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1.將骨架的pin端朝左送入繞線軸頭上順向准備繞線.用量1P1P核准：审核：刘雄伟左端/限位帶/右端pin4-pin32UEW0.18mm18Ts双线并绕1Ts始腳-末腳线规匝數绕法层间胶带隔层/挡墙胶带制作：B-01作业指导书ModelNO.90E165000-10H客户代号DW成品料号DAS-5W第一版2020/6/188:42制作图示说明生产工艺要求，注意事项版本记录发行日期工段繞線組工序名称繞線一工作站点2UEW0.16mm聚脂膠帶0.025*8.5mm設備工治具BobbinEE16立式4+4pinpin5,6,7,8空自動繞線機鐵氟龍套管#265mm小剪刀材料名称型號及規格料号漆包線123412341234埋入內線包入線入線入線2.將2UEW0.16mm*2P的漆包線套上鐵氟龍套管按槽位從PIN1(pin1輔助槽)起繞，密繞一層21Ts.3.居中貼上0.025*8.5mm膠帶,用膠帶固定線尾后將尾線靠線架頂端緊貼檔牆剪斷后成直腳折回到膠帶上.4.將0.025*8.5mm的膠帶外包1Ts后剪斷﹐入線線頭約留15-20mm.5.自檢后良品流入下一工序﹐不良品返修.1.漆包線不可有打結﹑交叉﹑重疊﹑跳出線架﹑拉傷﹑斷線等現象.2.繞線時需平整﹐剛好排滿一層,如有線包較松﹐線架不能固定﹑圈數不對或方向不同時﹐上報管理人員.3.包膠帶時﹐膠帶應居中包﹐膠帶应平整、不可有叠起、翘起或打皱、偏向一邊、粘污等現象.4.繞線線頭需入槽位﹑PIN腳要正確.5.繞好的線包應整齊﹐無大小頭.6.尾線埋入線包內.7.凸點處左下位為第1PIN凸点1.將骨架的pin端朝左送入繞線軸頭上順向准備繞線.用量1P1P核准：审核：刘雄伟制作图示说明生产工艺要求，注意事项始腳-末腳线规匝數绕法工作站点B-02发行日期2020/6/188:42工段繞線組工序名称繞線二层间胶带隔层/挡墙胶带左端/限位帶/右端2-A2UEW0.16mm126Ts密繞一層1Ts設備工治具線包EE16立式4+4pinpin5,6,7,8空自動繞線機名称料号型號及規格0.025*8.5mm小剪刀漆包線2UEW0.16mm制作：材料鐵氟龍套管#265mm繞線軸頭聚脂膠帶作业指导书客户代号DW成品料号DAS-5WModelNO.90E165000-10H版本记录第一版141414AA入線入線入線出線出線2.將2UEW0.16mm*1P的漆包線套上鐵氟龍套管按槽位從PIN2(2,3間)起繞，密繞三層，每層42Ts，計126Ts,每層間包1Ts膠帶.3.貼上0.025*8.5mm膠帶后將尾線折直角按槽位(2,3間)結束於A點.4.將0.025*8.5mm的膠帶外包1Ts后剪斷﹐起尾線約留15-20mm.5.自檢后良品流入下一工序﹐不良品返修.1.漆包線不可有打結﹑交叉﹑重疊﹑跳出線架﹑拉傷﹑斷線等現象.2.繞線時需平整,如有線包較松﹐線架不能固定﹑圈數不對或方向不同時﹐上報管理人員.3.包膠帶時﹐膠帶應居中包﹐膠帶應平整、不可有翹起、疊起或打皺、偏向一邊、粘污等現象.4.配線入槽位﹑PIN腳要正確.5.繞好的線包應整齊﹐無大小頭.6.凸點處左下位為第1PIN7.绕线前使用自动机时不可用手转动轴心。凸点1.將骨架的pin端朝左送入繞線軸頭上順向准備繞線.用量1P1P核准：审核：刘雄伟作业指导书版本记录第一版客户代号DW成品料号DAS-5W工段繞線組工序名称繞線三ModelNO.90E165000-10H层间胶带隔层/挡墙胶带左端/限位帶/右端工作站点B-03发行日期2020/6/188:42A-12UEW0.16mm21Ts密繞一層制作图示说明生产工艺要求，注意事项始腳-末腳线规匝數绕法2Ts材料名称料号型號及規格設備工治具線包EE16立式4+4pinpin5,6,7,8空自動繞線機漆包線2UEW0.16mm繞線軸頭鐵氟龍套管#265mm聚脂膠帶0.025*8.5mm小剪刀制作：141414入線A入線出線入線出線A2.將2UEW0.16mm*2P的漆包線按槽位從A點(2,3間)起繞，密繞一層21Ts.3.貼上0.025*8.5mm膠帶后將尾線套上鐵氟龍套管折直角按槽位(1,2間)結於PIN1.4.將0.025*8.5mm的膠帶外包2Ts后剪斷﹐起尾線約留20-25mm.5.自檢后良品流入下一工序﹐不良品返修.1.漆包線不可有打結﹑交叉﹑重疊﹑跳出線架﹑拉傷﹑斷線等現象.2.繞線時需平整﹐剛好排滿一層,如有線包較松﹐線架不能固定﹑圈數不對或方向不同時﹐上報管理人員.3.包膠帶時﹐膠帶應居中包﹐膠帶应平整、不可有叠起、翘起或打皱、偏向一邊、粘污等現象.4.繞線線頭需入槽位﹑PIN腳要正確.5.繞好的線包應整齊﹐無大小頭.6.尾線埋入線包內.7.凸點處左下位為第1PIN凸点用量1P核准：审核：刘雄伟制作图示说明生产工艺要求，注意事项始腳-末腳线规匝數绕法作业指导书客户代号DW成品料号DAS-5WModelNO.90E165000-10H版本记录第一版工段繞線組工序名称繞線四工作站点B-04发行日期2020/6/188:42层间胶带隔层/挡墙胶带左端/限位帶/右端C-BTEX-E0.35mm14Ts密繞一層1Ts設備工治具三層絕緣線TEX-E0.35mm名称料号型號及規格0.025*8.5mm繞線軸頭線包EE16立式4+4pinpin5,6,7,8空小剪刀制作：材料自動繞線機聚脂膠帶41144141585858入線入線入線出線出線20mm∮11.將骨架的pin端朝左送入繞線軸頭上順向准備繞線.2.在PIN1-4側PIN端先貼1P0.25*8*10mm膠帶.3.將TEX-E0.35mm*1P的三層絕緣線按槽位從C點(7,8間)起繞，密繞一層14Ts,余線靠頂端密繞4.繞完后將線頭膠帶翻回,折回在線包內的膠帶須5mmMIN,后外包0.025*8.5mm膠帶將尾線折直角按槽位(5,6間)結束於B點.5.將0.025*8.5mm的膠帶外包1Ts后剪斷﹐起尾線留20mm±1.6.自檢后良品流入下一工序﹐不良品返修.1.漆包線不可有打結﹑交叉﹑重疊﹑跳出線架﹑拉傷﹑斷線等現象.2.繞線時需平整﹐剛好排滿一層,如有線包較松﹐線架不能固定﹑圈數不對或方向不同時﹐上報管理人員.3.包膠帶時﹐膠帶應居中包﹐膠帶应平整、不可有叠起、翘起或打皱、偏向一邊、粘污等現象.4.繞線線頭需入槽位﹑PIN腳要正確.5.繞好的線包應整齊﹐無大小頭.6.尾線埋入線包內.7.凸點處左下位為第1PIN凸点用量1P核准：审核：刘雄伟作业指导书版本记录第一版客户代号DW成品料号DAS-5W工段繞線組工序名称繞線五ModelNO.90E165000-10H层间胶带隔层/挡墙胶带左端/限位帶/右端工作站点B-05发行日期2020/6/188:423--42UEW0.16mm12Ts密繞一層制作图示说明生产工艺要求，注意事项始腳-末腳线规匝數绕法1Ts材料名称料号型號及規格設備工治具線包EE16立式4+4pinpin5,6,7,8空自動繞線機漆包線2UEW0.16mm繞線軸頭聚脂膠帶0.025*3mm聚脂膠帶0.025*8.5mm小剪刀制作：141431433mm膠帶1.將骨架的pin端朝左送入繞線軸頭上順向准備繞線.2.在線架PIN端先用0.025*3mm的膠帶包1Ts.3.將2UEW0.16mm*1P的漆包線按槽位從PIN3(3,4間)起繞，起繞線須被0.025*3mm膠帶固定住成直角拉出緊貼者3mm的膠帶起繞﹐密繞12Ts.4.繞完后﹐貼上0.025*8.5mm膠帶后將尾線折直角按槽位(3,4間)結束於PIN4.5.將0.025*8.5mm的膠帶外包1Ts后剪斷﹐起尾線約留15-20mm.6.自檢后良品流入下一工序﹐不良品返修.1.漆包線不可有打結﹑交叉﹑重疊﹑跳出線架﹑拉傷﹑斷線等現象.2.繞線必須平整﹐起繞時必須緊貼者3mm的膠帶起繞﹐3mm的膠帶起固定和定位作用.否則客人在整機測試時在90V電壓輸入時輸出電壓會偏低。3.在繞線時如有線包較松﹐線架不能固定﹑圈數不對或方向不同時上報管理人員.4.包膠帶時﹐膠帶應居中包﹐膠帶應平整、不可有疊起、翹起或打皺.偏向一邊、粘污等現象.5.配線入槽位﹑PIN腳要正確.6.繞好的線包應整齊﹐無大小頭.7.凸點處左下位為第1PIN凸点扭引线方式图用量1P核准：审核：刘雄伟制作图示说明生产工艺要求，注意事项始腳-末腳线规匝數绕法作业指导书客户代号DW成品料号DAS-5WModelNO.90E165000-10H版本记录第一版工段配線組工序名称分線/纏腳工作站点C-01发行日期2020/6/188:42层间胶带隔层/挡墙胶带左端/限位帶/右端設備工治具線包EE16立式4+4pinpin5,6,7,8空剪刀/剪鉗名称料号型號及規格制作：材料1.將產品上的線頭纏繞於相對應的PIN腳上.纏繞圈數參照圖示2.將A點的引線纏繞在一起不合格配線高骨架平面線頭長骨架平面骨架平面不合格合格0.25~0.50.5（含）以下0.15~0.240.15以上（含）1~21~22~33~43~42~32股2~31~21~3/41~22~31~21~3/41~3/41~3/41~3/4線徑圈數股數3股4股至4股以上1股3.自檢后良品流入下一工序﹐不良品返修.1.配线入槽位要正确,无错脚位配線.2.繞線时线圈上不得粘有线头或损伤引出线.3.不定时清理工作台,避免线头粘附于产品.4.不可有繞腳高﹐繞腳松散等現象N11AN3N243C(8)B(6)N5N42引線A用量1P核准：审核：刘雄伟作业指导书版本记录第一版客户代号DW成品料号DAS-5W工段配線組工序名称剪腳ModelNO.90E165000-10H层间胶带隔层/挡墙胶带左端/限位帶/右端工作站点C-02发行日期2020/6/188:42制作图示说明生产工艺要求，注意事项始腳-末腳线规匝數绕法材料名称料号型號及規格設備工治具線包EE16立式4+4pinpin5,6,7,8空剪刀/剪鉗制作：1.用剪鉗將多余的線頭剪去.2.線頭A須留4~6mm3.引線須用治具剪腳，以確保引線尺寸20±1mm不合格配線高骨架平面線頭長骨架平面骨架平面不合格合格0.25~0.50.5（含）以下0.15~0.240.15以上（含）1~21~22~33~43~42~32股2~31~21~3/41~22~31~21~3/41~3/41~3/41~3/4線徑圈數股數3股4股至4股以上1股4~6mm線頭A4C引線1.配线入槽位要正确,无错脚位配線.2.繞線时线圈上不得粘有线头或损伤引出线.3.不定时清理工作台,避免线头粘附于产品.4.不可有繞腳高﹐繞腳松散等現象N11AN3N243C(8)B(6)N5N424.自檢后良品流入下一工序﹐不良品返修.用量1P核准：审核：刘雄伟制作图示说明生产工艺要求，注意事项始腳-末腳线规匝數绕法作业指导书客户代号DW成品料号DAS-5WModelNO.90E165000-10H版本记录第一版工段配線組工序名称鍍錫工作站点C-03发行日期2020/6/188:42层间胶带隔层/挡墙胶带左端/限位帶/右端設備工治具線包EE16立式4+4pinpin5,6,7,8空錫爐名称料号型號及規格制作：材料刮錫刀1.用锡炉配制刮锡刀,刮去锡液表面的氧化物或杂质层,保持锡液光亮洁净.2.將合格線包整齊的排滿一排，用長夾將產品夾住，然后將新產品的Pin腳在助焊剂中浸渍﹐助焊剂液面为刚浸没焊接端为准.3.將產品次級引線分別浸入錫面﹐提出線包﹐完成焊錫工序.（須用治具控制尺寸）4.自檢后良品流入下一工序﹐不良品返修.2~3mm線頭A4C引線B,C1.焊接点要求光亮、无堆积杂质、无毛刺;焊面要圆滑、平整、无针孔状缺陷.2.焊接時不能煬傷(壞)膠帶及骨架.不能有虚焊﹑漏焊﹑断线﹑焊点脏、不光亮、焊点粘连、锡尖歪斜等現象.3.錫爐溫度控制在420oC±10oC范圍內焊錫時間不能過長.4.錫點高度不可超出線架凸點5.線頭A點焊錫部分須2~3mm,留2mm不鍍錫6.引線焊錫長度為9±1mm7.焊引線B，C