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工程分项工共1页编号：性质：一般程名称第1页合格优良表面无损伤、裂纹、重皮等缺陷，吊架螺纹表面无碰伤，与螺母配合良好优良符合图纸优良符合图纸，无错用优良mm符合《验标》焊接篇优良主要符合图纸要求优良涂有黑铅粉润滑剂优良主要主要负荷分配合理优良分项评定年月日填备注质监站：——————建设单位：——————质检部门：——————工地：——————班组：——————符合图纸要求涂有黑铅粉类润滑剂符合设备技术文件负荷分配合理球形垫接合面弹簧安装高度安装本分项工程质量优良率为100%；本分项工程评为优良级。质量标准单位性质检验指标吊杆弯曲度按《验标》焊接篇吊杆受力吊挂位置连接零件（吊耳、吊杆、吊板、销轴等）外观无错用≤1‰吊杆长，且全长≤4厂家焊缝分项工程质量检验评定表：#1炉汽包吊架检查安装炉3-1共检验主要项目2个，其中优良2个；一般项目5个，其中优良5个；零件外形尺寸工序零件材质单项评定检验项目实测结果设备检查表面无损伤、裂纹、重皮等缺陷，吊杆螺纹表面无碰伤，与螺母配合良好符合图纸检验项目实测结果单项合格优良实测结果评定螺栓孔孔径公差φ＞17mmmm+1.0优良螺栓孔椭圆度φ＞17mmmm1优良符合优良符合设备技术文件优良符合优良主要符合优良节点磨擦接合面符合设备技术文件要求表面处理达到设备技术文件要求；锈皮、油垢、灰尘清理干净；无变形、翘边、弯曲、毛刺等缺陷符合设备技术文件分项总评质量标准性质单位工序检验指标设备检查螺栓、紧固转矩螺栓连接螺栓、螺母、垫圈检查共检验主要项目1个，其中优良1个，一般项目5个，其中优良5个，优良率100%，评定等级优良+1.50.0≤1.5无裂纹、碰伤，丝扣完整无损；无油垢、浮锈等附着物螺栓、螺母外观工程分项工共1页编号：性质：一般程名称第1页合格优良无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤优良主要符合《验标》焊接篇优良主要无错用优良焊接-5优良高强螺栓符合厂家规定优良mm4优良mm8优良mm1优良mm2优良L≤4mmm-1优良L＞4mmm-2优良mm1优良分项评定备注1.K4柱下部根部扭转值超标达16mm，审报建设单位，监理部门，制造厂，同意将立柱底部在装配时按测量的数据偏转，使其各托架保持安装方向。2.按制造厂设计图纸要求,立柱的对接口焊缝均应在厂内开设坡口,而立柱来工地后所有立柱下部的一端均未开坡口,中部段也有大部份一端未开坡口，3.主要计量器具:50米钢卷尺,偏号:QB/2443-99,测力器LZ-20,偏号:05200105,水平管共检验主要项目2个，其中优良2个；一般项目10个，其中优良10个；+2-4≤2质监站：——————建设单位：——————质检部门：——————工地：——————班组：——————年月日填单项评定厂家焊逢检验指标性质单位符合《验标》焊接篇质量标准元件材质不大于柱长的1/1000，且最大不超过10mm：#3炉立柱检查炉3-3柱弯曲度≤5‰底板长（宽）无错用符合《规范》锅炉篇附录A4-6-1表7规定设备外观检验项目实测结果本分项工程质量优良率为100%；本分项工程评为优良级。符合厂家规定≤5‰底板长度柱长度偏差不大于柱长的1/1000，且最大不超过10mm无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤±2分项(分段）工程质量检验评定表工序托架高度偏差柱脚底板垂直度偏差柱脚底板平整度偏差柱扭转值托架倾斜度工程分项工共1页编号：1-1-1-9性质：一般程名称第1页合格优良无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤优良主要符合《验标》焊接篇优良主要无错用优良主梁+6优良板梁高度偏差mm+5优良板梁宽度偏差mm+3优良板梁腹板中心位置偏差mm3优良H≤1600mm3优良H＞1600mmmm8优良向上6优良向下mm10优良mm+2优良水平倾斜3优良垂直倾斜3优良L≤2m2优良L＞2m+4优良符合图纸优良分项评定±15≤3≤5符合《验标》焊接篇无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤无错用±2≤5年月日填±5±3工序检验指标单位质量标准性质±5≤1‰板梁长，且全长≤10单项评定设备外观厂家焊逢元件材质检验项目实测结果≤1‰板梁长，且全长≤10：#3炉炉顶板梁梁检查炉3-4分项工程质量检验评定表≤5±5mm本分项工程质量优良率为100%；本分项工程评为优良级。优良板梁托架倾斜度≤3mm板梁垂直挠度mm板梁盖板倾斜度0-10符合图纸板梁扭转值板梁托架高度偏差-4板梁旁弯度mm板梁长度偏差次梁质监站：——————建设(监理)单位：——————质检部门：——————工地：——————班组：——————备注≤30板梁托架中心线间尺寸偏差板梁吊孔直径和位置mm共检验主要项目2个，其中优良2个；一般项目16个，其中优良16个；工程分项工共1页编号：性质：一般程名称第1页合格优良无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤优良符合《验标》焊接篇优良主要无错用优良-2优良mm2优良符合图纸优良分项评定单位无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤无错用共检验主要项目1个，其中优良1个；一般项目5个，其中优良5个；本分项工程质量优良率为100%；本分项工程评为优良级。设备外观厂家焊逢工序符合《验标》焊接篇质监站：——————建设单位：——————质检部门：——————工地：——————班组：——————年月日填元件材质横梁长度偏差单项评定梁的挠度和旁弯值横梁吊孔直径和位置备注分项工程质量检验评定表：#3炉横梁检查炉3-5检验指标检验项目实测结果质量标准符合《规范》锅炉篇附录A中4-5-1表性质不大于全长的1/1000，且不大于10mm所用主要计量器具:50米卷尺,偏号:QB/2443-99,管式测力器,LTZ-20,偏号:05200105.符合图纸工程分项工共1页编号：性质：一般程名称第1页合格优良壁厚长度mm宽度mm对角线mm喷燃器门孔长度mm宽度mm直管段长度mm符合图纸优良弯曲角度mm符合图纸优良主要主要分项评定工序：#1炉锅炉再循环管道检查炉3-6优良无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物分项工程质量检验评定表无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物检验项目实测结果无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层；允许麻坑深度；管子≤10%设计壁厚。单位无杂物（尘土、锈皮、积水、金属余屑等）符合图纸受热面管单根（排）通球试验无错用单根管合金钢元件材质符合图纸优良符合图纸符合图纸外径管子内部清洁符合图纸符合图纸符合图纸膜式过热器管排质监站：——————建设单位：——————质检部门：——————工地：——————班组：————————本分项工程质量优良率为100%；本分项工程评为优良级。主要符合图纸年月日填无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层；允许麻坑深度；管子≤10%设计壁厚，联箱≤1mm联箱、管子外观检查联箱管孔、管接头位置及外形尺寸联箱及管接头内部清洁管子（包括联箱管接头）检验指标质量标准单项评定优良性质备注符合图纸符合图纸mm符合《规范》锅炉篇第3-1-4条规定符合图纸省煤器蛇形管排共检验主要项目0个，其中优良0个；一般项目5个，其中优良5个；符合《验标》焊接篇厂家焊缝工程分项工共1页编号：性质：一般程名称第1页合格优良符合图纸优良度2优良0.5优良在管端内外10~15mm范围内，无铁锈、油垢、并露出金属光泽优良主要mm0.5优良mm2优良分项评定坡口形式坡口角度偏差坡口端面倾斜坡口清洁本分项工程质量优良率为100%；本分项工程评为优良级。单位性质质量标准质监站：————————建设单位：————————质检部门：————————工地：————————班组：————————单项评定分项工程质量检验评定表工序检验指标：#1炉事故放水管道对口检查炉3-7检验项目实测结果坡口加工年月日填在管端内外10~15mm范围内，无铁锈、油垢、并露出金属光泽符合图纸符合《规范》锅炉篇第3-1-9条规定≤2.5管子对口对口错位备注共检验主要项目1个，其中优良1个；一般项目5个，其中优良5个；≤10%管壁厚度，且≤1对口偏析度≤2/200工程分项工共1页编号：性质：主要程名称第1页合格优良mm12优良mm15优良优良优良±20±10+7优良mm+2优良mm+10优良mm±10±5+3优良分项评定质量标准≥1.15R标单项评定检验项目实测结果基础几何尺寸中心位置偏差≥0.95±20设备安装基础≤20标高偏差混凝土强度中心线距离偏差地脚螺栓孔偏差基础纵横中心线偏差质监站：————————建设单位：————————质检部门：————————工地：————————班组：————————检查共检验主要项目1个，其中优良1个；一般项目5个，其中优良5个；本分项工程质量优良率为100%；本分项工程评为优良级。±3年月日填备注分项工程质量检验评定表：供油泵基础检查、划线炉3-8工序检验指标性质单位划线±10工程分项工共1页编号：性质：主要程名称第1页合格优良长度mm一般辅机宽度mm磨煤机宽度mm斜度最薄边厚度mm长宽尺寸mm放置顺序垫铁块数块层间接触设置部位mm分项评定垫铁组面积接触严实，用0.1mm塞尺塞入深度不超过垫铁塞试方向接触长度的20%。放置位置在设备主受力台板、基框立筋处或地脚螺栓两侧琢磨平整、接触良好与基础接触面斜垫铁几何尺寸垫铁表面质量垫铁设置地脚螺栓安装地脚螺栓垂直偏差钩（环）头离孔壁距离地脚螺栓、螺母、垫圈安装猫板活动地脚螺栓安装底端不碰孔壁点焊牢固、不松动螺栓上端面标明矩形头方向放置稳固，厚块放下层，薄块放上层，最薄块夹中间一般≤4同平垫铁灌浆前各层垫块点焊紧地脚螺栓时的混凝土强度接触平整良好、螺母拧紧后螺栓外露2~3扣≤1%L≥70%混凝土设计强度60~100平垫铁几何尺寸符合《规范》锅炉篇附录K的计算规定超出机框20工序检验指标性质单位分项工程质量检验评定表：垫铁、地脚螺栓安装炉3-9质量标准检验项目实测结果单项评定垫铁安装平整、无毛刺、油污，斜垫铁经机加工1：10~1：20≥4100~150备注共检验主要项目1个，其中优良1个；一般项目5个，其中优良5个；本分项工程质量优良率为100%；本分项工程评为优良级。质监站：————————建设单位：————————质检部门：————————工地：————————班组：————————年月日填工程分项工共1页编号：性质：主要程名称第1页合格优良主要分项评定性质分项工程质量检验评定表：联轴器安装炉3-10保险销对轮弹簧保险对轮装配工艺两中心偏差两半对轮端面间距弹性联轴节指销（皮螺丝）安装联轴器安全罩弹簧调整按设备技术文件规定与联轴节指销孔吻合，且销有紧力，螺母有防松装置；皮垫圈与指销孔应有0.5~2mm间隙、皮垫圈与指销间组装紧密，不松动轴与孔配合部件外观检查齿式联轴节油质联轴节安装工序轴与孔配合符合图纸规定；不得任意改变保险销直径及材质坚固牢靠，拆装方便，间隙适当、且均匀、与联轴节不发生磨擦符合设备技术文件规定符合《规范》锅炉篇7-2-8-3的规定符合设备技术文件规定或（规范）锅炉篇7-2-6-4符合图纸规定另件齐全、无裂纹、毛刺、油孔畅通、有钢字号质量标准检验指标单位年月日填备注本分项工程质量优良率为100%；本分项工程评为优良级。质监站：————————建设单位：————————质检部门：————————工地：————————班组：————————共检验主要项目1个，其中优良1个；一般项目5个，其中优良5个；检验项目实测结果单项评定按厂家原配成对安装，不能混用；装配无打击印痕，零部件不受损伤；不允许加垫片或冲打轴预取得紧力，齿套与齿轮啮合正确，齿套在赤轮上能灵活扭动；弹簧联轴节和弹簧活动灵活，不卡涩；对轮装配不松动，键两侧无间隙，锁紧螺母可靠工程分项工共1页编号：性质：主要程名称第1页合格优良型号内外套滚动体轴配合mm齿宽齿高齿顶齿侧分项评定清洁、无铸砂、裂纹、毛刺；齿面平滑光洁；齿轮与轴装配紧密符合图纸规定备注组装整体检查联接螺栓机盖与机体法兰结合面：减速机安装炉3-11分项工程质量检验评定表年月日填≥50≥60符合图纸规定%接触印痕在中心部位，不偏斜转动灵活、平稳，无冲击、断续或卡涩现象性质符合图纸规定符合图纸单项评定光滑、无锈迹、划伤