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一、工程概况及特点1、工程概况神华亿利能源有限责任公司电厂（4×200MW）煤矸石电厂工程位于内蒙古鄂尔多斯市达拉特旗树林召镇。厂址建于亿利化学工业有限公司工业园区内。总装机容量4×200MW，一次全部建成。本工程采用循环流化床锅炉、直接空冷凝汽式汽轮机、发电机采用空冷式。神华亿利能源有限责任公司电厂4×200MW工程采用EPC总承包形式，由山东电力工程咨询院总承包；#1-#4机组主厂房土建及安装由内蒙古电建二公司承建；化学系统、循环水泵房由东北电建二公司承建；空冷系统由中国十五冶承建。锅炉制造厂：上海锅炉有限公司型号：SG-690/13.7-M451型式：超高压再热参数、单汽包自然循环、岛式布置、全钢架支吊结合的循环流化床锅炉。锅炉采用高温绝热旋风分离器进行气固分离，运转层标高为10m。锅炉采用岛式紧身封闭布置、全钢结构、炉顶设置轻型钢屋盖。锅炉采用支吊结合的固定方式，锅炉运转层标高为10m。锅炉采用单锅筒自然循环、集中下降管、平衡通风、绝热式旋风气固分离器、循环流化床燃烧方式、滚筒冷渣器，后烟井内布置对流受热面，过热器采用两级喷水调节蒸汽温度，再热器采用以烟气挡板调节蒸汽温度为主、事故喷水装置调温为辅。锅炉采用平衡通风，炉膛的压力零点设置在旋风分离器进口烟道内。循环流化床内物料的循环是由送风机（包括一、二次风机）和引风机启动和维持的。从一次风机出来的燃烧空气先后经由暖风器、一次风空气预热器加热后一路进入炉膛底部一次风室，通过布风板上的风帽使床料流化，并形成向上通过炉膛的固体循环；6台给煤机布置在炉前，连接炉前大煤斗和落煤管，根据锅炉负荷要求的燃料量将破碎后的燃煤输送到落煤管进口。锅炉共设置四台水冷滚筒式冷渣器，分布于炉膛下部，布置在零米层，采用以水冷为主、风冷为辅的双冷却形式。2、编制依据1.神华亿利能源有限责任公司电厂#4机组A级检修锅炉标段招标文件2.《发电企业设备检修导则》DL/T838-20033.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20044.《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DL/T752-20015.《焊接工艺评定规程》DL/T868-20046.《电力建设施工及验收技术规范》（2004年版）7.《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》UDA621.791.65.05GB3323—878.《钢熔化焊接头的要求和缺陷分级》GB/T12469—909.《火电施工质量检验及评定标准》(1996年版)10.《电业安全工作规程》（2008年版）11.《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-199612.《火电发电厂金属技术监督规程》DL/T438-200913.《火电发电厂金属材料选用导则》DL/T715-200014.《火力发电厂锅炉机组检修导则》DL/T748-200115.《火电发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》DL/T616-199716.《焊工技术考核规程》DL/T679-199917.《火力发电机组检修工程全过程规范化管理标准》神华亿利能源有限责任公司电厂18.《检修规程》神华亿利能源有限责任公司电厂19.《检修技术资料管理标准》神华亿利能源有限责任公司电厂3、锅炉A级检修范围及内容锅炉本体及附属设施包括的设备系统主要有：水冷壁、过热器、再热器、省煤器、、减温器、吹灰器、人孔门、检查孔及锅炉本体范围内连接管道等。重大检修有降床温改造、风帽布风板改造。锅炉烟风系统包括的设备系统主要有：一次风机、二次风机、高压流化风机、引风机、风机配套的联轴器、暖风器、空气预热器和系统内的所有风烟管道、冷却水管道、油管道、疏水管道和阀门（挡板）等。炉前给煤系统包括的设备系统主要有：原煤仓、煤斗疏通机、给煤机以及系统内所有的煤管道、冷却水管道和阀门（挡板、插板）等。石灰石输送系统石灰石输送管道、弯头等锅炉设备进行检查、更换。本次检修标项之中还包含技术监督项目的所有配合工作。二、工期及质量目标1、检修工期检修工作按期开工，确保按照#4机组A级检修网络图时间45天要求完成所有项目。（后附施工进度网络图）2、质量目标为保证保证#4机A级检修工程安全高效完成，实现机组A级检修后设备连续运行180天，各项指标达到对标要求水平，机组A级检修质量应实现如下目标：①A级检修期间不发生设备损坏。②主机、辅机一次启动成功。③150天内不发生需停机处理的缺陷和需机组降出力处理的缺陷。④修后设备无渗漏（包括阀门内漏）。⑤检修设备保温良好，温度不超标。⑥确保检修质量，不发生返工现象。⑦检修后设备各项指标修后值优于修前值。三、质量控制措施1、质量方针“质量第一”方针是我公司一贯的原则。从管结果变为既管结果又管过程的检修全过程管理。检修中坚决遵循检修技术规范、标准、规程的规定。保证质保体系的正常运转，严格执行工艺纪律，保证从检修前的准备开始，到竣工移交的过程处于受控状态。2、质量控制目标在计划工期内完成A修工作。检漏项≤2个（只能是C类项目）。项目的漏检点要求：H点为0，W点≤5个（漏检点必须100％补检）。1次检验合格率≥90％，一次检验不合格点经返修返工后，必须全部合格，让步接收的检验项目必须保证150天无差错，不影响机组技术经济的目标值。检修后锅炉水压试验一次成功。检修后锅炉点火一次成功。检修后机组连续运行不低于180天检修后机组能达到铭牌出力，主要辅助设备达到其现有运行条件下的经济出力，保证机组安全、稳定、经济运行。机组启动后连续无故障运行超过120天实现全优工程。机组设备主要技术经济指标符合各专业主要经济技术指标的规定。检修后主、辅设备及系统不发生重复消缺事件。3质量控制体系3.1质量管理机构检修质量组长刘建国3.2质量管理人员设置一级验收维护部主管、锅炉点检员、班长；二级验收监理；三级验收生技部主管；参修所有人员在A修质量管理组组带领下，认真贯彻“应修必修，修必修好”的原则，做到不漏项、不缺项。4各级人员职责锅炉专业主管职责：对整个A修工艺质量负责。参加A修项目及质检点的验收。指导、监督班组执行检修工艺纪律，对违反工艺纪律的有考核权。组织A修资料的整理、完善。参加每天的A修协调会。参加A修后的冷态验收。负责组织试验报告的编制和审批。负责监督文件包执行。负责组织质量事故的调查、分析、处理。锅炉点检员职责：1)负责本专业检修质量验收。张志峰锅炉本体质量管理锅炉辅机质量管理李刚武培珍贾海荣薛红星吴志强石军检修质量副组长崔胜2)指导、监督本专业执行检修工艺标准。3)负责监督指导本专业各项技术措施的执行。4)组织本专业A修资料的整理。5)负责编制本专业疑难问题解决方案。6)负责监督指导各项技术措施的执行。7)负责A修技术总结。班组班长、技术员职责：1)负责本班组检修质量2)指导、监督本班组检修人员执行检修工艺纪律，对违反工艺纪律的有考核权。3)负责监督指导本班组各项技术措施的执行。4)组织本班组A修资料的整理。5)负责本班组的技术交底。5、质量管控措施1)检修人员进行组织培训,熟悉有关规程、标准、技术文件及本次检修的项目和内容等2)查看设备台帐、图纸及其它技术资料，了解设备存在的缺陷及目前的状态，在以后检修中做到有的放矢。3)认真编写安全技术措施，并交公司审批。4)对检修备品、材料进行严格验收。5)认真执行安全技术措施交底，每个检修人员必须签字。6)对计量器具按规定进行检验。7)大修中必须坚持“确保安全，文明施工，质量第一”的方针，遵守神华国神集团（神华亿利能源有限责任公司）制订的关于大修管理的各项规章制度。严格检修工艺，做到“该修必修，修必修好”。8)参加大修的工作人员要持证上岗,把质量管理贯穿于检修工作的全过程，对设备的解体、检修、回装和试运行各个环节都强化质量意识和质量管理。9)所有检修过程必须严格按照检修工艺规程的要求进行施工。10)对在拆卸、清扫、检查、回装和试运过程中发现的问题，按要求做好记录。11)检修过程中保护顾客提供产品上的标识,对解体的设备做好清晰、有序标识,以便追溯。12)确保影响质量因素的关键工艺点符合工艺要求和质量标准，避免返工。13)严格按照质量标准对备品配件进行验收：专业在接收顾客提供的产品时，要认真检查产品的名称、数量、合格证、检验证，检验接口尺寸、公差等，及时填写《产品检验记录》。14)对于误差超标、证件不齐、型号不对的备品配件和用于设备上的材料应及时标识，上报A检修部并通知公司专业质检员和监理公司质检员。未得到正式许可前，检修中严禁使用。15)检修过程中，发生下列情况之一者，应按规定填写不合格项报告。在所检修的设备拆卸过程中，发现的缺陷无法按质量标准修复的；关键的技术指标，由于条件限制达不到原设计质量标准；检修中所需的材料和要更换的备品配件的质量不合格；在非标准项目的检修施工中，由于条件限制达不到原设计要求，需要更改方案的。若发现设备缺陷，需要扩大检修范围。16)大修中使用、绘制的图纸，要整洁、清晰、规范，要求绘图使用“CAD”绘图软件。加工前必须经专业专工或经理审核签字后方可加工；重要部位的部件必须经A级检修部和专业审核同意，并签字。17)大修施工中，严禁私自对设备及系统进行改造，如却需改造，须按程序以“合理化建议”的形式提出，未得到批准的建议严禁施工。18)大修中，A级检修部人员和各专业质检人员应深入现场，对各设备的检修情况掌握第一手资料。19)检修项目质量验收程序是：施工负责人自检合格→施工单位质检员验收合格→专业质检、监理/公司技术部质检验收。20)凡检修过程不符合质量标准的项目及时予以纠正。21)当检修项目进行到H点，并经专业质检员检验合格后，工作负责人应及时通知监理质检进行验收。当监理质检未按合同规定的时间到场，则检修人员应停止该项工作，等待验收，未经监理质检验收合格，不准进行下一步工作。22)当检修项目进行到W点时，检修人员应提前通知监理质检，质检员到现场实施监督。W点质检员未按规定的时间到达现场，应视为已验收合格，做好记录后，继续进行下一步工作，随后并找质检员补充签字。23)发生上述情况后，责任单位应立即通知A级检修部工程项目组和监理公司质检员并提出纠正措施，填写“异常项/不符合项报告”，由A级检修部与公司协商解决方案。24)各专业应服从A级检修部的管理，认真整改各级质检人员提出的检修技术质量问题。25)检修项目负责人要按照工艺要求和质量标准，精心修好设备，认真执行“谁检修谁负责”的原则，对自己所进行工作认真进行自检。检修项目完工后，必须在自检合格的基础上，由项目负责人逐级向质量验收人员提出验收申请。26)检修项目负责人要严格执行文件包制度，对于没有文件包的项目，执行三级验收制度。27)检修质检人员（QA）应按时进行检查验收，严格按照工艺质量标准，坚持原则，严格把关，耐心指导，验收后做出评价并签字。28)验收程序一般为先进行资料的验收，再进行资料与设备检修情况的对照验收。29)申请验收的检修项目必须具备下列资料：a.设备检修前、后的技术资料和记录；b.备品配件和材料消耗记录；C.自检质量评定。30)最终验收前，将施工中的各种技术文件、施工文件、管理文件整理齐全并装入资料袋待查。31)检修项目负责人应如实填写检修项目验收单，各级验收人员必须认真规范填写验收意见，并对验收项目的质量负责。32)严格执行检修程序文件程序和质量监督计划严格按检修程序文件规定进行检修工作。程序打“√”必须与实际执行步骤相一致（不允许提前、滞后或乱打“√”）。不允许随意取消或不做检修程序文件程序中规定的检修项目。认真、及时并正确记录检查结果和测量数据。按程序规定要求使用测量工具。检查或测量结果超标必须填写“异常项/不符合项报告”。质量监督计划中设点的工序必须在工作前30分钟通知监督人员或质量保证人员。工序结束经自检或必要的验证并确认合格后，相关人员才能在相关文件中签字。所有质量检验签证后方可进入下一道工序。严禁跨越质量监督计划中的“W”、“H”点工作（不许提前签字或完工后补签字）。程序/质量监督计划中的内容修改或不执行的工序必须由公司生技部的锅炉专业人员认可并签字