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中华人民共和国国家标准工业锅炉水位控制报警装置国家技术监督局批准实施主题内容与适用范围本标准规定了工业锅炉水位控制报警装置的产品分类技术要求试验方法检验规则标志包装和贮存本标准适用于由电极式磁控式和电感式水位传感器以下简称传感器与控制器组成的工业锅炉水位控制报警装置以下简称水位控制装置传感器特定的技术要求和试验方法见附录补充件报警装置的型号命名方法见附录补充件引用标准工业过程控制系统用位式控制器性能评定方法低压锅炉水质标准仪器仪表运输运输贮存基本环境条件及试验方法仪器仪表包装通用技术条件锅炉水压试验技术条件术语本标准除采用中的术语外下列术语适用于本标准工业锅炉水位位式控制报警装置对工业锅炉水位具有两位或两位以上控制作用的控制报警装置工业锅炉水位连续控制报警装置对工业锅炉水位具有连续控制作用的控制报警装置水位控制范围工业锅炉水位控制报警装置所能控制的水位区间水位显示范围工业锅炉水位控制报警装置所能显示的水位区间产品分类基本参数型式及尺寸按传感器型式分为电极式水位控制装置磁控式水位控制装置电感式水位控制装置按控制器作用方式分为位式水位控制装置连续式水位控制装置正常工作环境条件传感器的正常工作环境条件传感器的工作温度和压力应按制造厂的规定控制器的正常工作环境条件环境温度相对湿度大气压力周围空气中不应含有对铬或镍镀层有色金属和其他合金起腐蚀作用的介质以及易燃易爆的物质水质水质应符合的要求电源水位控制装置的电源为交流电压和频率水位控制范围水位控制装置的水位控制范围为中心水位为注水位控制范围允许按用户特殊要求设计水位报警位置水位控制装置的高水位报警位置为低水位报警位置为危险低水位报警位置为注水位报警位置允许按用户特殊要求设计水位显示范围水位控制装置的水位显示范围为量程为注水位显示范围允许按用户特殊要求设计水位控制装置的输出信号开关输出开关阵组数不少于组触点容量由制造厂和用户商定电流输出直流负载或负载结构型式控制器的结构型式和尺寸控制器结构型式分为盘装式台式和挂装式其外形尺寸应按有关标准规定传感器的结构型式传感器的结构型式应符合劳动部制定的蒸汽锅炉技术安全监察规程的要求技术要求外观水位控制装置的覆盖层应色泽均匀无明显剥落和伤痕紧固件齐全设定点偏差位式控制器的报警点和控制点设定偏差应不大于连续式控制器应不大于输出量程的切换差报警点和控制点切换差应不大于注利用磁钢换向改变开关状态的磁控式水位控制装置其切换差应不大于重复性误差位式控制器的报警点和控制点重复性误差应不大于连续式控制器应不大于输出量程的水位输出信号误差电感式水位控制装置输出信号的误差应不大于输出量程的死区电感式水位控制装置输出信号的死区应不大于绝缘电阻控制器的下列端子之间的绝缘电阻应不小于输入端子接地端子电源端子接地端子输出端子接地端子输入端子电源端子输出端子输入端子输出端子电源端子绝缘强度控制器下列端子之间应能承受表规定的试验电压频率的绝缘强度试验历时应不出现击穿和飞弧现象输入端子接地端子电源端子接地端子输出端子接地端子输出端子输入端子输出端子电源端子输入端子电源端子表电压公称值试验电压电源电压和频率变化当电源电压从公称值的频率从公称值的变化时位式控制器的切换值变化应不大于连续式控制器的输出变化应不大于输出量程的电源中断电源在中断时位式控制器的输出应无误切换连续控制器的输出变化应不大于输出量程的电源电压低降将电源电压低降到公称值的并保持时位式控制器的输出应无误切换连续式控制器的输出变化应不大于输出量程的串模干扰控制器输入端施加频率交流电压的串模干扰电压时位式控制器切换值的变化应不大于连续式控制器的输出变化应不大于输出量程的安装位置控制器由正常位置向前后左右倾斜时位式控制器切换值的变化应不大于连续式控制器的输出变化应不大于输出量程的环境温度环境温度在范围内变化时位式控制器切换值的变化应不大于环境温度每变化时连续式控制器输出的变化应不大于输出量程的外界磁场控制器处于频率磁场强度为的外界磁场中位式控制器切换值的变化应不大于连续式控制器的输出变化应不大于输出量程的稳定性水位控制装置通电后位式控制器切换值的变化应不大于连续式控制器的输出变化应不大于输出量程的机械振动水位控制装置在振动试验时位式控制器切换值的变化应不大于连续式控制器的输出变化应不大于输出量程的抗运输环境性能在包装条件下的连续冲击试验按的规定运输环境的高温取低温取分别试验后的水位控制装置应无机械损坏并仍应符合第条的规定试验方法试验条件一般试验大气条件温度相对湿度大气压力每项试验期间允许的温度变化应不超过其他环境条件磁场除地磁场外其他外界磁场对仪表性能的影响小到可忽略不计机械振动机械振动对仪表性能的影响小到可忽略不计电源电压偏差频率偏差谐波失真不大于试验的一般规定位式控制器的试验应按的规定进行连续式控制器的试验参照的规定进行试验方法中的第条如受试验条件限制时允许按下述办法模拟水位变化电极式传感器用电阻值替代电极间水位变化时输出电阻的变化磁控式传感器移动磁浮子或探棒并测量其位移量作为水位变化电感式传感器移动探棒并测量其位移作为水位变化外观检查用目检法进行检查设定点偏差试验在水位控制装置的各设定点上以上下行程为一个循环试验至少应进行三个循环计算各点的上切换值平均值和下切换值平均值的中值切换中值与设定值之差切换差试验在水位控制装置的各设定点上以上下行程为一个循环试验至少应进行三个循环计算各点的上切换平均值与下切换平均值之差重复性误差试验在水位控制装置的各设定点上以上下行程为一个循环试验至少应进行三个循环计算各点所测得的各次上切换值之间的最大差值和各次下切换值之间的最大差值的绝对值输出信号误差试验在水位控制装置上分别施以量程的的水位然后读出输出信号值按式计算各检测点输出信号误差式中输出信号误差所施加水位的实际输出信号值与规定的输出信号值之差输出信号量程死区试验缓慢改变增大或减小水位直到观察出一个可察觉的输出变化记下这时的水位值缓慢地按相反方向减小或增大改变水位直到观察出一个可察觉的输出变化记下这时的水位值两项水位值之差的绝对值即为死区绝缘电阻试验用直流兆欧表进行试验绝缘强度试验试验采用的交流电压使试验电压逐步平稳上升到表规定的试验电压并保持检查有无击穿现象然后将试验电压缓慢降至零切断电源电源电压变化的试验电源电压和频率按表组合变化在每一电压和频率组合条件下应在水位控制装置至少三个设定点上以上下行程为一个循环最少应进行三个循环的水位变化取每个设定点上同行程切换值的变化或输出值变化的三次平均值作为水位控制装置的变化量表交流电源电压频率公称值公称值公称值的公称值的公称值的公称值的公称值的公称值的公称值的公称值的电源中断试验试验时水位控制装置的输出调至量程的处电源中断时间为并重复进行三次试验电压低降试验试验时水位控制装置的输出调至量程的处电源电压降到公称值的保持并重复进行三次试验串模干扰试验串模干扰试验应按规定的方法试验时应在水位控制装置至少三个设定点上以上下行程为一个循环最少应进行三个循环的水位变化取每个设定点上同行程切换值的变化或输出变化的三次平均值作为水位控制装置的变化量安装位置试验将控制器按规定的安装位置分别向前后左右倾斜在每一个倾斜方向上应在水位控制装置至少三个设定点上以上下行程为一个循环最少应进行三个循环的水位变化取每个设定点上同行程切换值的变化或输出值变化的三次平均值作为水位控制装置的变化量环境温度试验将控制器置于温度试验箱内试验温度和顺序如下试验温度的允差为每一试验温度应保温在每一个试验温度上应在水位控制装置至少三个设定点上以上下行程为一个循环最少应进行三个循环的水位变化取每个设定点上同行程切换值的变化或输出值变化的三次平均值作为水位控制装置的变化量外磁场试验将控制器置于磁场的中心转台上它的输出调至量程的处调整移相器相位和转动磁场线圈使控制器处于最不利的状态下然后在水位控制装置至少三个设定点上以上下行程为一个循环最少应进行三个循环的水位变化取每个设定点上同行程切换值的变化或输出值变化的三次平均值作为水位控制装置的变化量稳定性试验试验前水位控制装置不接通电源在一般大气试验条件下放置试验时位式水位控制装置设定在量程的处连续式水位控制装置的输出调至量程的处然后接通电源测量它的切换值或输出值运行后再测量切换值或输出值并检查试验前后切换值或输出值的变化机械振动试验控制器和传感器分别固定在振动台上控制器在三个互相垂直的平面上其中一个平面应为铅垂方向进行扫频振动寻找谐振频率传感器在铅垂方向上进行扫频振动寻找谐振频率振动试验的参数见表表产品振动频率位移幅值加速度幅值控制器传感器如有谐振频率在该频率上振动如无谐振频率则在最高频率上振动在振动试验时应在水位控制装置至少三个设定点上以上下行程为一个循环最少应进行三个循环的水位变化取每个设定点上同行程切换值的变化或输出值的变化的三次平均值作为水位控制装置的变化量抗运输环境性能试验本试验分别按进行连续冲击高温低温试验并在一般试验大气条件下恢复放置不少于然后分别进行测量检验规则出厂检验每台水位控制装置须经检验合格后方能出厂检验应按本标准的第条的要求进行型式检验具有下列情况之一时必须进行型式试验新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定正式生产后当结构材料工艺有较大改变可能影响产品性能时产品长期停产后恢复生产时出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时国家质量监督机构提出进行型式检验要求时型式检验应按本标准规定的全部技术要求项目进行标志包装和贮存标志在控制器和传感器的适当位置固定铭牌铭牌上应注明制造厂名或商标产品型号和名称产品编号制造年月包装水位控制装置的包装应按的规定贮存水位控制装置应存放在环境温度相对湿度不大于的通风室内周围空气中不应含有腐蚀性气体和介质附录传感器特定的技术要求和试验方法补充件本附录适用于电极式磁控式和电感式水位传感器技术要求误差电极式和磁控式传感器的误差应不大于电感式传感器输出的电感量与规定的电感量之间的误差应不大于量程电感量注电感量和水位关系曲线由制造厂规定耐压传感器的额定工作压力小于应能承受额定工作压力倍的试验水压额定工作压力等于或大于的传感器应能承受额定工作压力倍的试验水压在以内应无渗透和泄漏现象绝缘电阻在直流试验电压下传感器各个端子与地之间和各个端子之间的绝缘电阻应不小于绝缘强度传感器的各个端子与地之间和各个端子之间应能承受的正弦波电压按表规定历时的试验应无击穿和飞弧现象试验方法误差试验电极式和磁控式传感器的误差试验在传感器的每一个检测点上使水位上下循环三次用欧姆表和标准水位表测出检测点通断时位置并计算误差电感式传感器的误差试验取传感器量程的三点然后用电感测量仪测出电感量并按式计算误差式中传感器误差检测点的标称电感量传感器实测的电感量传感器的量程电感量耐压试验水压试验按的规定将试验压力从静态水压缓慢升至试验水压并保持检查有无渗漏然后降至静态水压绝缘电阻试验用直流兆欧表进行试验绝缘强度试验将被测试的端子接在高压试验台上使的交流电缓慢升至试验电压并保持检查有无击穿现象然后将试验电压缓慢降至零切断电源检验规则出厂检验出厂检验应按第条的要求进行型式检验型式检验应按技术要求的全部项目进行附录工业锅炉水位控制报警装置的型号命名方法补充件本附录按工业自动化仪表产品型号编制原则规定了电极式磁控式电感式工业锅炉水位控制报警装置的型号命名方法电极式水位控制报警装置的型号命名方法控制器型号第一节第二节第三节物位仪表电接触液位计带显示的电极式控制器主要技术功能表电极数目表结构型式表产品设计序号用拼音字母表示工业锅炉用传感器型号第一节第二节第三节物位仪表电接触液位计电极式传感器工作压力表电极数目表功能表产品设计序号用拼音字母表示工业锅炉用磁控式水位控制报警装置的型号命名方法控制器型号第一节第二节第三节物位仪表浮子液位计磁控式控制器主要技术功能表测量点数目表结构型式表产品设计序号用拼音字母表示工业锅炉用传感器的型号第一节第二节第三节物位仪表浮子液位计磁控式传感器工作压力表测量点数目表功能表产品设计序号用拼音字母表示工业锅炉用电感式水位控制报警装置的型号命名方法控制器型号第一节第二节第三节物位仪表浮子液