桩机安装拆卸方案

萨帕苏州精密管业P27-1扩建厂房项目桩机设备安装拆卸方案编制人：审核人：审批人：施工单位：江苏宏马建设有限公司编制时间：二0一六年十二月二十五日目录一、工程概况.......................................................................................................................4二、编制依据.......................................................................................................................5三、施工准备.......................................................................................................................6四、安装拆卸方法....................................................................................错误!未定义书签。1、液压静力压桩机部分：.............................................................................................61）、劳动力组织....................................................................................................62）、进度安排.......................................................................................................73）、安装、拆卸方案及技术措施..........................................................................7（二）、双轴搅拌桩部分：.........................................................................................111、劳动力组织.......................................................................................................112、进度安排.........................................................................................................123、安装、拆卸方案及技术措施............................................................................124、安全措施..........................................................................................................18一、工程概况1.工程名称：萨帕苏州精密管业P27-1扩建项目2.工程地点：苏州工业园区淞北路北侧与风里街西侧3.建设单位：萨帕精密管业（苏州）有限公司4.设计单位：中衡设计集团股份有限公司5.勘察单位：苏州光华岩土工程股份有限公司本工程位于苏州工业园区淞北路北侧与凤里街西侧。拟新建工程总建筑面积为34831.24m2；拟建建筑物为13#新建设备房、14#生产厂房（扩建），本工程所有工程桩选用江苏省建筑标准设计图集《预应力混凝土管桩》（苏G03-2012）∅400预应力高强混凝土PHC管桩（壁厚95）,工程桩采用静压法施工、深层搅拌桩采用双轴搅拌桩施工；工程量详见下表描述：13#新建设备房桩型参数列表：图例桩编号桩顶标高(85高程)型号桩数桩基持力层单桩承载力特征值P-41.350PHC-400(95)AB-C80-10,10397粉土抗压：565KNP-52.050PHC-400(95)AB-C80-10,10157粉土抗压：565KN承载力检测桩1.350PHC-400(95)AB-C80-10,1037粉土抗压：565KN深层水泥土搅拌桩总桩数为90根。14#生产厂房（扩建）桩型参数列表：图例桩编号桩顶标高(85高程)型号桩数桩基持力层单桩承载力特征值P-12.150PHC-400(95)AB-C80-10545粉土抗压：260KNP-21.650PHC-400(95)AB-C80-10115粉土抗压：260KNP-30.650PHC-400(95)AB-C80-1035粉土抗压：260KN承载力检测桩2.150PHC-400(95)AB-C80-1035粉土抗压：260KN深层水泥土搅拌桩总桩数为2852根。二、编制依据地基与基础施工机械（以下简称桩机）由于体积庞大沉重、装配复杂等特点，多数存放于露天地点，同时，地基基础施工现场自然条件恶劣，桩机设备工作环境很差，在其施工和停放期间面临磨损、锈蚀的多种威胁。为降低机械损耗、延长设备使用寿命、避免施工中发生事故、确保工程质量和工期，必须做好桩机设备保养和施工期间的综合安全管理技术检查工作。根据各类型桩机施工方法、工艺及地基基础施工项目特点，其综合安全管理技术检查工作主要涉及到机械装配拆卸、施工操作，两个方面的安全管理侧重点各有不同也相互关联。首先应根据厂家提供的设备使用手册，对桩机进行基本管理和保养，严格执行国家《建设工程安全生产管理条例》、《建筑机械使用安全技术规程》及其它施工安全管理要求标准，建立桩机安全操作管理制度，配置专职安全管理技术人员；其次，重点了解拟建项目图纸、地质勘察报告、地下管线设施、邻近建筑等资料，制定合理的施工组织设计和应急预案，坚持施工管理与安全管理相结合的原则，主动接受安全生产、监理单位的现场监督管理；本方案编制参考规程及规范文件：《钢丝绳夹》GB5976-86《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）《建设工程安全生产管理条例》《双轴深层搅拌桩机使用说明书》（上海工程机械工程有限公司）《液压型静压桩机使用说明书》（上海工程机械工程有限公司）《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB/T5972-2006）三、施工准备桩机需从场外运输进来，并在现场进行安装，桩机未进打桩场地之前，应对施工场地进行处理，需先进行临时道路铺设，并根据场地土质情况及施工现场布置平整出桩机安装的场地，清除周围障碍物。施工场地必须平整，基本上水平，方可进入桩机。按桩机安装顺序，分批次安排组件进场，需配合吊车进行安装。四、液压静力压桩机按拆方案1、劳动力组织序号岗位名称人数主要职责1机长1负责本机的安装、调试、驳运的总体协调、指挥、调度2班长2协助机长做好各安装班组工作的实施3汽车吊司1开启、操作汽车吊协助桩机及附件的安装机4安装工5负责设备的安装工作的实际操作5指挥工2负责安装设备各工序的指挥2、进度安排本设备在进场开始安装2日历天完成桩机的安装调试工作，使其具备施工条件。3、安装、拆卸方案及技术措施3.1安装步骤：1．先将长船、短船安放自定位置，将机身底盘油缸与长船、短船滚轮座底盘连接。2．井架下部通过稍及支撑座与底盘连成一体，整套压桩系统装在井架中心，通过卷扬机可以上下运动，压桩垂直度主要由导向轮来保证。3．在安放配重前，必须对各紧固件进行检查，防止因紧固件未拧紧而造成构件变形。4．安装配重时注意均匀，防止单边偏重。5．起塔时，先使井架缓缓上升15°左右，检查油路及油压正常后，再徐徐上升至垂直位置，撑起的速度应该缓慢而均速，以避免井架抖动。用卷扬机起塔时，同样先使井架上升15°左右停下，检查卷扬机制动是否安全可靠，往复二次无误后再缓缓上升至垂直位置，起升过程中切忌猛刹猛停。6．安装完毕后，应对整机进行试运转。3.2操作要点：1．检查液压系统是否渗漏，油管接头是否松动，油箱中的油量是否适当，各方向阀的手柄是否灵活，复位是否可靠。2．检查电气系统接线和布线是否准确、合理、接地是否稳妥、可靠。3．检查压桩油缸上下行程是否灵活，压桩系统上下是否有卡阻现象。3.3安全措施：1．工人上岗前必须进行安全教育，并要求持证上岗。进入现场必须戴安全帽，并系紧带子。2．设备安装验收后才能使用，并悬挂安全标志。3．进入现场的作业人员必须遵守“十不准”规定。4．上班前必须在桩机各部位及钢丝绳、转动部分加润滑油，各制动部分要灵敏，试机正常后方能施工。5．桩机行动时，指挥员应注意地面及空中的情况，要保证桩架的稳定、平衡、垂直移动，保证安全。6．重物要有专职指挥，起吊时重物及阡把下严禁站人。7．机电设备维修时必须切断电源，停电后方能进行。8．严禁酒后作业。9．所有用电设备必须安装漏电保护装置，保证一机一闸一漏电开关，漏电开关采用两级以上设置，实行三相五线制。电箱和机具采用黄绿双色线进行接零保护。10．电箱能防雨，门锁齐全，出现电缆化，一律架空，不拖地。11．施工现场严禁无关人员进入，现场设立警告牌。3.4压桩机拆除：1．压桩机拆除前应由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认压桩已施工完毕，方可拆除。2．拆除压桩机要设警戒区，并指定专人负责指挥，操作人员必须佩带安全帽。3．拆除压桩机应按照先装后拆，后装先拆的原则。3.5重点对以下部分内容进行检查；1、装配前准备工作（1）认真研究、掌握现场基础资料；在作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌；（2）合理确定桩机设备的停放位置,根据现场情况，首先要远离河塘、泥浆坑、高压线、软弱土层、周围建筑物等；按施工组织设计尽量选择在第一根施工的桩位附近堆放停靠；（3）清理装配现场障碍物、平整场地，必要时铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积；（4）检查设备配件、辅助施工设备是否齐全，如配重、电焊机、检测仪器等，施工前应按其相应安全技术规程标准进行检查，其安放位置应方便施工管理；（5）合理安排电气控制线路铺设位置和方向，尽量缩短桩机与配电（箱）柜之间的距离，减少线路功率损耗：一般情况下，作业点（桩位）与电力供应点距离控制在200米内为宜，启动电压降不大于额定电压10%；夜间施工必须配置充足的、独立敷设线路的照明点位；（6）非装配人员应远离设备装配现场。2、机械部件装配检查根据不同类型桩机特点，按厂家说明书要求顺序装配，注重以下几点检查事项：(1)主要受力结构杆件及行走机构没有（焊缝）裂纹、扭曲变形、严重锈蚀等情况：如钻孔机导向槽变形影响桩身垂直度；振动类桩机立柱导轨变形影响振动锤滑行等；（2）杆件、锤箱等各位置（高强）螺栓、法兰、销轴等紧固部（扣）件连接必须可靠紧密；（3）及时更换老化、损坏、磨损严重的配件；（4）钢丝绳没有断股、严重锈蚀磨损现象，保护油脂涂抹均匀；在吊钩、滑轮等部位应有可靠的防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装置；严格执行报废标准，及时更换不合格的钢丝绳；（5）电流（压）表、油压表等控制仪表工作状态良好；（6）电机、卷扬机等传动部件安全防护罩完好无损；（7）水油控制阀门、电气按钮开关密封良好、启动自如。3、传动系统及油路、润滑检查桩机的传动系统由机械、液压传动系统综合组成，完成机械杆件装配后，应重点检查传动系统及其润滑、油路工作及保护状况：（1）根据厂家使用手册要求，按时、按季、按质更换传动部件相对应的、适应季节温度要求的机械油、齿轮油、润滑油脂等；（2）电动机、变（减）速箱、齿轮、卷扬机、液压等传动部件磨损值不得超标且工作正常；（3）传动部件滑轮、导向装置、转动轴转动自如，油脂涂