EH供油系统安装使用说明EH供油系统安装使用说明书EH供油系统安装使用说明目录1.使用安全须知2.液压系统概述3.图纸资料4.液压设备的安装、调试、保养EH供油系统安装使用说明1.使用安全须知1.1简介系统使用须按照本使用说明书的指示及熟知其内容方能熟练地使用此液压系统此说明书主要是为系统操作员提供本液压系统正常之运作及保养指引。操作员如本身缺乏液压组件、系统的知识,可能在某程度上在运作时会因错误使用而发生危险或未能充份发挥本系统的功能。阅毕此说明书并不表示操作员能确保安全地运作此液压系统。相反,操作员应注意本说明书内与其本身工作有相关的部份,清楚知道其工作范围内要留意及小心的安全事项。请注意以下的正常操作,维修及调试安全事项:1.在激活系统前,留意四周环境,特别是其它人或杂物在工作范围内。2.激活电机前检查及确定所有控制部份(如阀、按钮等)是在“不工作”状态。3.在系统运作期间,留意有没有其它人进入非安全或危险区,如发现应立刻终止运作以免让成意。1.2使用液压系统安全须知1.2.1液压系统在正常工作下会有以下两类存在危险:1.“动作组件的潜在危险”杠杆、油缸或其它在系统停止后仍能移动的组件或当密封件磨损后会移动的组件,工作人员如不小心接近它们的工作范围,很容易会产生危险。2.“液压油受压后的潜在危险”液压系统内如有装置单向阀、储能器或其它令液压油在油泵及发动机或电机停止运动后仍能把某部份系统压力保留在某些管道内的组件,造成这种管道存在压力的成因,其中一个可能是系统有经常性的负载(如吊机系统),当这些部件须要维修或改动时,没有恰当的处理或先把压力泄去,往往会构成危险。EH供油系统安装使用说明1.2.2警告:在拆除任何系统上之密封件、组件或喉管前必须注意以下四点:1.电机的电源必须切断(应由电机工程师在场负责断电工作)。2.当电源切断后,应在安全位置上进行工作,如有需要,可用安全带或其它安全设备。3.所有动作组件(如油缸、油马达等)必需要先用机械支架或支撑工具承托其负载,然后才进行维修或调较工作。此外,亦需切断其动力来源之油路。4.把系统、管道及组件中之残留压力泄去。1.2.3注意:即使液压系统内的压力表读数是零时并不能完全保证系统内所有残留压力已泄去,在有必要重开喉管时必须检测所有泄压点及测压点,确定所有残留压力已泄去方可工作。1.2.4系统重新注入压力:当维修及保养工作做妥后便须重新调试系统,当系统或部件压力逐步增加时,要小心留意压力的上升是否顺畅。1.2.5重新激活系统时要注意事项:1.通知在场每一个员工系统即将要再激活。2.检查所有管道,接头及管卡已完全收紧。3.检查所有安全保护设置已妥当,如安全门已关上,保护罩已落下等。电箱门必须关好。4.确保每个工作人员清楚知道系统快要再激活。5.确保没有人在“危险范围”内。1.2.6环保意识:液压油不要弃置在一般的去水管道,江,河,海。废油应用器皿盛好,有油污的地方须要用水和清洁济清洗。储存起的废油必需要先用水的洁净液体稀释,然后才可弃置。1.2.7高压液体喷射:EH供油系统安装使用说明高压液压喷射是非常危险的,尤其对眼晴会造成永久性的损害。为避免危险,千万不能让手或手指放在可能有泄漏出现的小孔或裂缝上,因为当系统压力加高时,高压液体喷射往往会在这些地方发生。另外,管接头或法兰如未有收紧,也会造成高压液体喷射或其它危险。因此,在调试时系统压力应该渐渐的提高,在提升压力时应注意系统有没有漏油情况出现,在调试时千万不要一下子把压力从最低提升到最高甚或超过系统的设定最高工作压力。警告:高压液体喷射除了会对眼睛造成严重伤害之外,往往亦会穿透皮肤进入人体血管。因此,如果工作人员被高压液体喷射受伤,应立刻到医院找医生医冶。本系统液压油具有化学毒性,接触后应用水冲洗,情况严重者需立刻到医院找医生医冶。1.2.8设备吊装本设备重约4吨(不包括油),吊绳角度不得大于45度。2.液压系统概述2.1EH供油系统功能本系统给动作汽轮机蒸汽阀门的油动机提供动力油,供油系统给油动机提供需要的压力、合适的温度以及满足清洁度要求的压力油。2.2技术规格2.2.1油箱公称容积:800L油箱材质:0Cr18Ni92.2.2液压系统工作介质:HFD-R磷酸酯2.2.3系统油液清洁度:NAS16385级2.2.4主电机泵组:工作主泵:AEA10VSO45DRG/31R-VPA12N00主泵类型:开式轴向柱塞变量泵EH供油系统安装使用说明控制机构:远程压力控制最大输出流量:68L/min正常工作压力:160bar主电机(顺时针旋转):22KW/380V/50HZ/1500RPM2.2.5辅助电机泵组(组合泵):冷却循环泵:PGF3-3X/032RE07VE4泵类型:内啮合齿轮式定量泵输出流量:47L/min正常工作压力:5bar磷酸酯再生泵:Z01/25-32泵类型:内啮合齿轮式定量泵输出流量:0.35L/min正常工作压力:5bar辅助电机(顺时针旋转):1.5KW/380V/50HZ/1500RPM2.2.6风冷却器:设计环境温度:30℃风冷型号:L613D-1.1-4-460/SIE*最高工作压力:16bar最高油温:120°C冷却电机(顺时针旋转):1.1KW/1500RPM/380V/50HZ2.2.7蓄能器:气囊蓄能器:SB330-50A1/114A9-330A公称容量:50升有效容量:4.1升(160Bar-120Bar)蓄能器充气压力:20℃氮气93Bar最高工作压力:330Bar2.2.8过滤器:高压过滤器:HZ9681S20DSSW1过滤精度:10um压差报警:7bar最高工作压力:420Bar冷却循环过滤器:HZ6424F32KPUBBYF15EH供油系统安装使用说明过滤精度:3um压差报警:3bar最高工作压力:16Bar磷酸酯再生过滤器:HZ8110C12KSRB1过滤精度:12um压差报警:3bar最高工作压力:40Bar2.2.9温度控制最低工作温度(启动)10℃开始冷却温度45℃最高工作温度55℃2.2.10液位开关设置(注:液面离油箱顶部高度)低位265mm极低位330mm2.2.11设备重量约4吨(不含油)3.图纸资料元件清单液压原理图泵站外形图冲洗原理图冲洗装置图电气接线图相关元件样本(另附)抗燃油安装及冲洗说明4.液压设备的安装、调试、保养4.1液压油请使用AKZO公司生产的FYRQUELEHC或类似的抗燃液压油,液压油必须符合TLV901202标准。油液清洁度建议EH供油系统安装使用说明—系统启动前必须进行冲洗,详见“抗燃油安装及冲洗说明”。—当向油箱中加注液压油时,使用专用的加油工具。—系统中的固体颗粒应该不超过NAS16385级。—根据规定的保养周期,对液压油液进行定期的分析,尤其警惕的是,在卸下元件进行维修或保养时,必须注意封口,千万不要让污物进入液压系统。4.2动力站的放置动力站四周应预留一定的空间,以确保自由通风和有足够的维修空间。所有的管子(无论是水管还是液压管路)在安装时必须留有足够的空间,以便维护,大型的维护(例如:电机或液压泵的更换)将需要更大的空间。另外注意以下各点:—地基牢固(避免振动)—易于保养与维修—妥善保护以避免气候、水雾、重度污染和辐—确保空气流通顺畅,使得电机和风冷冷却器能够很好地工作。—使管网尽可能短。4.3电气连接a.动力站端子箱接线盒根据图纸资料中端子箱接线表进行连接。b.风冷冷却器铭牌上标注有电压及连接方式,将电机与电源连接。检查风扇的转向,在冷却器上标有气流箭头所示方向。c.主电机根据铭牌上的数值进行主要的电压连接。4.4起动步骤a.起动之前清洁度要求:—必须对液压系统彻底冲洗,确保系统内部绝对清洁。—在加注液压油之前再检查系统的清洁度。管路系统检查—连接部位是否拧紧?—管路系统是否已经清洁?—安装后的管路系统中是否有应力存在?EH供油系统安装使用说明—所有的管路是否根据安装图或布管图布置?电控部件检查:—检查电机、控制系统与其他的电气元件的电压是否正确?—手动检查电气元件与监测系统的功能。对不能正确工作的元件要检查接线是否正确,是否可能人工操作。向油箱中注油时,检查液位开关与液位计。b.向系统加注液压油加油之前—检查所用液压油的牌号与质量,不要将不同牌号的液压油混和使用。—检查装液压油的容器、油箱与软管不要受水或其他物质的污染。加油要用带过滤器的滤油小车向液压系统加油,滤芯过滤精度为10u或更高。未经过过滤的新油也会将污物带入液压系统中,因此一定要通过注油器往油箱中加油。第一次加油时用肉眼观察,油箱中的液位必须达到液位计刻度765L。c.初始启动程序注意!—确保驱动系统和被驱动机构处于待命状态,警告相关区域内的所有工作人员起动即将开始。—不要用有缺陷的工具或控制元件操作动力站。—易燃物品需远离动力站。—在起动期间,液压系统内嵌入的污物颗粒将被冲洗出来,因此在整个起动过程中要一直观察过滤器的指示器。在冷天起动时,由于油液粘度比较大,短时间内有可能会有堵塞指示。如果系统已经达到工作温度而指示器不能消除,则必须更换滤芯。第一步起动之前—检查油箱中的液位,油箱中的液位必须达到765L。—检查是否有一些液压元件需要添加干净的油液,例如:*通过主泵的放气口R口往油泵里加入干净的油液,直至气体排光,油液溢出;—检查安全设备。EH供油系统安装使用说明—根据控制概要,检查所有的电气信号是否满足电机启动的条件。第二步液压泵短时间无负载启动首先要检查液压泵的转向是否正确,不正确的转向回引起液压泵的损坏。电机上有清楚正确的转向标志。动力站首先在完全无负载的情况下起动电机。第三步较长时间液压泵无负载运行液压泵在无负载状态下运行较长一段时间,并通过系统中测压接头排除管路中的空气,直至系统已经稳定,并且可控操作。—检查油箱中的液位,由于须油液来充满液压系统中的部件,此时需要再次加液压油,使油位恢复到原来的状态。—检查不正常的噪音与振动。—根据附带的技术文件中的液压系统图中所标明的数值,检查动力站中一些指定的压力值。这些压力值在工厂中已经被预先调定通常不需要调节。—检查泄漏电。停下电机—纠正以上各点中发现的所有缺陷。—检查所有的连接、螺栓等,如果必要重新拧紧。—完成后重新启动。第四步对液压系统加载当液压系统在无负载情况下的功能已经达到系统所有的技术参数,就可以对系统进行加载了。—逐渐增加负载,直到获得满意的操作。—在此过程中,有可能对泵的输出流量进行调整。—使系统循环往复的工作,直到系统达到正常的工作温度。第五步检查—检查不正常的噪音或振动。—检查安全设备的功能。—检查油箱冷却器控制是否稳定。—检查泄漏点。—检查泵的压力设定值。EH供油系统安装使用说明4.5保养有计划地对液压系统进行保养,可以防止液压系统的失效,同时使系统能按规定有效运行。这种特定的保养程序将取决于设备的特性、设备工作的环境与工作周期以及系统对生产的重要程度。为了经济地保养周期,建议作寿命周期费用(LCC)分析。日常检查,投入运行后第一周—油液泄漏—油箱中的液位—工作温度—系统压力—系统性能与总体状况—不正常的噪音—过滤器的污染指示每次起动前的检查—油液泄漏—油箱中的液位—吸油阀是否打开—过滤器的污染指示经常检查—不正常的振动—不正常的噪音—油液泄漏—油箱中的液位—动力站是否比较干净?气流管道是否通畅?—通常的压力值是否稳定?—工作温度—过滤器的污染指示预定的保养在特定周期内有计划地保养,包括下列检查和行动:—经常检查中的所有各点—检查所有的压力值—检查系统周围固定的温度值—从动力站排放阀放出的水和泥浆—检查电机—检查监测设备/开关等元件的功能—清洁有污物的区域—检查电线—检查泄油管的流量和泄油管油液状况EH供油系统安装使用说明—检查软管、连接和液压泵,注意是否有裂纹、泄漏等情况发生—通过检查孔检查联轴器4.6过滤器滤芯的更换—停止操作并停下电机—逆时针拧下过滤器滤芯筒更换滤芯安装期间注意的是,不要急于将新的滤芯取出以避免染上污物。检查滤芯筒O型圈是否损坏?—安装过滤器滤芯筒,用手