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河南省2017年普通高等学校对口招收中等职业学校毕业生考试机电与机制类基础课考生注意:所有答案都要写在答题卡上，写在试题卷上无效一、选择题(机械基础1-10题;机械制图11-15题。每小题3分，共45分。每小题中只有一个选项是正确的，请将正确选项涂在答题卡上)1.两个物体直接接触产生的摩擦称为AA.干摩擦B.湿摩擦C.硬摩擦D.混合摩擦2.下列不属于机器的是DA.电动自行车B.台钻C.电动机D.凸轮3.关于钢的热处理，下列描述错误的是CA.退火的主要目的是提高韧性、降低强度，以利于切削加工B.正火可以改善钢的切削性能C.淬火能提高钢的强度、硬度、塑性、韧性D.工件淬火后高温回火的复合热处理方法称为调质处理4.关于滚动轴承的描述错误的是DA.摩擦小B.效率高C.启动灵敏D.承受冲击载荷能力强5.带传动是借助带和带轮间的来传递动力和运动的。AA.摩擦或啮合B.啮合C.摩擦D.粘接6.牌号为Q235A的金属是一种CA.铸钢B.灰铸铁C.碳素结构钢D.碳素工具钢7.凸缘联轴器是一种联轴器。AA.刚性联轴器B.可移式刚性联轴器C.弹性联轴器D.弹簧式弹性联轴器8.在要求的凸轮机构中，宜使用滚子从动件A201A.传力较大B.传动准确C.转速较高D.受力不大9.机械传动中，传动平稳，适用于两轴中心距较大场合的是D103A.齿轮传动B.链传动C.蜗杆传动D.带传动10.对花键的描述错误的是BA.定心精度高B.导向性差C.承载能力强D.能传递较大转矩二、判断题(机械基础16-30题。每小题2分，共30分。每小题A选项代表正确，B选项代表错误，请将正确选项涂在答题卡上)16.可锻铸铁中石墨的形态为团絮状。A17.低碳钢是典型的塑性材料。A18.工程中受剪切变形的典型零件有很多，如搅拌器的搅拌轴。A19.一个杆件的两端完全固定，使其不能移动和转动，这种约束称为固定端约束。B20.金属材料在静载荷作用下抵抗变形和破坏的能力，称为强度。A21.带传动一般用于传动的低速级。B22.螺栓连接时，除了拧紧力要合适外，还必须有正确的拧紧顺序。A23.在曲柄摇杆机构中，空回行程比工作行程的速度要慢。B24.受弯矩的杆件，弯矩最大处最危险。B25.滑动轴承工作平稳，噪声较滚动轴承低，工作可靠，但是起动摩擦阻力较大。A26.向心轴承主要承受径向载荷。A27.Q235A表示最低屈服强度为235MPa的碳素结构钢。A28.碳素钢也称合金钢或碳钢。B29.凸轮机构可实现各种复杂运动要求，且结构简单、紧湊。A30.转速较高时，宜选用滚动轴承中的滚子轴承。B三、名词解释题(每小题3分，共9分)31.顶隙:一对齿轮相互啮合时，一个齿轮的齿顶与另一个齿轮的齿根之间留有的间隙，即顶隙。32.凸轮基圆:以凸轮的最小径向尺寸为半径所做的圆为基圆。33.硬度:金属材料抵抗其它物体压入其表面的能力。四、分析与简答题(5小题，共35分)34.带传动主要优点有哪些?(6分)答：优点：1具有良好的弹性，能吸振、缓冲，传动平稳，噪声小。2过载时，带与带轮会出现打滑，具有安全保护作用，防止损坏零件。3结构简单，制造成本低，安装和维护方便，且适用于两轴中心距较大的场合。35.什么是机构?平面连杆机构的应用有哪些(举例说明至少三个)?(6分)答：机构是具有确定的相对运动并能完成传递运动和动力、改变运动形式的实体组合。惯性筛机构车门启闭机构鹤式起重机天平机构机车车轮联动机构缝纫机踏板机构汽车雨刷器搅拌器中的搅拌机构36.简述键连接的作用、特点及类型?(7分)答：作用：使轴和轴上零件连接在一起，实现轴上零件的周向固定并传递转矩。特点：结构简单，拆装方便，工作可靠，已标准化。类型：松键连接（平键连接、半圆键连接、花键连接）和紧键连接（楔键连接、切向键连接）。37.蜗杆传动有什么特点?(8分)答：1结构紧凑，能获得较大的传动比。2传动平稳，噪声小。3容易实现自锁，有安全保护作用。4效率低，发热量较大。5成本高。38.如图4所示，不计自重和摩擦，画出杆AC的受力图。(8分)WFBFA五、计算题(2小题，共26分)39.如图5所示，圆截面拉杆的外径D＝12mm。承受轴向载荷F＝12kN作用，材料屈服极限σ𝑠＝235MPa，安全系数n＝1.25，试校核杆的强度。(14分)解：[σ]=𝜎𝑠𝑛=235𝑀𝑃𝑎1.25=188MPa由图知最小横截面积A=𝜋𝑑24=𝜋×624mm2=9πmm2σ=𝐹𝐴=12×103𝑁9𝜋mm2=424.6MPa＞188MPa所以强度不够。40.如图6所示，简易卷扬机传动系统，已知:Z1＝20，Z2＝36，Z3=24，Z4=40，卷扬机卷筒直径D＝150mm，主动齿轮转速n1＝120r/min，求卷扬机卷筒的转速、重物G的移动速度。(12分)解：𝑖14=𝑛1𝑛4=𝑧2𝑧4𝑧1𝑧3即120𝑟/min𝑛4=36×4020×24=3n4=40r/minv=n4πD=40×3.14×150mm/min=18.8m/min