京能吕临350MW超临界机组工程情况

PPT模板下载：京能吕临350MW超临界机组工程情况介绍PPT模板下载：工程情况介绍吕临发电2016.06.16目录1工程概况工程技术特点第2页京能吕临发电公司350MW超临界机组工程情况介绍2工程技术特点3工程建设情况及目标第一部分工程概况工程现场全景图第3页京能吕临发电公司350MW超临界机组工程情况介绍第一部分工程概况山西京能吕临发电有限公司成立于2013年9月，由京能集团旗下北京京能电力股份有限公司与山西焦煤霍州煤电集团按照66%：34%的比例共同投资建设，厂址位于山西省吕梁市临县城庄镇。工程建设2×350MW超临界直接空冷循环流化床发电机组，项目可研估算投资35.4亿元，是典型的煤电一体化项目，工程配套东方锅炉350MW（1186t/h）超临第4页京能吕临发电公司350MW超临界机组工程情况介绍35.4亿元，是典型的煤电一体化项目，工程配套东方锅炉350MW（1186t/h）超临界循环流化床锅炉，燃煤来自一墙之隔1000万吨/年产能的霍州煤电庞庞塔选煤厂，洗中煤、煤泥及末矸石通过皮带直接输送到厂，大比例掺烧煤泥，环保按超低排放标准设计，2015年5月21日项目核准，2015年6月12日开工建设，目前工程建设正按照目标进度有序推进，预计2017年1季度投产发电。第二部分工程技术特点（一）工程技术特点1、锅炉低氮燃烧设计第5页京能吕临发电公司350MW超临界机组工程情况介绍采用水冷中隔墙方案、炉膛受热面均匀布置、合理控制锅炉床温；一次流化风采用炉后四路进风；下二次风及给煤口提高（下二次风口2.3米、给煤口1.8米）；二次风采用大风箱及小调节风门。第二部分工程技术特点（一）工程技术特点2、大比例掺烧煤泥，设计掺配比例不低于50%；煤泥泵房紧邻锅炉房布置，采用中部及顶部联合给料方式；设计每年消耗煤泥约90万吨，设计煤质参数如下：项目名称符号单位设计煤种校核煤种Ⅰ校核煤种Ⅱ干燥无灰基挥发分Vd.af%43.2239.9239.40收到基灰Aar%39.9939.2038.84第6页京能吕临发电公司350MW超临界机组工程情况介绍收到基灰Aar%39.9939.2038.84收到基碳Car%32.3735.8732.08收到基硫Sar%1.431.531.1收到基全水分Mt.ar%18.8315.8019.85收到基低位发热量Qnet.arkcal/kg319634812822MJ/kg13.36514.55511.8中煤/矸石/煤泥配比//中煤：矸石：煤泥65:0:35中煤：矸石：煤泥75:5:20中煤：矸石：煤泥50:0:50第二部分工程技术特点（一）工程技术特点3、锅炉辅机◆单台回转式空气预热器◆单台动叶可调轴流二次风机◆两台变频离心一次风机第7页京能吕临发电公司350MW超临界机组工程情况介绍◆两台动叶可调轴流引风机◆三台多级离心高压流化风机◆10台称重式皮带给煤机（前墙给煤）◆5台滚筒式冷渣器（后墙排渣）◆4支床下油枪（无床上油枪）第二部分工程技术特点（一）工程技术特点4、机组参数容量本项目可研按照2×300MW亚临界循环流化床纯凝机组设计，公司成立后对350MW超临界循环流化床展开深入调研及技术交流。自主研发300MW亚临界循环流化床锅炉已成功应用多年，自动化水平、机组可靠性及利用小时数逐年提高，积累了宝贵的运行检修管理经验，水动力已在600MW级超临界CFB锅炉上得到验证，350MW超临界循环流化床锅炉可靠性第8页京能吕临发电公司350MW超临界机组工程情况介绍验，水动力已在600MW级超临界CFB锅炉上得到验证，350MW超临界循环流化床锅炉可靠性已有本质保障。吕临发电项目将机组容量调整为2×350MW超临界循环流化床机组，抓住了影响机组指标的关键点及关键因素，极大提升了经济指标，将对机组投产后的经济运行及盈利能力产生决定性影响。第二部分工程技术特点（一）工程技术特点5、发电机选型双水内冷发电机效率较水氢氢冷发电机低0.1%～0.15%，为98.8%～98.85%左右，目前山西省燃煤机组利用小时数较低，机组平均负荷率偏低，两种型式发电机实际效率偏差更小。同时机组停机次数较多，检修成本及检修时间双水内冷均比水氢氢发电机明显偏低，两者总体运行成本基本相当。第9页京能吕临发电公司350MW超临界机组工程情况介绍两者总体运行成本基本相当。双水内冷发电机技术成熟可靠，运行、维护方便，检修成本较低，工程造价降低约1400万元，总体经济效益与水氢氢机组基本相当，结构简单，冷却效果好，对冷却水要求低（吕临辅机冷却水温度较常规机力通风塔方案偏高），取消了制氢站设备设施，消除了氢气重大危险源，安全优势更加明显，吕临发电项目将发电机选型调整为双水内冷发电机组，提高了机组本质安全性。第二部分工程技术特点（一）工程技术特点6、脱硝系统采用SNCR+预留SCR方案。SNCR设计按照入口原始氮氧化物排放值180mg/Nm3、氮氧化物不高于50mg/Nm3设计。两级省煤器之间预留了一层SCR装置，催化剂、上级省煤器第10页京能吕临发电公司350MW超临界机组工程情况介绍煤器之间预留了一层SCR装置，催化剂、尿素热（水）解设备、吹灰器等，暂不采购、不安装；尿素制备系统SNCR和SCR系统共用；作为应对未来煤种变化、环保标准再次提高或运行后原始氮氧化物高、排放值超标等问题。喷氨格栅第二部分工程技术特点（一）工程技术特点7、除尘系统设计采用电袋除尘器+FGD后布置湿式电除尘器方案。电袋除尘采用两级电场加两级布袋，取消电袋除尘器旁路，电场区除尘效率按＞80%设计，比集尘面积≥35m2/m3/s，袋区过滤风速＜1.0m/min，考虑了掺烧煤泥量第11页京能吕临发电公司350MW超临界机组工程情况介绍m/m/s，袋区过滤风速＜1.0m/min，考虑了掺烧煤泥量大、飞灰含汽率高的影响，滤袋材质为PTFE基布，50%PPS+50%PTFE针刺毡滤料，滤袋过滤面加30%超细纤维，设计出口粉尘浓度小于20mg/Nm3。在FGD出口设计一级管式湿式电除尘器，按照入口粉尘浓度在20mg/Nm3的情况下，烟气流速≤3m/s，除尘效率不小于75%，出口粉尘排放值小于5mg/Nm3。施工中电袋除尘器第二部分工程技术特点（一）工程技术特点8、脱硫系统采用炉内石灰石干法+尾部石灰石石膏-湿法脱硫工艺。炉内石灰石粉粉全部从返料腿给入；尾部湿法脱硫采用双塔双循环技术方案（FGD入口SO2浓度5800mg/Nm3，SO2出口排放值小于第12页京能吕临发电公司350MW超临界机组工程情况介绍口SO2浓度5800mg/Nm，SO2出口排放值小于35mg/Nm3）。9、空冷系统主机采用直接空冷系统，空冷岛设计背压10Kpa，单台空冷散热面积110万m2，小汽轮机排汽采用直排至主机空冷塔方案，取消小汽轮机冷却塔。第二部分工程技术特点（一）工程技术特点10、辅机冷却系统厂址所在地属于严重缺水地区，项目所在地全年平均环境温度11℃，常规机力通风塔方案，水耗偏高；选择纯干冷方案，工程投资大、风险高；充分考虑气候、水耗、工程造价等因素，辅机冷却系统选择干湿联合蒸发冷却器方案。①较干冷系统比较降低了工程造价；第13页京能吕临发电公司350MW超临界机组工程情况介绍①较干冷系统比较降低了工程造价；②干湿联合蒸发冷却器、充分利用了干冷系统及湿式蒸发冷却器的优点，与蒸发冷却器同等参数的前提下水耗进一步降低；③优化后采用大风机方案，解决了蒸发冷却器小风机方案噪声大的问题。吕临项目干湿联合空冷塔技术是在火力发电机组上的首次应用，最大限度节约用水，同时风机调节全部采用永磁调速耦合器。第二部分工程技术特点（一）工程技术特点10、给水系统给水系统采用单机100%汽动给水泵，两机公用35%启动备用电泵方案；电泵采用双电源设计，从两台机组的6KV分别引接，单台机组厂用失电后，可以由临机接带电泵运行。11、DCS系统与配电根据设备厂房总体布局、专业系统管理界限及生产规划，全厂DCS一体化，分主机、灰第14页京能吕临发电公司350MW超临界机组工程情况介绍根据设备厂房总体布局、专业系统管理界限及生产规划，全厂DCS一体化，分主机、灰硫、输煤、化学共4套DCS系统，部分车间采用远程站分散布局，与配电装置同步设置，降低电缆使用量，方便生产管理。12、降低BC列煤仓间整体高度调整落煤管长度、原煤仓结构，煤仓间皮带层高度由45米调整为41米，皮带间空间高度降低2米，除氧器煤仓间由24米调整为23米，BC列煤仓间整体降低了6米，煤仓间老虎头降低至60米（极限）以下，优化了土建结构，缩减了建筑体积，大大降低工程造价。第二部分工程技术特点（一）工程技术特点13、全厂总平面厂区占地面积21.13公顷，根据厂区地形地貌、地坪标高、气候条件、建设规划、生产管理、工程造价等因素，进行了建筑物整合、系统整合及整体优化，综合考虑进行总平面布局调整。1）因厂区特殊地理条件局限，位于两山之间的狭长不规则地带，同时厂区纵向进度太第15页京能吕临发电公司350MW超临界机组工程情况介绍1）因厂区特殊地理条件局限，位于两山之间的狭长不规则地带，同时厂区纵向进度太短，考虑当地气象条件（极端高低温时段短、风速低）、二期工程建设规划、工程造价等因素，汽轮机排汽冷却选择了直接空冷方案，节省占地。2）煤源供应可靠稳定，皮带直接入厂，CFB锅炉燃料适应性广，筒仓配煤方式灵活，储煤设施设计采用筒仓方案，临近选煤厂建设，节省占地，方便生产管理。3）项目所在地距离县城较远，厂前区规划建设综合办公楼、公寓楼及室内运动场馆，控制室固定端布置，体现了企业的人文关怀，满足现场人员办公及生活基本需要。第二部分工程技术特点（一）工程技术特点4）根据厂区工艺设备系统整体布局，将启动锅炉与输煤综合楼位置互换，输煤综合楼、脱硫综合楼、煤泥栈桥合并为同一建筑，除灰、除尘、脱硫、湿电、输煤及煤泥系统控制室、工程师站和配电装置集中统一布局，优化了建筑结构布局，缩减建筑物体积，降低电缆的使用量，为外围专业全能值班设置奠定基础，便于生产管理工作。5）生活污水处理站调整至厂区西南区域（屋内GIS）东侧，避免了生产及生活系统的管第16页京能吕临发电公司350MW超临界机组工程情况介绍5）生活污水处理站调整至厂区西南区域（屋内GIS）东侧，避免了生产及生活系统的管网交叉，兼顾了二期需求，同时吕临项目生活污水处理设施于2015年7月份正式投运，建设期生活污水全部达标排放。6）含煤废水处理站调整至在细碎煤机东侧输煤栈桥下部，不占用最北侧围墙内道路，方便含煤废水系统管网布局。7）锅炉启动疏水扩容器布置调整至两炉之间（锅炉电梯北侧）布局，保证整体厂房外观效果。第二部分工程技术特点（二）经验总结吕临项目工程于2013年11月28日完成初步设计审查，2014年初成立了以总经理为组长的优化设计领导组，明确提出全面深入开展设计对标、优化设计工作，以设计为龙头，要求生产人员全程深入参与工程建设各项工作，同时牵头组织工程优化设计工作，抓住了工程开工前的有利时机，将设计对标、优化设计工作直接延伸到项目设计阶段，统筹考虑机组造价、第17页京能吕临发电公司350MW超临界机组工程情况介绍经济指标、安全性和运营成本，在重大技术性创新、保证机组本质安全、技术指标领先、降低工程造价等方面均取得了显著成效，特别是工程降造效果显著，同时深入地分析总结了设计对标、优化设计工作，为同类型工程项目积累了宝贵的经验，是基建生产一体化执行比较彻底的典型工程项目。第二部分工程技术特点（三）经验总结1、公司整体规划，严格基建生产一体化模式，充分利用了核准开工前的关键时期，抓住了“工程设计对建设项目的工程质量、工程造价及投产后的安全经济起着决定性作用”这一关键点，明确了目标任务，充分发挥了各级人员的技术特点及能力，特别是生产人员在工程建设阶段的积极作用，有关键核心人物，各取所长，人尽其能，优化设计真正做到了切实高效科学开展。第18页京能吕临发电公司350MW超临界机组工