级动火管理制度

级动火管理制度1、目的为了进一步搞好安全生产，加强安全管理，防止重大火灾、爆炸事故的发生。2、一级动火管理施工部门提出申请，填写动火许可证，动火许可证上要详细写出动火安全措施。由施工单位的安全主管领导签字后，报公司安环部/安钢生产部。安全部门会同保卫部门审查同意，报公司生产主管领导/安钢总经理批准才能动火。动火工程应接受公司安全、保卫部门的监督和检查。事前切断一切可燃物、助燃物，经过煤气防护人员、氧气化验及其它气体检测人员的测定合格后应方可动火。如果不合规定之外，上述人员有权制止动火。2.1动火范围介定2.1.1公司煤气输送主管及公共部分附属装置（指隔断装置、放散管闸阀及其下部、膨胀器、卸压孔、人孔、水井等）。分配支管连接主管部分及第一道闸阀属于主管范围。2.1.1.1动火措施•设备所在单位负责切断煤气气源；•设备所在单位负责用氮气或蒸汽吹扫煤气管道；•煤防员对管道内煤气浓度进行测试，出具检测结果，并确保每半小时例行测一次。•动火单位准备2台以上灭火器材或其它防救器材；•指定专人现场监护；•动火前，动火单位将动火区域10米以内易燃物清扫干净，如不能清扫的应采取隔断措施；•动火期间应保持蒸汽或氮气的微正压。•对在运行中的煤气设备上动火时，应保持正压，并检查是否良好，指定专人监护压力仪表，必须佩带空气呼吸器作业，作业时站在上风口。2.1.2煤气柜院内下列设施：离煤气柜柜体外壁3米范围内的空间，脱硫干箱、加压机房、煤气工艺管。2.1.2.1动火措施•操作工切断眼镜阀、蝶阀、进口水封并将对水封封至80mmH20以上。•操作工将气柜放散后，向气柜通入氮气吹扫，反复放散至合格。•当需对内进行补焊动火时，操作工应启动加压机，从气柜出口水封向气柜内反冲空气吹扫。•煤气化验员取样化验氧含量和CO浓度，出具检测结果，煤防员用仪器进行测试，出具检查报告，并保证每半小时入内检测一次。•作业现场指定专人负责现场监护。•对10万气柜动火时，应将气柜内的密封油用湿布袋等防火材料隔离，并指定专人看守。2.1.3氧气球罐、氧气管道及阀门、液氧储槽、氧气压缩机（含透平式气氛压缩机和充瓶氧压机）、氧气减压室、瓶氧充装间、空分塔保冷箱内、液氧汽化器2.1.3.1动火安全措施•设备操作工用氮气或干燥无油空气对需动火容器、管道、设备进行吹扫、置换。•设备操作工关闭所有进、出口阀门；•检修人员负责在阀后插入盲板（盲板应为铜、铝或钢质材料），其厚度应以能承受相应压力为宜。•化验工对需动火设备、容器、管道内气体中的氧含量及动火区域10米内空气中的氧含量进行测定，并出具检测结果（一式三份，分别送施工单位、安全管理部门并自留一份），检测密闭器时如氧含量低于18%亦不得准入，以防作业人员窒息。•在测得氧含量合格后，隔5分钟应由施工单位和设备所在单位安全员共同用检测仪再测一次，确认含氧量无变化方可动火，动火期间，现场安全监护人员应第小时不得少于一次例行检测。•动火前和检修完后，施工单位应对设备进行防油脂检查，并将现场易燃物清扫干净。•动火前由施工单位备好不少于2台干粉灭火器置放现场。•动火前施工单位检查动火区域10米内是否有氧气或煤气管道，确认其是否有泄漏，否则不得动火。•在密闭容器中动火时，动火人员应配挂可报警或检测仪进行作业。•在管道上动火时与之相关的支管均应插入盲板。•动火期间有中断作业30分钟以上间隔的，再次进入前，施工单位必须重新检测一次氧含量。2.1.4炼铁1#、2#、3#高炉富氧房2.1.4.1动火措施•炼铁调度负责通知制氧厂切断氧气来源，并通知计控部相关人员对管道余氧泄压。•热风炉操作工负责用氮气驱赶输氧管内的残余氧气（不少于2小时）。•施工单位安装盲板，并请制氧厂派人来现场检测氧含量。•检修人员戴干净手套作业，不得使用有油类的抹布、工具作业。•进入现场人员应关闭手机，禁穿化纤衣物，禁带火种。•炼铁保卫人员负责配备2台以上干粉灭火器置放现场。•施工用氧气、乙炔无泄漏，摆放符合要求。•电焊机应接地、安全可靠。2.1.5炼铁1#、2#、3#高炉预热器、重力除尘器、2#、3#高炉布袋除尘器及煤气输送总管、1#高炉1文、2文，5米脱水器及5米脱水器——阳干新区，球团1#、2#竖炉煤气输送总管。2.1.5.1动火措施•炼铁厂各相关单位操作人员负责切断高炉煤气管网，打开放散阀使之与大气联通，并用蒸汽或氮气驱赶管道内残余煤气。•煤防站检测人员对各检修点进行CO浓度测定，并出检修结果。•施工人员应站在上风口。•检修人员携带煤气报警器作业（每处不得少于1人带有报警器），正压作业时必须戴空气或氧气呼吸器。•作业现场指定专人负责监护。•施工单位配备不少于2台以上干粉灭火器置放现场。•施工用氧气、乙炔无泄漏，摆放符合要求，电焊机有接地。•遇需高空作业时，必须系安全带，工具摆放整齐，牢固，严禁上下抛物。•遇对与氧气联通的风管动火作业时，施工单位应对各个支管连接处安装盲板，并请制氧厂专业人员前来进行氧气含量检测，在出具合格结果后方可动火。2.1.6华特公司焦炉煤气负压管，汽液分离器2.1.6.1动火措施•操作工关闭进出口闸阀；•维修工负责装好盲板；•操作工用氮气或蒸汽进行吹扫；•煤防员现场检测；•作业人员清理现场可燃物至10米以外，如不能清理的应采取隔断措施；•作业时指定专人现场监护；•现场配备两台以上灭火器和其它灭火材料；•动火应保持氮气或蒸汽微压力；•运行状态下动火时，应先采取堵漏措施，保持集气管正压；风机房、焦炉上升管操作工负责监控压力表不得低于120Pa；并委托制氧化验工测试氧含量（亦可用检测仪），保持每10分钟例行检测一次。2.1.7华特公司鼓风房初冷器、水封槽2.1.7.1动火措施•操作工关闭进出口闸阀；•维修工负责装好盲板；•操作工用氮气或蒸汽进行吹扫；•煤防员现场检测；•作业人员清理现场可燃物至10米以外，如不能清理的应采取隔断措施；•作业时指定专人现场监护；•现场配备两台以上灭火器和其它灭火材料；•动火应保持氮气或蒸汽微压力；•需进行高空作业时，应系好安全带，搭建工作平台。2.1.8华特公司鼓风机房后煤气管道、水封及其它煤气管道水封2.1.8.1动火措施•操作工关闭进出口闸阀；•维修工负责装好盲板；•操作工用氮气或蒸汽进行吹扫；•煤防员现场检测；•作业人员清理现场可燃物至10米以外，如不能清理的应采取隔断措施；•作业时指定专人现场监护；•现场配备两台以上灭火器和其它灭火材料；•动火应保持氮气或蒸汽微压力；•运行状态下动火时，应先采取堵漏措施，同时降低压力，保持正压不低于500Pa，风机房操作工负责监控仪表，作业人员佩戴煤气报警器和呼吸器作业。2.1.9华特公司粗苯院内洗苯塔2.1.9.1动火措施•操作工关闭进出口闸阀；•维修工负责装好盲板；•操作工用氮气或蒸汽进行吹扫；•煤防员现场检测；•作业人员清理现场可燃物至10米以外，如不能清理的应采取隔断措施；•作业时指定专人现场监护；•现场配备两台以上灭火器和其它灭火材料；2.1.10华特公司粗苯院内脱苯塔、再生器2.1.10.1动火措施•操作工负责切断油路进口，并排尽苯体内洗油，维修人员负责安装盲板；•用蒸汽吹扫、置换；•安全管理人员负责用苯检测仪检测苯含量；•作业人员清理现场可燃物至10米以外，如不能清理的应采取隔断措施；•作业时指定专人现场监护；•现场配备两台以上灭火器和其它灭火材料；•动火应保持氮气或蒸汽微压力；2.1.11华特公司粗苯院内粗苯产品储槽、油水分离器2.1.11.1动火措施•排出储槽内介质；•反复蒸洗数次；•安全管理人员负责用苯检测仪检测苯含量；•打开上、下人孔，使其对流；•安全管理人员负责用苯检测仪再次检测苯含量•采用相应防火隔离措施；•施工现场严禁火种、手机应关机；•作业人员清理现场可燃物至10米以外，如不能清理的应采取隔断措施；•作业时指定专人现场监护；•现场配备两台以上灭火器和其它灭火材料；•动火应保持氮气或蒸汽微压力；2.1.12华特公司粗苯院内粗苯回流泵、产品泵2.1.12.1动火措施•将泵内的余苯放空后，用蒸汽清扫干净；•清除地面及泵房周边可燃物；•泵房内安排排风扇，强制通风；•用检测仪检测泵内和泵房内苯含量；•断开连接部位，用盲板盲死；•现场配备本适应的灭火器材。2.1.13华特公司粗苯院内回流柱2.1.13.1动火措施•将柱内介质排空；•用蒸汽吹扫置换；•将进出口可靠切断并盲死；•清除地面及周边可燃物；•用检测仪检测柱内苯含量至合格；•现场配备相适应的灭火器材。2.1.14华特公司粗苯院内管式炉炉内富油管2.1.14.1动火措施•将管内富油排空；•用蒸汽吹扫置换；•将进出口可靠切断并盲死；•清除地面及周边可燃物；•用检测仪检测柱内苯含量至合格；•现场配备相适应的灭火器材。2.1.15华特公司硫铵院内饱和器、预热器、终冷塔、蒸铵塔、分缩器2.1.15.1动火措施•将与之连通管道内可靠切断、盲死；•将内存介质放空，打开放散管；•用蒸汽置放吹扫；•安全员、煤防员用检测仪检测氨气（煤气）含量；•清除地面及周边可燃物；•用检测仪检测柱内苯含量至合格；•现场配备相适应的灭火器材。•动火时保持蒸汽微压力2.1.16华特公司硫铵院内集中放散装置2.1.16.1动火措施•将与之连通管道内可靠切断、盲死；•将内存介质放空，打开放散管；•用蒸汽置放吹扫；•安全员、煤防员用检测仪检测氨气（煤气）含量；•用检测仪检测柱内苯含量至合格；2.1.17华特公司炼焦集气管2.1.17.1动火措施•清除地面及周边可燃物；•现场配备相适应的灭火器材。•运行状态动火时，先采取堵漏措施，保持正压，风机房、上升管操作人员负责监控仪表不得低于5-10Pa，作业人员佩戴煤气报警器或呼吸器作业。2.1.18华特公司焦炉烟管2.1.18.1动火措施•焦炉停止加热；•打开机侧1-4#，焦侧25-28#看火孔盖；•动火前应处理好焦炉漏点；•关闭废气筒翻板；•封墙打一孔对流；•对施工现场区域进行氧含量和煤气检测。2.1.19华特公司其它未列入本范围的危险设施动火，应召开专题会，制定动火施工方案，报安环部主管领导审批后实施。2.1.20炼钢转炉氧枪闸阀及管道2.1.20.1动火措施•切断氧气来源，关闭闸阀，装好盲板。•利用氮气（蒸汽）进行吹扫。•现场布置好消防器材、通风器材。•请相关专业人员检测现场及管道处的含氧量是否合格。•作业人员不得带火种进入现场。•布置好隔挡焊花设施。2.1.21炼钢除尘管道及除尘风机2.1.21.1动火措施•停机后，通知风机工高速抽风12分钟。•通知煤气厂封好相关动火风机水封。•动火前打开动火部位最近的人孔进行检测。•现场布置好消防器材、通风器材。•高速抽风进行锁定。•请相关专业人员检测现场及管道处的含氧量是否合格。2.1.22各类易燃易爆仓库十米以内2.1.22.1动火措施•清除地面及周边可燃物。•采取相适应的与易燃易爆物隔断措施（隔离墙或防爆布等||||||||）。•现场配备相适应的一定数量的灭火器材。2.1.23安钢公司类似区域的动火应参照本规定执行。3、二级动火管理施工部门提出申请，填写动火许可证，动火许可证上要详细写出动火安全措施。施工负责人签字后报厂（公司）安全员、保卫人员，安全、保卫人员检查同意后报公司安环部/安钢生产部审批。施工部门持有公司安环部/安钢生产部签发的动火许可证才能动火。动火工程应受到厂（公司）安全、保卫人员的监督、检查，事前切断一切可燃物、助燃物，现场经过煤气防护人员、氧气化验及其它气体检测人员的测定合格后应方可动火。3.1动火范围介定3.1.1煤气主管的部分附属设置（指冷凝排水器、蒸汽清扫管、放散管闸阀上部、走台、梯子等）；各煤气支管及其附属装置；3.1.1.1动火措施•设备所在单位负责切断煤气气源；•设备所在单位负责用氮气或蒸汽吹扫煤气管道；•煤防员对煤气区域进行检测，出具检测结果，并确保每半小时例行测一次。。•动火单位准备2台以上灭火器材或其它防救器材；•指定专人现场监护；•动火前，动火单位将动火区域10米以内易燃物清扫干净，如不能清扫的应采取隔断措施；•如螺丝锈死，应采用切