.91+2.421.5-34.89恩氏粘度1.2-1.67°E8干燥无灰基挥发份Vdaf%10.53+1.59-15.3运动粘度3.0-8.0m2/s9应用基低位发热量Qnet.nrkJ/kg22960+206620239-27070低位发热量41868kj/kg10可磨系数HGI%67+559-81凝固点≯0℃11变形温度DT℃14001350-1400闭口闪点≮65℃12软化温度ST℃14501450-150013熔化温度FT℃1500150014固定碳%372.2锅炉热力性能计算数据表4培训资料55%THA滑压85%THA滑压THATMCRBMCR序号参数单位设计煤种设计煤种设计煤种设计煤种设计煤种1.发电机输出MW330.2510.4600.0634.1659.62.主蒸汽流量t/h944.51486.41803.11930.12026.53.汽机高压缸入口蒸汽压力MPa10.8316.6716.6716.6716.674.汽机高压缸入口蒸汽温度℃5375375375375375.汽包压力MPa11.6217.8418.3618.5918.776.炉膛压力kPa-0.07-0.07-0.07-0.07-0.077.初级过热器出口蒸汽温度℃440.3428.9410.2405.6401.08.分割屏过热器出口蒸汽温度℃488.6478.5480.2481.2481.99.末级过热器出口蒸汽温度℃54154154154154110.再热器入口压力MPa1.9262.9363.5063.7313.90111.再热器压降MPa0.0930.1390.1680.1800.18912.再热器入口温度℃309.0299.7316.831327.713.末级再热器出口蒸汽温度℃541541541541535.514.再热器蒸汽流量t/h808.61237.01481.91578.81652.015.中压缸入口汽压MPa1.772.7113.2353.4413.59716.中压缸入口汽温℃537537537537531.517.省煤器入口水温℃237.5262.0274.1278.4281.618.省煤器出口水温℃308.5322.6321.0321.6322.319.送风机风量KG/S494.0690.4681.2690.8687.120.一次风机风量KG/S113.1144.1161.6165.8167.921.省煤器出口过量空气%64.754.932.026.921.822.空预器一次风入口风量KG/S105.9132.8146.4149.4151.023.一次风漏风至烟气侧KG/S18.122.222.222.9224.一次风漏风至二次风侧KG/S24.326.626.527.127.225.空预器一次风出口风量KG/S63.484.097.799.4100.626.空预器二次及三次风入口风量KG/S380.8546.0519.7524.9519.227.二次风漏风至烟气侧KG/S14.417.317.518.018.128.空预器二次风及三次风出口风量KG/S390.8555.3528.6534.0528.329.空预器泄漏的空气至烟气的泄漏总量KG/S32.539.439.741.041.330.空预器出口过量空气%75.264.840.535.129.731.空预器入口过量空气%64.754.932.026.921.832.送风机入口气温℃52.530.024.0202033.送风机出口℃54.532.026.022.522.534.暖风器入口二次风温℃202020202035.空预器入口一次风温℃65.042.536.5333336.空预器入口二次风温℃54.532.026.022.522.537.空预器出口一次风温℃315.7358.4362.8366.7367.838.空预器出口二次风温℃294.6325.0331.7335.0336.739.磨煤机入口风温℃315.7350.0350.0350.0350.05培训资料40.磨煤机出口风温℃16517217417641.炉膛出口烟气温度（折焰角处）℃897102410821101111542.初级过热器入口烟温℃62771373174074443.初级过热器出口烟温℃47152152352652744.末级过热器出口烟温℃87199310461063107645.再热器出口烟温℃65874676877878346.再热器入口烟温℃84696710141030104147.省煤器出口烟温℃33438038538939048.空预器出口烟温（修正）℃11511511511511649.空预器出口烟温（未修正）℃11812012012012150.省煤器出口烟气流量Kg/s488.8692.3689.2700.2698.151.空预器出口烟气流量Kg/s521.3731.7728.9741.2739.452.吸风机入口烟气流量Kg/s536.9753.7750.8763.4761.653.预计锅炉效率%91.6291.9292.6992.8592.9854.燃烧中H2和H2O热损失%0.230.230.230.230.2355.空气中水分热损失%0.100.090.080.080.0756.未燃尽热损失%1.961.992.002.002.0057.锅炉辐射热损失%0.330.240.200.190.1958.未计算热损失%0.100.100.100.100.1059.制造余量热损失%0.350.350.350.350.3560.干灰热损失%0.300.310.310.310.3161.总热损失%8.388.087.317.157.0262.NOX排放率mg/Nm3≤1100≤1100≤1100≤1100≤110063.省煤器烟气压降kPa0.050.130.130.130.1364.空预器烟气压降kPa0.330.770.770.810.8065.电除尘烟气压降kPa0.120.280.280.290.30/0.2966.炉膛至烟囱进口包括自拔风总烟气压降kPa1.372.712.712.802.83/2.7967.空预器空气压降kPa0.520.910.800.790.80/0.7868.空预器出口至风箱的挡板及风道空气压降kPa0.420.460.420.410.40/0.4069.燃烧器及