锅炉辅机运行规程

QB大唐红河发电有限责任公司企业标准锅炉辅机运行规程实施发布II前言为了规范公司运行操作,保证人身和设备的安全，制定本标准。本标准由标准化管理委员会提出。本标准由发电部、设备工程部归口。本标准起草单位：发电部。本标准主要起草人：张梅池本标准主要审定人：本标准批准人：本标准委托发电部负责解释。本标准是首次发布。11锅炉辅机设备规范1.1空气预热器项目单位设计参数（BMCR）BECR工况型号32VNQ1600(400)型式四分仓回转式烟气入口流量kg/s383.67358.78烟气出口流量kg/s405.57380.88二次风入口流量kg/s165.26144.11二次风出口流量kg/s163.12141.85一次风入口流量kg/s132.2132.28一次风出口流量kg/s112.44112.44泄漏量一次风至烟气kg/s1.31.3二次风至烟气kg/s16.9317.11一次风至二次风kg/s18.1218.19总泄漏率%5.716.16压降烟气Pa1029909一次风Pa602596二次风Pa607476压差一次风至烟气（热端）Pa2313323138二次风至烟气（热端）Pa1252812659一次风至烟气（冷端）Pa2466424644二次风至烟气（冷端）Pa1416414044烟气入口温度℃311303.6烟气出口温度℃143.5（修正后）147.3二次风入口温度℃34.834.8二次风出口温度℃281.4277.4一次风入口温度℃44.844.8一次风出口温度℃282.8277.7运行转速r/min0.75盘车转速r/min0.38主备驱动电机电机功率kW15电机转速rpm额定电流A电机型号水清洗装置水源水压MPa≮0.521.2暖风器项目单位设计参数备注二次风暖风器型号数量组×片换热面积m21.3引风机形式静叶调节轴流式2型号AN28e6厂家成都电力机械厂风量m3/s370全压kPa7.8允许介质温度℃134轴功率kW3326转速rpm990调节方式静叶调节电机型号YFKK800-6W功率kW3600电压V6000转速rpm990制造厂湘潭电机厂冷却风机型号容量m3/h电机功率kW5全压Pa1.4二次风机项目单位设计参数备注形式离心式型号厂家成都电力机械厂风量m3/s风压Pa允许介质温度℃转速rpm液压油站泵出口油压MPa控制油压MPa润滑油压MPa润滑油流量l/min油温℃电机型号电压V额定电流A功率kW转速rpm绝缘等级F1.5原煤斗几何容积M3910备注每台炉煤斗数个4有效容积M3每个煤斗储煤量t620煤斗储煤可供锅炉燃烧小时数小时10.431.6耐压称重式给煤机项目单位设计参数备注型号CS2036-HP给煤机出力t/h10-120生产厂家上海新拓电力设备有限公司驱动电机功率kW驱动电机转速rpm驱动电机电压V380驱动电机电流A1.7耐压埋刮板给煤机项目单位设计参数备注型号给煤机出力t/h生产厂家驱动电机功率kW驱动电机转速rpm驱动电机电压V驱动电机电流A1.8石灰石粉仓几何容积m3200备注每台炉煤斗数个有效容积m3每个仓斗储存量t仓斗储存量可供锅炉燃烧小时数小时101.9输石灰石风机项目单位备注形式多级离心鼓风机型号生产厂家陕西鼓风机集团有限公司风压Pa风量m3/s电机型号YKK4504-2额定电压kV6额定电流A绝缘等级功率kW800转速rpm29851.10一次风机项目单位备注形式离心式型号2378AB/1189生产厂家成都电力机械厂风压Pa31850风量m3/s80电机4型号额定电压kV6000额定电流A绝缘等级功率kW3000转速rpm2970液压油站润滑油压MPa0.4润滑油流量l/min100油温℃≤50℃电机型号Y112M-4电压V380功率kW4转速rpm1500绝缘等级F电加热器电压V380功率kW18绝缘等级F冷却器进水压力MPa0.3进水温度℃≤33℃高位油箱容积m30.51.11高压流化风机项目单位备注形式多级离心鼓风机型号生产厂家陕西鼓风机集团有限公司风压Pa风量m3/s电机型号YKK4504-2额定电压kV6额定电流A绝缘等级功率kW800转速rpm29851.12吹灰器项目单位设计参数备注长吹灰器及炉膛短吹灰器吹灰汽源压力MPa吹灰汽源温度℃吹灰管减压阀压力MPa吹灰管安全阀压力MPa5疏水阀温度定值℃炉膛吹灰器型号炉膛吹灰器数量台长吹灰器型号长吹灰器数量台4生产厂家上海克莱德机械有限公司空气预热器吹灰器吹灰汽源压力MPa吹灰汽源温度℃辅助吹灰汽源压力MPa来自厂用汽辅助吹灰汽源温度℃吹灰管减压阀压力MPa吹灰管安全阀压力MPa疏水阀温度定值℃生产厂家上海克莱德机械有限公司吹灰器型号1.13空气预热器冲洗水泵项目单位设计参数备注电机功率kW电压V电流A转速rpm水泵型号流量m3/s扬程m转速rpm允许吸上真空高度m1.14暖风器疏水泵项目单位设计参数备注水泵型号流量m3/s扬程m转速rpm允许吸上真空高度m电机型号功率kW电压V电流A转速rpm1.15锅炉紧急补水泵项目单位设计参数备注柴油机柴油机功率kW转速rpm3000水泵容量m3/h扬程m转速rpm6汽蚀余量m型号2锅炉辅机运行2.1暖风器2.1.1暖风器投运前的检查和准备2.1.1.1辅汽至暖风器供汽电动门送电，并关闭。2.1.1.2开启二次风暖风器供汽调整门前后手动门，关闭调整门和旁路手动门。2.1.1.3开启暖风器疏水至除氧器调整门前后手动门，关闭调整门和旁路手动门。2.1.1.4开启二次风暖风器供汽分段手动门。2.1.1.5开启二次风暖风器供汽管道疏水手动门。2.1.1.6开启一、二次暖风器疏水器前后手动门，关闭旁路手动门。2.1.1.7关闭暖风器疏水箱放水手动门。2.1.1.8关闭暖风器疏水箱顶部排空手动门。2.1.1.9开启暖风器疏水至定排手动门。2.1.1.10检查#1、#2暖风器疏水泵电机送电。2.1.1.11检查#1、#2暖风器疏水泵轴承冷却水畅通，无泄漏。2.1.1.12检查#1、#2暖风器疏水泵出入口门及再循环手动门在开启位置。2.1.1.13检查#1、#2暖风器疏水泵轴承油位正常，油质良好。2.1.1.14检查#1、#2暖风器疏水泵外观完整，对轮罩牢固，电气接线牢固。2.1.1.15检查CRT画面上#1、#2暖风器疏水泵连锁选择投入。2.1.1.16检查暖风器疏水箱水位计完整，水位测量装置接线良好。2.1.1.17检查暖风器供汽调整门及疏水至除氧器调整门外观完整，控制用压缩空气压力正常。2.1.2暖风器投运2.1.2.1暖风器应在锅炉点火前投入运行；机组正常运行中，如果冷端平均温度小于80℃，应投入暖风器。2.1.2.2微开辅汽至暖风器供汽电动门及暖风器供汽调整门，暖管30分钟。2.1.2.3当暖风器供汽温度大于200℃，且供汽管道疏水手动门处排汽无带水现象时，暖管结束，全开辅汽至暖风器供汽电动门。2.1.2.4关闭暖风器供汽管道疏水手动门。2.1.2.5用暖风器供汽调整门调整控制冷端平均温度大于80℃，2.1.2.6在CRT画面上将暖风器供汽调整门投自动，设定冷端平均温度为80℃。2.1.2.7当化验暖风器疏水水质合格后，关闭至定排疏水手动门，将至除氧器疏水调整门投自动，使疏水至除氧器。2.1.3暖风器运行维护2.1.3.1疏水泵保持备用状态，轴承冷却水投入，水量充足。2.1.3.2检查系统各连接法栏，阀门无泄漏。2.1.3.3疏水泵投入联锁，保证随时可以启动。2.1.3.4定期通过空气预热器着火观测孔，检查暖风器内部鳍片管无泄漏。2.1.4报警与联锁2.1.4.1当疏水箱水位高于1000mm时，第一台疏水泵联动启动，水箱水位高Ⅰ值报警。2.1.4.2当疏水箱水位继续升高至1350mm时，水箱水位高Ⅱ值报警，第二台疏水泵启动。2.1.4.3当疏水箱水位降至100mm时，疏水泵自动跳闸，水箱水位低报警。2.1.5暖风器停运2.1.5.1关闭暖风器供汽调整门。2.1.5.2关闭辅汽至暖风器供汽电动门。2.1.5.3开启疏水至定排手动门。2.1.5.4暖风器停运后，应开启疏水箱底部放水门，将疏水箱内积水放尽。72.1.5.5如果长期停运，应将疏水泵停电。2.2空预器2.2.1空预器启动前的准备2.2.1.1空预器及其相关的检修工作已结束，已办理的工作票全部收回，现场清理干净。2.2.1.2检查驱动减速箱的油位在油位计的2/3处。2.2.1.3检查轴承冷却水法兰入口温度不得高于38℃，冷却水流量不抵于要求值。2.2.1.4检查导向轴承，推力轴承油箱油位在油位计的2/3处。2.2.1.5测量主、辅电机绕组的绝缘合格，并送电。2.2.1.6检查吹灰、水清洗装置完好，确保吹灰蒸汽、消防水源供应正常。2.2.1.7火灾监控装置投入，转子停转报警系统投入且信号正确。2.2.1.8检修后，第一次启动，应采用手动盘车使转子旋转两周确认转子能自由转动，听其转动声音应正常。2.2.1.9确保盘车手柄从电机尾部端轴上卸下且所有防护罩可靠固定；2.2.1.10确保空预器进出口挡板已经关闭2.2.1.11确保吹灰器吹枪已完全收回就位2.2.1.12接通火焰监测装置，检查就地柜确保其工作正常2.2.1.13确保水源供应正常2.2.1.14确保转子失速报警装置工作正常2.2.1.15检查顶部导向轴承箱冷却水管路阀门是否打开，进一步核实冷却水源的温度、压力和流量，确保冷却水循环正常2.2.1.16检查所有检查门、人孔门是否关闭2.2.1.17检查吹灰蒸汽管路正常疏水，保证吹灰器阀前蒸汽压力、温度正常2.2.1.18在控制盘及就地做空预器主、辅电机的联锁启动试验和事故按钮试验合格，就地确认空预器转动方向正确。2.2.1.19如果进行空预器主、辅电机转向试验，要注意在试验启动前必须将另一台电机停电，以防止造成设备损坏。2.2.2空预器的启动2.2.2.1空预器应在引风机启动前启动。2.2.2.2启动火灾检测系统2.2.2.3启动转子停车报警系统2.2.2.4打开一次风侧入、出口，二次风侧入、出口及烟气侧入、出口挡板。2.2.2.5顺控启动空预器，驱动电机启动后，确认运行转速、电流正常。2.2.2.6空预器带负荷稳定后，应进行一次吹灰2.2.3空预器运行维护2.2.3.1机组正常运行后吹灰器每班吹灰两次，如果燃烧条件差，低负荷燃油时应连续吹灰。2.2.3.2应密切注意空预器的烟气和空气进出口温度的变化，如发现温度异常，应即时就地检查空预器的运行情况。2.2.3.3空预器应在“冷端综合温度”（160℃）以上运行，如低于“冷端综合温度”应投入暖风器运行。2.2.3.4检查驱动减速箱，上轴承、下轴承油箱油位正常，油箱无漏油现象，无异常振动和异音。2.2.3.5检查空预器上下轴承油温小于80℃。2.2.3.6检查火灾监控装置投入。2.2.3.7经常就地检查空预器运行正常。2.2.3.8注意监视预热器烟、风侧出入口差压，当烟气侧差压大于1.0kPa时应适当增加吹灰次数，防止堵塞。2.2.4空预器紧急停机的条件2.2.4.1主电机和备用电机故障如两个失速报警探头均给出报警信号，且探头与就地柜电源均正常，现场确认两台驱动电机中无一8台在运转，则需尽快关断引、送风机并停止空预器运行2.2.4.2轴承油温报警接到报警信号后，立即查找报警原因，进一步监控油温变化情况，如果有继续升高和恶化趋势时，立即停止空预器运行。警告值设定在70℃，报警值设定在85℃2.2.4.3电源故障导致转子停转主电机出现故障，应启动备用电机使转子沿着断电前的旋转方向继续旋转，如系统跳闸，使得转子停转，必须立即停止空预器运行。2.2.5空气预热器保护2.2.5.1空预器顶部轴承温度大于70℃，高温报警；2.2.5.2空预器顶部轴承温度大于85℃，超高温报警；2.2.5.3空预器底部轴承温度大于70℃，高温报警；2.2.5.4空预器底部轴承温度大于85℃，超高温报警；2.2.5.5当正常运行中，空气预热器转速小于0.35rpm，空气预热器跳闸。2.2.6空预器的停运2