汽轮机启动操作卡

金沙电厂汽轮机启动操作班别：机班第1页共11页操作任务：＃机启动操作操作开始时间：年月日时分，终了时间：日时分序号√操作项目1检查#机所有检修工作结束，安全措施已撤除，开启各仪表考克门，关闭各表计排放水门。2联系电气测所有电机绝缘合格，送电试转正常，各辅机处于备用状态，各种联锁保护试验合格。投入辅机循环冷却水系统及工业水系统，作如下操作：3关闭电动滤水器底部排污门、放水门、旁路门，开启电动滤水器进、出口门。开启循环水甲、乙侧母管至电动滤水器进水门，电动滤水器排空气门排完后关闭。4启动#机#工业水泵，开启转机冷却水进水隔离门，供各转机冷却水，调整工业水母管压力在0.3MPa以上。开启发电机、励磁机空冷器进出口总门、发电机各组空冷器进出口分门。开启发电机、励磁机排空气门排完空气后关闭。开启各组冷油器、水冷器冷却水侧进出口门、排空气门排完空气后关闭备用。5关闭射水箱底部排污门，开启补水门，将射水箱水位补水至溢水口1/2，保持补水与溢水相平衡。检查除氧器水位正常，否则作如下操作：6关闭上水箱底部排污门，开启化学至上水箱补水手动门、电动门联系化学向上水箱补水。7关闭除氧器底部放水门、溢水电动门，给水前置泵进口电动门及门前放水门。开启上水泵进、出口门，除氧器上水门。检查上水箱水位50%时，联系锅炉关炉底上水门，启上水泵向除氧器上水。凝结器循环水侧工作结束票退后，立即投入循环水系统，作如下操作：8将凝结器汽侧的水放至1000mm左右（查漏工作完后可提前安排）。检查凝结器垫铁已取走。9关闭凝结器甲、乙侧底部放水门及循环水进、出水排污门。10手动松各循环水电动门。联系电气测绝缘和送电。11按顺序开启凝结器循环水出水门、进水门、进出水联通门，甲、乙侧排空气门排尽备注：操作人：值班负责人：值长：班别：机班第2页共11页操作任务：操作开始时间：年月日时分，终了时间：日时分序号√操作项目空气后关闭，向凝汽器通循环水。检查各台机组循环水压力正常。12根据各机真空联系补泵房，启动#补充水泵运行或提高补泵运行电流向大池补水，启动#循环水泵运行，及时调整两塔的水位。投入发电机内冷水系统作如下操作：13关闭水冷箱底部排污门，开启水冷箱补水门补水至800mm。关闭内冷水母管放水门，水冷器滤网放水门、排空气门，转子、定子进水滤网放水门。开启#、水冷器进、出水门，内冷水滤网进、出口门。开启发电机转子进水门，转子格兰冷却水隔离门定子进、出水总门，进、出水门。开启水冷泵进、出口门，启动#水冷泵运行排内冷水系统空气。调整定、转子出水压力0.19～0.29MPa，检查内冷水系统回水畅通，运行正常。调整转子进水支座滴水正常。投入油系统及盘车，作如下操作：14机组大、小修或各轴承及油系统经过检修工作，工作结束后联系化验油质合格，出示油质合格化验报告。15检查主油箱油位mm，关闭冷油器油侧放油门、排空气门、滤网排空气门。开启#、冷油器进、出油门、滤网出油门，开启润滑油系统至调速油系统隔离门，开启调速油泵进、出口门，冷却水总门、盘根冷却水门。开启交流润滑油泵、直流润滑油泵进、出口门。启动润滑油泵排油系统空气。检查油系统无泄漏，润滑油压正常，各轴承回油正常。16启动#排油烟风机运行，开启出口挡板1/6开度或稍开有油烟排出为宜。油系统空气排尽后，关闭润滑油系统至调速油系统隔离门，将润滑油泵切换为调速油泵运行。17根据油温，投入主油箱电加热，调整油温在35～42℃。18开启润滑油至顶轴油泵隔离门，甲、乙顶轴油泵进油门。检查顶轴油泵进口油压大，于0.04MPa以上，启动#顶轴油泵运行。检查顶轴油压#1轴承MPa，#2轴承MPa，#3轴承MPa，#4轴承MPa，#5轴承MPa。开启盘车润滑油门，启动盘车。电流A，大轴晃动um，于分后停运顶备注：操作人：值班负责人：值长：班别：机班第3页共11页操作任务：操作开始时间：年月日时分，终了时间：日时分序号√操作项目轴油泵。向热水井补水及投入凝结水系统，作如下操作：19关闭凝结器热水井底部排污门，甲、乙侧本体疏水扩容器底部排污门，甲、乙凝泵进口滤网排污门、出口放水门。20开启化学至凝结器直补门、凝结器补水调整门及前后隔离门补水。21关闭凝结水至水冷箱补水门，凝结水至上水箱补水门。22开启凝结水至后缸喷水隔离门，凝结水至二、三级旁路电动减温水总门，凝结水至阀门盘根密封水隔离门，凝结水至猫爪、油动机冷却水进出水门，凝结水至密封水总门。23关闭高加保护电磁阀旁路门、电磁阀后放水门，开启高加保护液控水总门，开启高加联成阀上部活塞底部排水门。甲、乙组电磁阀前后隔离门；关闭后缸喷水旁路门，甲、乙组后缸喷水电磁阀后放水门，开启后缸喷水滤网前后隔离门，甲、乙组电磁阀前后隔离门。关闭Ⅲ级减温水调整后放水门。24关闭#4低加出口电动门、出口电动门前放水电动门。开启#4低加出口放水手动门。开启各低加、轴加进、出口隔离门，凝结水再循环电动门、手动门。关闭#2、3、4低加凝结水旁路门。轴加旁路门进行调整。25开启甲、乙凝泵进出口门，凝泵电机冷风器进、出水门。开启凝泵密封水进水一、二次门，开启空气门。投入低压汽母管及除氧器启动操作：26关闭低压汽到轴封汽隔离门，除氧器甲、乙侧再沸腾门。#4机低压汽母管靠扩建端疏水门保持微开。27关闭相邻除氧器间平衡管连通门，低压汽母管至除氧器电动门、调整门，关闭#机9米层高加疏水至除氧器隔离门，开启除氧水箱上高加疏水隔离门，关闭平衡汽至汽封二次门，开启一次门。28关闭连排二次汽至除氧器隔离门。关闭凝结水至除氧器旁路门，开启凝结水至除氧器调整门前后隔离门，凝结水至除氧器25%、50%配水门。关闭三抽电动门，开启三抽至除氧器上部隔离门。备注：操作人：值班负责人：值长：班别：机班第4页共11页操作任务：操作开始时间：年月日时分，终了时间：日时分序号√操作项目29开启#机三抽至低压汽隔离门，低压汽母管上的疏水门暖管疏水后，向低压汽母管供汽；如无机组运行，则联系锅炉启动启动锅炉运行正常后，开启启动锅炉至低压汽母管减压阀前、后隔离门向低压汽母管供汽。调整低压汽母管压力0.35～0.50MPa。30检查除氧器水位达-1100mm以上，开启除氧器再沸腾门投入加热，根据锅炉的需要调整除氧器水温。同时继续上水至正常水位。二次门及甲、乙凝泵密封水门，盘根冷却水门，凝泵空气门。检查凝泵电机上轴承油位1/2—2/3。当凝结器水位mm时，启动#凝泵运行。用再循环电动门调整凝结水压力1.1MPa左右，当除氧器需进水时用#4低加出口电动门及除氧器凝结水调整门来调整凝结器及除氧器水位和凝结水压力。31检查#给水泵的检修工作确已结束，所有安全措施全部撤除恢复备用,确认给水泵电机、工作冷油器、润滑油冷油器、前置泵法兰冷却水已送上。检查#给水泵各表计齐全完好，仪表一、二次门已开启，指示正确。联系电气及热工测绝缘合格，送上电源，且电气、热工联锁、保护试验合格。32检查、润滑油系统正常，油箱油位50～80mm，油质合格。启动#给水泵辅助油泵运行，检查各轴承油流、油压（0.16MPa以上）、电流(4.5～5A)正常。33远操#给水泵转速执行器及就地手操勺管均灵活无卡涩，增减方向正确。并将勺管调到5%的位置。34检查除氧器水温达到40℃，开启前置泵进口电动门，通知下透平进行正暖泵，并随时检查暖泵效果。35启动凝泵或上水泵向前置泵、主给泵送入密封水，调整密封差压在0.05～0.1MPa。36开启给泵再循环电动门、手动门。37检查给泵泵壳温度与除氧器水温温差不大于20～30℃，泵体上下温差不大于20～备注：℃。汇报班长、值长给泵可以启动。操作人：值班负责人：值长：班别：机班第5页共11页操作任务：操作开始时间：年月日时分，终了时间：日时分序号√操作项目30℃。汇报班长、值长给泵可以启动。38接到启动命令后复查无电气、热工保护光字牌发出后投入热工保护联锁开关，并复查油压在0.12MPa以上。39联系电气、锅炉启动给水泵，注意启动电流3-5秒后应回到正常电流值。同时润滑上升，手动停止给油泵运行。注意润滑油压的变化，应在0.11MPa以上，正常后投入给油泵联锁开关。40联系锅炉平稳地调整转速到1200r/min左右，检查转速、电流、压力、前置泵流量、轴向位移的变化情况。监测运转部件的振动、声音、温度应正常。41联系锅炉开启给泵出口电动门，锅炉调整给泵转速，流量、压力满足汽包水位的需要。不允许转速长时间停留在3100-3300r/min。42第一台给泵启动，注意前置泵出口流量大于280t/h时，手动关闭再循环电动门。43根据油温、风温调整工作、润滑冷油器、电机冷却器进、出水门，保持温度在正常范围。44若备用泵符合条件，投入给水泵联锁开关（运行泵投联锁，备用泵投备用），并将备用泵进行倒暖，勺管开度调至50%位置。45汇报班长、值长联系化学对上水箱、水冷箱、除氧器化验水质合格。投入高加水侧，作如下检查：46高加检修工作结束，现场清扫干净，对系统进行全面检查。47一、二段抽汽电动门和逆止门，#1、2高加底部放水一、二次门，#1、2高加水侧放水一、二次门，#1、2高加危疏电动门，#1高加疏水至除氧器手动隔离门，#1、#2高加汽侧排大汽一、二次门，#1、2高加电接点水位计和翻板水位计排污门，#1高加联成阀强制手轮，#2高加出口逆止门强制手轮，水侧注水门，处于关闭状态。48#1、2高加电接点水位计和翻板水位计上、下考克门，#1、2高加危急疏水手动门处于开启状态，#1高加疏水至#4低加手动门处于关闭。49高加液控水电磁阀前通水正常，电磁阀前后隔离门开启，旁路门关闭，活塞上部放水门关闭，下部放水门开启。高加所有仪表完好并开启一、二次门。备注：操作人：值班负责人：值长：班别：机班第6页共11页操作任务：操作开始时间：年月日时分，终了时间：日时分序号√操作项目50联系热工送上所有仪表、调整门和保护装置电源，联系电气送上危急疏水电动门电源，并共同作以下试验。51危急疏水电动门，疏水调整门应开、关正常。52热工人员就地短接水位信号，其信号与保护装置动作正常，试验后联系电气送上一、二段抽汽电动门电源。投入高加水位保护。53开启#2高加出口逆止门强制手轮，联系锅炉将给水泵出口压力调至10MPa以上，全开注水一次门，用注水二次门控制升压速度不超过0.1MPa/min向高加注水，开启#1、2高加水侧排空气门，排完后关闭。54检查高加水位是否有上升现象。如上升应确认是否因抽汽门关不严引起，还是高加钢管泄漏引起，如钢管泄漏不得投入运行。55高加水压不再上升时，关闭注水门，五分钟后水压不下降，开启#1高加进口联成阀强制手轮，联成阀应开启，即高加水侧应投入运行。56手动松各段抽汽电动门，冲转前开启。开启高加危急疏水手动隔离门，手动松危疏电动门，然后电动关闭。对真空系统检查处于启动前状态：57检查真空破坏门在关闭状态并加满水。58检查低压缸大气薄膜完好，并确认不漏空气。59检查低压缸甲、乙侧排汽温度座子完好，并装有温度计。60检查甲、乙射水抽气器空气门在全开状态。61检查甲、乙侧凝结器汽侧空气总门在全开状态。关闭甲、乙侧本扩排污门。62检查甲、乙轴加风机进口门全开，进口挡板在关闭状态。63检查凝结器热水井排污门在关闭状态。关闭灌水查漏水位计考克门，后缸喷水活动观察门。64检查凝结器水位计排污门在关闭状态。65检查#2、3、4低加水位计排污门在关闭状态，#4低加至凝结器空气门关闭，#4至备注：开启状态。操作人：值班负责人：值长：班别：机班第7页共11页操作任务：操作开始时间：年月日时分，终了时间：日时分序号√操作项目#3低加空气门开启。#3低加至#2低加空气门开启1/2，#2低加至凝结器空气门开启1/2，甲、乙低加疏水泵空气门全开。66检查甲、乙射水泵并盘动靠背轮灵活。67开启阀门密封水总门向空气系统阀门通密封水并确认密封水畅通。68检查甲、乙侧冷段疏水门及Ⅱ级旁路后疏水开度不能过大。69检查甲、乙侧高排逆止门关闭，轴封汽系统在投运的备用状态。70检查完毕，汇报班长。抽凝结器真空操作：71开启甲、乙侧电动主汽门前疏水门，一级旁路进