搜索
襄樊电厂二期（2×600MW）工程设备招标文件汽轮机旁路系统第三卷附件附件1技术规范1总则1.1本规范书适用于襄樊电厂二期工程2×600MW机组的40%高压旁路和低压旁路装置的有关阀门、阀门的驱动装置及其它辅助设施。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。投标方应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。1.3如投标方没有对本规范书提出书面异议，招标方则可认为投标方提供的产品完全满足本规范书的要求。1.4如招标方有除本规范书以外的其他要求，应以书面形式提出，经招、投标双方讨论、确认后，载于本规范书。1.5本规范书所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。1.6本规范书经招、投标双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。1.7投标方对高压旁路和低压旁路装置的成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得招标方的认可。1.8在合同签定后，招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。1.9产品应在同容量机组工程或相似条件下有1－2台运行并经过两年，已证明安全可靠。2设计与环境条件2.1环境条件主厂房零米海拔高度：64.3m（黄海高程）多年平均气压：1008.3hPa历年极端最高/最低气温：42.5/-14.8℃室内温度：0～40℃襄樊电厂二期（2×600MW）工程设备招标文件汽轮机旁路系统第三卷附件年平均相对湿度：76%地震基本烈度为6度2.2设计条件2.2.1锅炉技术参数锅炉型号：SG1910/25.4-MXXX制造厂商：上海锅炉有限公司锅炉主要参数：名称单位BMCR(VWO)BRL(TMCR)主蒸汽流量t/h19131821主蒸汽温度oC571571主蒸汽压力MPa(g)25.425.28再热器进口压力MPa(g)4.354.16再热器进口温度oC310306再热器出口压力MPa(g)4.163.97再热器出口温度oC569569再热蒸汽流量t/h15861514.2给水温度oC2822792.2.2汽轮机技术参数（VWO/TRL工况）型号：N600-24.2/566/566制造厂商：上海汽轮机有限公司最大功率（VWO）：671.058MW铭牌功率：（TRL）600.083MW主汽阀前压力（VWO/TRL）：24.2/24.2MPa（a）主汽阀前温度（VWO/TRL）：566/566℃襄樊电厂二期（2×600MW）工程设备招标文件汽轮机旁路系统第三卷附件主蒸汽流量（VWO/TRL）：1913/1792.334t/h再热蒸汽流量（VWO/TRL）:1582.21/1479.616t/h再热主汽阀进口压力（VWO/TRL）：4.129/3.858MPa（a）再热主汽阀进口温度（VWO/TRL）：566/566℃高压缸排汽压力（VWO/TRL）：4.588/4.287MPa（a）高压缸排汽温度（VWO/TRL）：315.5/308.5℃凝汽器背压(按平均背压计算)（VWO/TRL）：kPa(a)4.9/11.8凝汽量（VWO/TRL）：1064.941/1021.069t/h2.2.3旁路喷水减温水源高压旁路：取自高压给水，水压：设计36MPa(g),正常31.49MPa(g)，水温:186℃低压旁路：取自凝结水；水压：设计4.0MPa（a），工作2.8MPa（a）,水温：49.1℃2.3旁路系统设计原则2.3.1本工程机组在电网中带基本负荷并满足调峰要求。2.3.2机组设计年利用小时为7800小时。2.3.3机组滑压运行范围30-90%THA负荷；定压运行范围：＜30%THA90%THA负荷。2.3.4机组旁路系统型式选择：汽机高低压串联旁路（两级）2.3.5机组启动方式：高中压缸联合启动。2.3.6旁路驱动方式：液压驱动。2.4旁路系统设备运行环境2.4.1高压旁路装置布置在汽机房13.70m层上。阀门形式为角式：水平进下出，执行机构垂直布置。2.4.2低压旁路装置布置在汽机房13.70m层上。阀门形式为角式：水平进下出，执行机构垂直布置。3.0设备规范3.1设备名称：汽轮机组旁路系统装置（液动）襄樊电厂二期（2×600MW）工程设备招标文件汽轮机旁路系统第三卷附件3.2设备容量：高旁40%BMCR，低旁容量为高旁的蒸汽流量+高旁喷水量（分成二个半容量低旁）。3.3旁路系统装置的功能3.3.1改善机组的启动性能。机组在各种工况下（冷态、温态、热态和极热态）用高中压缸启动时投入旁路系统控制锅炉蒸汽温度使之与汽机汽缸金属温度较快地相匹配，从而缩短机组启动时间和减少蒸汽向空排放，减少汽机循环寿命损耗，实现机组的最佳启动。3.3.2机组在启动时，可保护布置在烟温高温区的再热器，以防干烧。3.3.3有利减少和防止机械颗粒对汽机的侵蚀。回收工质，减少噪音。3.4装置构成及技术参数本工程汽机采用高压旁路（主蒸汽）和低压旁路（再热蒸汽）二级串联旁路系统装置，高压旁路系统装置由高压旁路阀（高旁阀）、喷水调节阀、喷水隔离阀等组成，低压旁路系统装置由低压旁路阀（低旁阀）、喷水调节阀、减温器等组成。高压旁路高、低压旁路系统装置的构成和技术参数见附表3.4－1：（下表中的部分数据为初步资料，最终数据以机炉最终的启动曲线中的数值为准。）襄樊电厂二期（2×600MW）工程设备招标文件汽轮机旁路系统第三卷附件表3.4-1技术参数名称单位设计工况冷态启动温态启动热态启动极热态启动高压蒸汽旁路阀入口蒸汽压力MPa(a)25.58.4(暂定)8.4(暂定)8.4(暂定)14(暂定)入口蒸汽温度℃571375(暂定)430(暂定)475(暂定)530(暂定)入口蒸汽流量t/h770193.3(暂定)275(暂定)275(暂定)318(暂定)出口蒸汽压力MPa(a)4.5880.90.90.90.9出口蒸汽温度℃315.5~220~240~260~280出口蒸汽流量t/h进/出口管道设计压力MPa(a)26.78/5.3进/出口管道设计温度℃576/334.3高压喷水调节阀计算压力MPa(a)～32~13~13~13~13计算温度℃186120120120120计算流量t/h减温水管道设计压力MPa(a)36减温水管道设计温度℃250低压蒸汽旁路阀入口蒸汽压力MPa(a)4.260.828(暂定)0.828(暂定)0.828(暂定)0.828(暂定)入口蒸汽温度℃569330(暂定)410(暂定)420(暂定)500(暂定)入口蒸汽流量t/h出口蒸汽压力MPa(a)0.80.450.450.450.45出口蒸汽温度℃171~150~150~150~150出口蒸汽流量t/h进/出口管道设计压力MPa(a)5.3/1.6进/出口管道设计温度℃574/210低压喷水调节阀计算压力MPa(a)2.82.62.62.62.6计算温度℃49.150505050计算流量t/h减温水管道设计压力MPa(a)4减温水管道设计温度℃150下表由投标方填写。襄樊电厂二期（2×600MW）工程设备招标文件汽轮机旁路系统第三卷附件备注阀门形式：额定主蒸汽压力和温度下通过全开高压旁路阀的流量%高压旁路容量%=额定主蒸汽压力和温度下过热器出口的主蒸汽流量要求按ANSIB16.104-V级标准低压旁路减温器喷水调节阀低旁阀高压旁路喷水隔离阀喷水调节阀高旁阀类别别目旁路组成型号型式驱动方式失电后状态MPa℃MPa℃MPat/ht/h%流量特性mmNM(KN)Mm阀体材料泄漏率（或等级）连接方式材质mmmmKg压力温度压力温度关闭压差额定值最大值额定流量阀座直径需要转矩（推力）阀杆行程进口出口重量阀前阀后流量接口阀门有关参数襄樊电厂二期（2×600MW）工程设备招标文件汽轮机旁路系统第三卷附件3.5驱动装置本工程高压旁路阀、低压旁路阀的驱动执行器采用液动执行器，由投标方设计和配套供应。3.5.1液动执行器本工程旁路系统装置的驱动执行器采用液（油）动执行器，由投标方设计和配套供应。液（油）压系统应考虑采用高压系统（但不宜超过25MPA）。每台机组的旁路系统装置液动执行器的供油装置（油站）配供2套（高、低压旁路分设）。每套油站备用装置自动投入时间为__秒，投入后__秒泵出口可达到工作油压。液压控制系统应能满足阀门各种工况下的调节要求，性能稳定可靠。油站蓄能器所储能量，应在其电源故障的情况下，仍能提供足够的液压动力，使旁路系统所有阀门完成1—2次全行程的开或关。液（油）动执行器的工作介质为油，蓄能器工作油压压力MPa,执行机构工作油压_MPa。液（油）动执行器的技术参数见请分别列于下列各表：3.5.1.1高、低压旁路阀及喷水阀的油缸技术规范：表3.5.1-1名称单位高压旁路油缸低压旁路油缸高压旁路阀喷水调节阀喷水隔离阀低压旁路阀喷水调节阀减温器制造厂型号型式油压MPa直径mm横断面积mm2作用力N行程mm全程动作时间快开s快关调节重量kg包含在阀体重量襄樊电厂二期（2×600MW）工程设备招标文件汽轮机旁路系统第三卷附件3.5.1.2工作油站设备技术规范：表3.5.1-2每套油站设备组成表序号设备名称项目单位数值序号设备名称项目单位数值1油泵型号4油泵电动机型号型式台数台数功率额定油压电压额定流量频率转速转速制造厂制造厂2油箱型号5蓄能器型号规格台数台数工作压力容量几何容积工作压力最大储油量安全门动作压力外形尺寸缓冲介质/压力重量停电后维持时间外形尺寸3过滤器型号6电加热器组数滤网材质功率滤网孔径电压/频率允许压差外形尺寸重量表3.5.1-3油站油质技术规范：油站油质技术参数表序号项目名称单位推荐油质允许代用油质备注1油品名称2牌号3比重20℃kg/m34粘度40℃mm2/s5粘度指数6闪点℃7燃点℃8自动发火温度℃9凝固点℃10含水量（重量）%11含氯量（cl）ppm12机械杂质含量mg/m313PH值14对颗粒度的要求襄樊电厂二期（2×600MW）工程设备招标文件汽轮机旁路系统第三卷附件4技术要求4.1设备性能要求旁路系统设备性能应保证满足3.3节中对旁路系统装置的各项功能要求的实施。4.1.1旁路系统设备性能应满足机组在各种工况下，能自动或手动（遥控操作）地进行启动。4.1.2投标方应在投标书中明确阀门全开全关所能达到的最小时间。4.1.3旁路装置应具有下列联动保护手段4.1.3.1旁路喷水调节阀打不开，则旁路阀应关闭。4.1.3.2高压旁路喷水阀不能超前旁路阀开启，而应稍滞后开启。4.1.3.3高压旁路阀关闭时，其喷水调节阀则应同时或超前关闭，并应自动闭锁温度自控系统。4.1.3.4低压旁路阀打开时，其喷水阀应稍超前开启。4.1.3.5当低压旁路阀关闭时，高旁需随动，但可手动（遥控）关闭。4.1.4当正在动作中的控制电源突然断电时，此时各阀应能停留在断电前的位置。4.1.5旁路阀支承装置的设置问题，由旁路制造厂与电力设计院共同商定，由设计院提出建议的布置型式和尺寸，投标人负责详图设计和供货。高压旁路阀阀门型式角式（水平进下出），执行机构垂直布置。低压旁路阀阀门型式角式（水平进下出），执行机构垂直布置。4.1.6旁路装置在设计参数下动作时，其噪声不得超过85dB（A）（距装置1米处的空间范围）。4.1.7高、低压旁路阀应采用阀内减温结构，使其之间的距离压缩至最短距离。4.1.7低压旁路阀出口的三级减温器安装在凝汽器本体上，旁路制造商应和凝汽器供货商积极、认真的配合，并应确保阀门出口段的要求满足本工程管道布置的要求。4.2设备制造要求（以下（）栏由投标方填写，须按国际标准）4.2.1旁路装置的各阀门制造应符合（）电站阀门制造技术条件（）〈电站调节阀技术条件〉襄樊电厂二期（2×600MW）工程设备招标文件汽轮机旁路系统第三卷附件（）电站减温减压阀技术条件＞的有关规定，对于进口电动装置还应满足ISO有关标准。4.2.