搜索
AMSAMSAMSAMS5528G5528G5528G5528G17Cr-7.1Ni-1.1Al17Cr-7.1Ni-1.1Al17Cr-7.1Ni-1.1Al17Cr-7.1Ni-1.1Al不锈钢固溶热处理，沉淀硬化薄板、带材和厚板（成分与UNSS17700相似）发布日期：1953年12月再版日期：2000年8月修订日期：2006年10月代替：AMS5528F声明AMS5528G增加了按ASTME290进行弯曲试验的要求并且融合了本规范5年来的最新资料。1.1.1.1.范围1.1形式本规范适用于不锈钢薄板、带材和厚板。1.2应用这些产品主要用于要求抗腐蚀和高强度、工作温度到600℉（316℃）的零件，这些零件在制造过程中可能需要进行焊接，但不局限于这类应用。2.2.2.2.引用文件在本规范范围内，下列出版物在订单签订时的有效版本构成本规范的一部分。除指明了文件的某一特定版本外，供应商可按后续某一版本的文件执行。当某一引用文件被废止而替代文件又没有指定时，该文件的最新版本对本规范有效。2.1SAE出版物可从SAE，400CommonwealthDrive，Warrendale，PA15096-0001获得。电话：877-606-7323（在美国和加拿大境内）或724-778-4970（在美国以外的地区）。网址：。AMS2242耐热不锈钢、铁合金、钛和钛合金薄板、带材和厚板公差AMS2248可锻耐热不锈钢、可锻耐热耐蚀合金、马氏体时效钢和其他高合金钢以及铁合金的化学检查分析范围AMS2371耐热不锈钢、耐热耐蚀合金锻件和锻造用块料质量保证取样和测试AMS2807碳钢、低合金钢、耐热不锈钢、耐热耐蚀合金薄板、带材、厚板和航空用管材标识AS4194薄板和带材表面处理标识2.2ASTM出版物可从ASTMinternational，100BarrHarborDrive，P.O.BoxC700，WestConshohocken，PA19428-2959获得。电话：610-832-9585。网址：。ASTMA370钢制品机械测试方法ASTMA480/A480M耐热不锈钢轧制薄板、带材和厚板ASTME290金属材料韧性的半导向弯曲试验ASTME353不锈钢、耐热钢、马氏体时效钢和其他类似的Cr-Ni-Fe合金化学分析3.3.3.3.技术要求3.1成分用湿化学方法按ASTME353测定、或用光谱化学分析法或买方认可的其他分析方法测定，重量百分比应符合表1的要求。表1成分（%）组成元素最小最大碳（C）——0.09锰（Mn）——1.00硅（Si）——1.00磷（P）——0.04硫（S）——0.03铬（Cr）16.0018.00镍（Ni）6.507.75铝（Al）0.751.503.1.1检查分析化学分析的范围应符合AMS2248中的相应要求。3.2状态产品应按以下状态供货：3.2.1薄板和带材薄板和带材应供应冷轧状态或固溶热处理状态的材料。固溶热处理应在保护气氛环境中进行以产生光亮表面，并除锈以产生符合ASTMA480/A480M和AS4194中相当于3.2.1.1和3.2.1.2的相应表面状态。3.2.1.1薄板No.2D表面状态。3.2.1.2带材No.1带材表面状态。3.2.2厚板热轧、固溶热处理和除锈。3.3固溶热处理产品应在不超过1975℉（1079℃）的温度下进行固溶热处理，保温时间应与产品厚度、加热设备和处理程序相适应，冷却速度应相当于空冷或快冷。3.4性能产品应符合下列要求；拉伸和硬度测试按ASTMA370进行。3.4.1当进行固溶热处理时3.4.1.1拉伸性能如表2所示：表2A拉伸性能（英寸/磅单位制）公称厚度（in）最大拉伸强度（ksi）0.2%残余变形时的最大屈服强度（ksi）2in或4D范围内的最小延伸率（%）0.005～0.010＞0.01015015065552020表2B拉伸性能（SI单位制）公称厚度（mm）最大拉伸强度（MPa）0.2%残余变形时的最大屈服强度（MPa）50.8mm或4D范围内的最小延伸率（%）0.13～0.25＞0.251034103444837920203.4.1.2硬度不得高于92HRB或相当的硬度（见8.2节）。3.4.1.3弯曲公称厚度在0.275in（6.98mm）及0.275in（6.98mm）以下的产品，应按ASTME290用公称宽度为0.75in（19.0mm）的样件沿平行于轧制方向的轴线进行弯曲试验。在室温状态下，试验样件应允许弯曲到表3所示的角度和半径而不产生裂纹。发生争议时，以按ASTME290全导向弯曲试验所获得的结果为准。表3弯曲要求公称厚度（in）公称厚度（mm）弯曲类型最小弯曲角度弯曲因子≤0.1874＞0.1874～0.275≤4.760＞4.760～6.98自由弯曲自由弯曲180180133.4.2热处理特性从公称厚度为0.005in～1.000in（0.13mm～25.4mm），包括0.005in（0.13mm）和1.000in（25.4mm）的产品中截取的样件，经加热到1400℉±25℉（760℃±14℃）、保温90min±5min、在1h之内冷却到55℉±5℉（13℃±3℃）、保温至少30min进行奥氏体调整处理，并经加热到1050℉±10℉（566℃±6℃）、保温90min±5min、冷却到室温进行沉淀硬化热处理后应具有以下性能：3.4.2.1拉伸性能如表4所示：表4A拉伸性能（英寸/磅单位制）公称厚度（in）拉伸强度（ksi）0.2%残余变形时的最小屈服强度（ksi）2in范围内的最小延伸率（%）≥0.005～0.010＞0.010～0.019＞0.019～1.000180～210180～210180～210150150150456表4B拉伸性能（SI单位制）公称厚度（mm）拉伸强度（MPa）0.2%残余变形时的最小屈服强度（ksi）50.8mm范围内的最小延伸率（%）≥0.13～0.25＞0.25～0.48＞0.48～25.401242～14481242～14481242～14481035103510354563.4.2.2硬度应在38～46HRC之间或相当的硬度（见8.2节），但不得基于硬度拒收拉伸性能满足3.4.2.1节要求的产品。3.5质量买方收到的产品，其质量、工艺状态、音质应该一致，且不含外界杂质和对产品应用有害的缺陷。3.6公差应符合AMS2242所有对应的要求。4.4.4.4.质量保证措施4.1检测职责卖方提供所有卖方测试的样本并对所有要求的试验负责。买方有权进行抽样和进行任何确认测试，只要认为这些测试对保证产品符合指定的要求有必要。4.2试验分类4.2.1验收试验成分（3.1节）、拉伸性能（3.4.1.1节）、硬度（3.4.1.2节）、公称厚度为0.1874in（4.762mm）及0.1874in（4.762mm）以下的产品弯曲性能（3.4.1.3节）、热处理特性（3.4.2节）和尺寸公差（3.6节）均为验收试验，每一炉或每一批都应进行。4.2.2定期测试公称厚度为0.1874in～0.275in（4.762mm到6.98mm），含0.1874in和0.275in（4.762mm和6.98mm）的产品的弯曲试验，见3.4.1.3节，为定期测试项目。除买方指定了测试频率的情况外，弯曲试验应在卖方选定的频率下进行。4.3抽样与测试应符合AMS2371。4.4报告卖方应随每次发运的产品提供一份报告，说明产品每个热处理炉批的化学成分的试验结果和每个批次的拉伸性能（固溶热处理状态的性能和沉淀硬化热处理以后的性能）、弯曲性能和硬度，并申明产品符合其他的技术要求。报告应包含订单号、热处理炉批号、批次号、AMS5528G、规格和数量。4.5重新抽样和重新测试应符合AMS2371。5.5.5.5.交付准备5.1标识应符合AMS2807。5.2包装产品包装应符合商务运输惯例以及适用的产品装卸、包装和运输固有的制度和规定以保证能够为承运人所接受以及安全交付。6.6.6.6.订单确认卖方在所有的报价中和确认订单时应提出本规范的规范号和版本号。7.7.7.7.拒收不符合本规范或不符合买方签署的更改内容的产品应被拒收。8.8.8.8.注意事项8.1文件左边页边缘的变更条标识(︱)是为方便使用者查找本标准中相对以前版本出现技术更改（而非编辑更改）的位置。文件标题左边的(R)标记表示该文件完全修订，包括技术修订。更改条(︱)和（R）不用于原始版本和只包含编辑更改的文件中。8.2金属材料硬度转换表见ASTME140。8.3AMS中使用的术语在ARP1917中已有阐述。8.4用英寸/磅以及华氏温度表示的尺寸和性能为基准数据。用SI单位以及摄氏温度表示的尺寸和性能为基准数据的近似等效数据，仅供参考。8.5订货文件至少要明确以下信息：AMS5528G订购产品的形式和规格或零件号订购数量8.6类似规范这里列出的MIL-S-25043仅作为参考信息，不得解释为MIL-S-25043和本规范等效，除非是满足了本规范的所有要求。AMS委员会“F”编制