质量管理培训之基础知识培训王兆赟注意事项!培训内容•一、产品检验的功能及作用•二、检验员•三、产品检验程序•四、量具•五、产品质量控制一、产品检验的功能及作用什么是产品检验?•对产品的质量特性进行测量,把测量结果与规定的准则相比较,做出是否符合规定要求的判断。一、产品检验的功能及作用质量检验三要素:测量比较判断一、产品检验的功能及作用产品检验的作用?•1)质量保证•通过检验,对产品的合格与否进行了鉴别,对不合格产品进行把关和报告,保证不合格品不接收、不制造、不流出。一、产品检验的功能及作用2)产品质量监控通过首检、自检、巡检、抽检等检验,随时监控产品的质量波动情况,以达到及时监控、及时发现、及时纠正的目的,以防止因生产过程质量波动造成的批量不合格。一、产品检验的功能及作用3)预防通过各种检验的层层把关,有提前预防不合格的发生和防止产生批量不合格的作用。二、检验员检验员的职责和权限1)检验员的四大职责a)鉴别-----按检验文件的要求对产品进行检验,做出合格与否的结论;b)把关----对不合格品进行把关,没有评审放行的手续,不能放行;c)记录----对检验的结果进行记录d)报告----对检验结果进行报告,特别对不合格品,应按规定进行报告。二、检验员2)检验员的特殊授权a)产品放行权根据检验员的能力和岗位要求由企业的或品管部主管应对检验员授予明确的书面权。除非另有授权,授权的检验员不能超其他人也不能随意代替其权限。b)产品评审处置权根据检验员的能力和岗位要求由企业的或品管部主管应对检验员授予明确的书面和处置权。除非另有授权,授权的检验员权限,其他人也不能随意代替其权限。二、检验员检验员的能力要求判断能力专业知识基础知识原则性强三、产品检验程序检验活动的策划1)策划检验过程企业的技术部、工艺部、品质部根据产品的合格标准,策划产品生产过程中所需要达成的要求,策划指导制作检验文件,即产品的检验、试验方法和接收的准则。三、产品检验程序2)检验文件必备的要素--检验项目;--技术要求;--检验方法,含检验器具的要求;--抽样方法;--合格判定(或接收水平)要满足顾客和法规的要求三、产品检验程序产品检验程序1)进货检验•即对外购件、外协件等原材料或半成品接收前的检验,以保证外购、外协产品符合采购的要求。三、产品检验程序2)过程检验•一个工序加工完成后,要对完工后的产品进行检验,检验合格后才能转序,这种检验称为过程检验。三、产品检验程序3)成品检验(最终检验)•该检验是产品入库或发出前的检验,为确保顾客能够接收到合格的产品。四、量具量具的定义:1)量具:是实物量具的简称,它是一种在使用时具有固定形态、用以复现或提供给定量的一个或多个已知量值的器具。2)量程:标称范围的上限与下限之差的绝对值称为量程。3)测量范围:测量范围也称作工作范围,是指量具的测量误差处于规定的极限范围内。也就是能保证量具在规定的准确度的被测量值的范围。四、量具量具的分类:量具按用途可分为:标准器具通用器具专用器具四、量具1)标准器具•指用作测量或检定标准的量具。如量块、多面棱体、表面粗糙度比较样块等。四、量具•2)通用器具•也称万能量具。一般指由量具厂统一制造的通用性量具。如直尺、平板、角度尺、卡尺等。四、量具•3)专用器具•也或称非标量具。指专门为检测工件某一技术参数而设计制造的量具。五、产品质量控制1)检验记录•检验记录单是检验员在检验过程中使用的记录表单。记录产品的名称、图号、批次、批量、合格数量、不合格数量,不良原因、检验结论等。2)检验记录的收集•检验员应收集自己的检验记录;•品质部门对检验记录进行统计、分类,定期对统计数据进行汇总分析,督促产生不合格品的相应责任部门作出纠正预防措施。五、产品质量控制五、产品质量控制3)抽样理论和应用•抽样检验是一种通过检验整体中的少数来推断整体质量属性的一种方法。•抽样检验是具有一定的风险,为了尽量的减少抽样检验的风险,一般采取科学的抽样方法,即GB/T2828抽样标准进行抽样检验。五、产品质量控制3)不合格品•不合格品指经检验和试验判定,产品质量特性与相关技术要求和图纸工程规范相偏离,不符合接收准则的产品。•不合格品分为:•废品:不能按预期要求使用或不能经济的进行返修的不合格品•返修品:经过返修最终能够满足规格要求的不合格品•回用品:经评审认可不经过返修就可直接使用的不合格品及让步使用品五、产品质量控制4)纠正预防措施•对发生的不合格分析原因,然后针对消除原因采取措施,防止以后再发生类似的不合格。•品质部门应对措施的实施结果应给予验证。