节能降耗“147”系统管控法在火电厂的实践安徽华电宿州发电有限公司节能降耗目录Contents1实施背景2内涵及具体实践3实施效果节能“147”系统管控法的实施背景第一部分“创一流”的企业目标节能降耗管控问题日渐突出公司概况4Part1节能“147”系统管控法的实施背景东锅超临界直流锅炉DG-1913/25.4-Ⅱ3公司设备概况燃烧器前后墙布置、对冲燃烧主再热蒸汽温度分别为571/569℃炉膛采用垂直、螺旋上升管采用HT-NR3低氮旋流燃烧器安徽华电宿州发电有限公司位于自古就有“舟车会聚、九州通衢之地”皖北重镇安徽省宿州市,隶属中国华电集团公司,成立于2003年9月工程项目规划装机总容量3200MW。一期2×630MW超临界燃煤发电机组于2007年11月建成投产发电。5Part1节能“147”系统管控法的实施背景公司设备概况上海超临界汽轮机N630-24.2/566/566上海电机QFSN-630-2三缸四排汽、双背压、纯凝汽式高中压合缸、双层缸结构机组采用复合变压运行方式启动方式采用高、中压缸启动八级回热抽汽系统6Part1节能“147”系统管控法的实施背景“创一流”煤耗指标是体现一个电厂综合管理水平高低的重要因素,当时公司煤耗居于国内同类型机组中游水平,跟标杆机组仍有较大差距。煤耗居同类型机组中游水平随着机组投运时间的延长,以及国家对节能减排工作越来越重视,宿州公司在节能降耗管理上的问题也愈加突出。节能减排迫切需求标杆7Part1节能“147”系统管控法的实施背景运行人员只注重各项小指标竞赛成绩,对供电煤耗关注度不高。经常拿第一的值“主动退位”,形成“轮流坐庄”的现象。对最后一名无奖惩,导致个别值等别人犯错后“花落自家”。原来运行小指标竞赛不能适应新形势的需求。23418Part1节能“147”系统管控法的实施背景缺乏最佳运行参数指导和优化调整措施2没有系统、持续、系统对各设备运行体系进行实践、摸索和调整导致一些影响机组经济运行的系统、重要参数,如制粉系统运行方式、炉膛配风、氧量、煤粉细度等未得出最经济的数据。导致运行系统处于一个粗放、仅能保证安全的初级运行模式中。更没有指导运行人员调整的优化措施1349Part1节能“147”系统管控法的实施背景技改、监督、对标、项目、绩效...DPAC在节能检修、技改等方面比较粗放、零散,没有形成系统、系统的规范管理性工作。大多时候仅限于下发措施、通知,跟踪落实不到位、不督促整改的单向状态,未做到PDCA管理循环。节能“147”系统管控法的内涵和具体实践第二部分“147”的内涵“147”的具体实践11Part2节能“147”系统管控法的内涵节能降耗“147”系统管控法锅炉系统优化运行管理规定生产指标竞赛汽机系统优化运行管理规定化水系统优化运行管理规定灰硫系统优化运行管理规定节能对标管理节能技改管理节能项目管理节能检修管理节能监督管理节能建议管理节能绩效管理14712Part2节能“147”系统管控法的具体实践节能“147”系统管理法的具体实践—“1”创新生产指标竞赛竞赛机制上设门槛指标,重奖惩指标竞赛管理办法生产增加当班供电煤耗、厂用电率、入炉热值等7项指标“大小”指标结合煤耗指标分值最高之前因各值对煤仓煤位、入炉热值控制不重视,导致供电煤耗波动大。增加当班供电煤耗后,各值就严格控制上煤量和入炉热值,使供电煤耗趋于稳定,也能反映机组煤耗真实水平。13Part2节能“147”系统管控法的具体实践14Part2节能“147”系统管控法的具体实践节能“147”系统管理法的具体实践——“1”创新生产指标竞赛竞赛机制上设门槛指标,重奖惩鼓励掺烧接近设计热值19.2MJ的煤种,规定当班入炉热值大20MJ/Kg或小于18.5MJ/Kg,每超出0.1MJ/Kg考核5元,解决了因入炉热值波动大影响到锅炉燃烧稳定的问题,也提高了锅炉热效率。热值最后一名,考核100元热值第三名,奖励200元热值第二名,奖励300元热值最接近19.2MJ/Kg,奖励500元15Part2节能“147”系统管控法的具体实践节能“147”系统管理法的具体实践——“1”创新生产指标竞赛竞赛机制上设门槛指标,重奖惩固定指标加大奖励金额实施惩罚措施动态指标将煤耗作为固定指标,当月供电煤耗前两名才有资格获全奖,否则拿奖励金额的80%,同时对第一名并拿全奖的值长单独奖励1000元。在奖励金额上加大了力度,充分调动运行人员参加竞赛的热情。同时对最后一名的运行值进行1000元的考核。设与一流差距最大的指标作为动态指标,若是动态指标达不到规定,奖励系数也要随之下降。16Part2节能“147”系统管控法的具体实践节能“147”系统管理法的具体实践——“4”四项节能措施的形成四项节能措施的持续优化注重顶层设计靠在一线调整蹲在现场摸索四项节能规定提炼形成四项节能优化措施17Part2节能“147”系统管控法的具体实践节能“147”系统管理法的具体实践——“4”四项节能措施的形成四项节能措施的持续优化锅炉飞灰含碳量(%)煤粉细度(R90)一次风压(kPa)2.2%1.2%11213211kPa7kPa182023排烟温度(℃)18Part2节能“147”系统管控法的具体实践节能“147”系统管理法的具体实践——“7”节能项目节能检修节能技改节能建议节能监督节能对标节能绩效大小指标一起比“狗熊掰棒子”对标方式节能对标始终坚持与最先进的比,比大指标、也比小指标确立对标目标后,立即分析原因,落实责任部门,制定赶超措施并进行闭环管理,确保每一次对标都取得实效19Part2节能“147”系统管控法的具体实践节能“147”系统管理法的具体实践——“7”节能项目节能检修节能技改节能建议节能监督节能对标节能绩效《#1脱硫增压风机投自动》《双机满负荷输灰空压机运行实现四运两备模式》规范节能项目管理,开展揭榜攻关20Part2节能“147”系统管控法的具体实践节能“147”系统管理法的具体实践——“7”节能项目节能检修节能技改节能建议节能监督节能对标节能绩效做到能改必改,挖掘一切节能潜力,深入推进节能降耗工作真空提高装置冷却水改造、磨煤机入口热风门改造汽轮机汽封改造、低压缸严密性改造、通流部分喷丸除垢、冷却塔综合改造、凝汽器抽空气管道改造、凝汽器补水加装雾化喷头凝汽器高压水冲洗、给水泵密封水改造、空预器密封改造共完成48个技改项目,为降低供电煤耗提供根本保障论证计划目标实施评估奖惩21Part2节能“147”系统管控法的具体实践节能“147”系统管理法的具体实践——“7”节能项目节能检修节能技改节能建议节能监督节能对标节能绩效修后有评估和奖惩规定了修中必须进行除雾器冲洗、阀门内漏治理等12个必须执行到位的节能检修内容并严格实施,节能检修理念得以深入贯彻落实。实现节能检修,突出全过程监督节能检修22Part2节能“147”系统管控法的具体实践节能“147”系统管理法的具体实践——“7”节能项目节能检修节能技改节能建议节能监督节能对标节能绩效荣誉引导为先,设立了“创新墙”,采纳的合理化建议以该职工的名字进行命名并展示在“创新墙”上。创新节能合理化建议23Part2节能“147”系统管控法的具体实践节能“147”系统管理法的具体实践——“7”节能项目节能检修节能技改节能建议节能监督节能对标节能绩效《节能监督周报》,辅以大小修节能监督项目计划、大修专项节能监督日报、节能监督通知单、日常节能奖惩通报,多管齐下规范节能监督运作节能监控中心,实现现场、远程、数据全方位实施节能监督。“一网、一报、一中心”强化节能监督管理班组、部门、公司三级节能监督网络24Part2节能“147”系统管控法的具体实践节能“147”系统管理法的具体实践——“7”节能项目节能检修节能技改节能建议节能监督节能对标节能绩效24奖惩与干部业绩量化并用将干部的节能降耗工作直接与个人考评挂钩,有效调动干部节能降耗的积极性。节能“147”系统管控法的实施效果第三部分“147”的实施效果26Part3节能“147”系统管控法的实施效果供电煤耗(g/kW·h)2015201220142013宿州公司标杆电厂节能降耗“147”系统管控法的实践和应用,使节能潜力得到深入发掘,公司供电煤耗在逐年下降,由之前仰望标杆,到成为标杆,2014年#1机组供电煤耗完成298.8g/kWh,成为集团公司标杆机组,2015年公司供电煤耗完成293.83g/kWh,再次成为集团公司标杆机组。304.97302.0298.8293.8327Part3节能“147”系统管控法的实施效果2013年#2机组被评为全国发电可靠性机组,是整个华电系统600MW及以上机组的唯一一个金牌机组!28Part3节能“147”系统管控法的实施效果2014年在全国火电机组能耗水平竞赛中荣获一等奖汇报完毕敬请指导!谢谢