岗位安全风险清单

岗位安全风险清单1、采煤机司机安全风险清单2、采煤机检修工安全风险清单序号安全风险及后果1.检修液压元件时未及时对液压元件进行卸压造成伤人事故2.站在平台作业时未系安全带造成高空坠落事故3.1，采煤机内外喷雾不齐全或未正常使用；2，员工作业期间未佩戴防尘口罩等造成职业病。4.进入煤壁侧作业未执行敲帮问顶制度，未执行有效护帮护顶措施等造成片帮伤人事故5.1，检修时未停电闭锁，未拔出滚筒离合器；2，起吊用具不合格，人员站位不正确造成伤人事故。3、液压支架操作工安全风险清单序号安全风险及后果1.1）未及时移架或未及时支护；2）支架初撑力不够，接顶不结实；3）支架梁端距超过规定；4）遇特殊地质构造未按措施要求施工等造成顶板事故。2.1）采煤机割煤后未及时冲洗工作面；2）员工未佩戴防尘口罩；3）架间喷雾不能正常使用等造成职业病。3.1)移架时有人员通过；2）支架歪斜造成伤人事故。4.移架过程中没有保证支架的平直及架间空隙符合标准导致漏矸伤人。4、液压支架检修工安全风险清单序号安全风险及后果1.检修液压元件时未及时对液压元件进行卸压造成伤人事故。2.起吊用具不合格，人员站位不正确造成落物伤人事故，作业人员误操作造成伤人事故。3.未对作业现场的顶板及煤壁等安全情况进行确认而易造成片帮伤人事故。5、刮板运输机司机安全风险清单序号安全风险及后果1.1）刮板输送机安装不符合要求，运行不正常；2）机道内有人员时或刮板输送机检修时发生误开机现象等造成伤人事故。序号安全风险及后果1.1)人为破顶；2）超高割煤等造成顶板事故。2.1）采煤机行走范围内有人或设备；2）各种保护不齐全或不完好；3)采煤机状况不好强行开机等造成机械事故。3.1）采煤机内外喷雾不齐全或未正常；2）员工作业期间未佩戴防尘口罩等造成职业病（尘肺病）。2.刮板输送机在运行过程中，搬运大块矸石等造成人员上号。3.刮板输送机在运行过程中，司机睡觉等造成设备事故。4.刮板输送机检修时为注意观察顶及煤帮情况，架间顶矸掉落、片帮等造成人员伤害。6、刮板运输机检修工安全风险清单序号安全风险及后果1.起吊用具不合格，人员站位不正确造成落物伤人事故2.进入煤墙侧作业未执行敲帮问顶制度，未执行有效护帮护顶措施等造成片帮伤人事故3.1）检修时为停电闭锁刮板输送机造成伤人事故；2）掐送链未使用液压马达，使用单体柱造成单体柱崩落伤人事故。7、转载机司机安全风险清单序号安全风险及后果1.转载机安装不符合要求，运行不正常等造成伤人事故。2.转载机在运行过程中，司机睡觉等造成设备事故。3.1）转载机在运行时过载，造成断链、跳闸、雅思转载机等事故；2）推移转载机时，机头偏离跑到=道，造成掉道或歪斜伤人、挤架等事故8、转载机检修工安全风险清单序号安全风险及后果1.起吊用具不合格，人员站位不正确造成落物伤人事故2.1）检修时为停电闭锁转载机、破碎机造成伤人事故；2）掐送链未使用液压马达，使用单体柱造成单体柱崩落伤人。9、液压泵站司机安全风险清单序号安全风险及后果1.更换液压元件时未停泵，未释放系统压力，造成高压液体伤人事故2.1，乳化液配比浓度不达标，造成液压元件损坏事故；2，接头使用单腿销或异形销造成高压液伤人或管路甩动伤人事故；3，使用不匹配或不完好的液压元件，造成人员伤害或设备损坏事故。3.1，随意设定泵站压力，造成液压元件损坏伤人或支架达不到初撑力事故；2，随意停泵或开泵造成高压液体伤人或设备损坏事故。10、液压泵站检修工安安全风险清单序号安全风险及后果1.检修液压元件时未及时对液压元件进行卸压造成伤人事故。2.泵站压力达不到规定值，乳化液浓度不足，造成顶板事故、损坏设备。3.起吊用具不合格，人员站位不正确造成落物伤人事故。11、端头（尾）支护工安全风险清单序号安全风险及后果1.1，上下两巷及出口未及时支护；2，支护质量不符合措施要求；3，遇特殊地质条件未按措施执行等造成顶板事故。2.1单体支柱泄液阿卡初撑力不够，单体支柱防倒装置未正常使用；2，支柱迎山角不符合要求；3，撤柱过程中违规作业等造成倒柱、掉梁伤人。3.单体支柱支护和撤柱过程中未注意观察顶板及煤帮情况，零皮、片帮等造成人员伤害。12、机械安装工安安全风险清单序号安全风险及后果1.1)人工装、卸材料、设备是行动不一致，多人抬装号令不统一；2）装、卸的设备、物料码放不整齐等造成人员伤害和材料、设备损坏。2.1）用手拉葫芦装卸料时，顶板未打专用起吊锚栓（或锚索）或未使用专用起吊锚栓（或锚索）；2）吊钩、吊装带、吊钩的连接件、钢丝绳等起吊工具不符合标准等造成落物伤人和设备损坏。3.1）设备捆绑不牢固；2）用胶轮车装运设备时，存在超重、超长、超宽、超高等情况。13、井下维修电工安全风险清单序号安全风险及后果1.1，检修电气设备时上级开关未停电闭锁，未执行验、放电制度2，未执行“谁停电、谁送电”制度等造成触电事故2.1，井下所管理的电气设备失爆2，在井下带电搬迁电气设备造成人员触电或引起瓦斯事故3，送电时瓦斯浓度超限引起事故3.停电时对影响区域未告知造成工作中断或影响通风设施正常运行而引起瓦斯积聚造成事故14、井下维修钳工安全风险清单序号安全风险及后果1.1，维修设备时未停电2，因未挂停电牌而误送电3，多路配电柜有部分停电、部分未停电造成触电事故2.1，井下维修钳工能力不足2，未按操作规程进行维修等造成人身伤害3.选择使用工器具不合适、不合理造成伤人4.检修操作不符合检修技术要求，碰伤作业人员5.油液洒落造成污染周围环境导致发生火灾事故等6.装配、调试检修不到位、不合格致使损坏设备甚至造成事故15、胶带运输机司机安全风险清单序号安全风险及后果1.1，未持证上岗；2，托辊不齐全、不完好、不灵活，皮带在运行过程中跑偏、打滑、磨皮带架子；3，皮带机尾无护罩、机头大架子无护网；4，误操作；5，皮带机运行时靠近其转动部位等造成人员伤害2.1，皮带机机头喷雾未安设；2，喷雾不正常使用；3，作业人员未佩戴防尘口罩等造成胶带运输机司机患有尘肺病。3.1，煤量太大，与皮带张紧力不适当，压死皮带，启动时打滑；2，电气设备故障强行开机；3，电气控制保护不齐全；4，司机精力不集中，责任心不强等造成设备事故4.1，开启皮带时未及时联系；2，皮带运行过程中用手取皮带上的超长、超宽物料等造成人员伤害事故16、胶带运输机检修工安全风险清单序号安全风险及后果1.1，未持证上岗或能力意识不足；2，检修皮带时未进行闭锁误起动皮带等造成人员伤亡事故2.1，检修托辊时衣服或身体被卷入；2，检查托辊时被胶带运输机上超长超宽杂物碰伤造成人身伤害事故。3.工具选择或操作不当等造成伤手事故4.1，更换滚筒、减速机等大型设备时安全措施不到位；2，吊装器具不完好，安全系数不符合要求；3，工作现场杂乱等造成伤人事故。17、胶带运输机清理工安全风险清单序号安全风险及后果1.1,皮带运行时未与皮带保持一定的距离；2，皮带运行时站在皮带架上抓物料；3，皮带运行时打开防护网清理煤；4，皮带保护不符合要求等造成皮带伤人事故2.未及时检查顶板、煤（岩）帮造成掉矸、卡帮伤害事故3.1，工作中使用工具触及皮带机转动部位；2，利用皮带机拉送物料；3，乘坐皮带机行走等造成人员伤害。4.皮带机运行过程中出现异常未及时采取措施造成人员伤害或设备事故18、电气安装工安全风险清单序号安全风险及后果1.1)电气安装工未持证上岗；2）带电检修、搬移电气设备；3）未严格执行停送电作业制度；4）电气设备不完好；5）接地设置不符合标准；6）停电作业未严格执行验、放电、接地等造成工作人员触电事故。2.1）用手拉葫芦装卸料时，顶板未大专用起吊锚栓（或锚索）或未使用专用起吊锚栓（或锚索）；2）吊钩、吊装带、吊钩的连接件、钢丝绳等起吊工具不符合标准等造成人生伤害事故。19、小水泵工安安全风险清单序号安全风险及后果1.1，小水泵司机在岗期脱岗，或在岗位上睡觉；2，抽水不及时或水泵不能正常工作未及时检修等造成水害事故2.小水泵检修工不能及时检修水泵的造成设备事故3.1，未对作业环境进行安全确认，造成伤人事故2，抽排水地点未及时设置护栏或警示标志导致人员误入积水点造成人员伤亡事故20、掘进机司机安全风险清单序号安全风险及后果1.1,掘进机司机未持证上岗2，开机前未检查工作面顶板和支护情况，3，掘进时未控制好循环进尺4，割煤完毕后，进入空顶区观察巷道工程质量等造成顶板事故。2.1，开机时掘进机行走范围内有人员及设备2，电缆等设施未放在安全位置3，掘进机司机操作不规范4，掘进机司机作业时身体探出驾驶位置或离机操作等造成机电事故3.1，未检查安全保护和警示装置（声音、设备防护、警示、警标等）2，未检查掘进机及电缆的状态等造成机电事故4.1，掘进机内外喷雾不齐全或不能正常使用，2，掘进机司机及周围其他工作人员未佩戴防尘口罩等造成尘肺病21、掘进机检修工安全风险清单序号安全风险及后果11、检修工未经培训，未持证上岗；2、截割头未落地；3、未闭锁掘进机；4、截割头未加设护罩等造成检修人员伤亡事故21，局部油管外皮破，未及时更换，2，液管接头漏液等影响文明卫生，耽误生产。31，铲板检修时，截割头升起未用道木及其他垫块进行支撑；2，检修液压元件时未先对液压系统进行卸压等造成人员伤害。22、打眼工安全风险清单序号安全风险及后果1.1，打眼前未观察顶板、执行敲帮问顶制度。2，在空顶情况下打眼等造成顶板事故。2.1，断钎伤人2，U型销未固定好掉落风管等造成伤人事故3.1，打眼过程中干打眼或未佩戴防尘口罩2，未实施湿式打眼等造成尘肺病4.1，打眼前，瓦斯检查员未按规定检查瓦斯浓度2，瓦斯浓度超标未停止作业造成瓦斯事故23、锚网杆（索）支护工安全风险清单序号安全风险及后果1.1，未进行敲帮问顶2，未进行临时支护3，打眼顺序不对4，未检查锚杆眼的深度5，安装后未紧固螺母，扭矩达不到要求6，未对锚杆进行预紧力检查等造成顶板事故2.打眼过程中干打眼或未戴防尘口罩等造成尘肺病。3.1，打眼前，瓦斯检查员未按规定检查瓦斯浓度2，瓦斯浓度超标未停止作业等造成瓦斯事故。24、转载机司机安全风险清单序号安全风险及后果1.1，未持证上岗2，开机前未检查工作面顶板和支护情况造成顶板事故2.1，开启设备时作业范围有人员或其他设备、材料2，电线等设施未安设在安全位置，3，操作人员操作不规范造成事故3.1，未检查安全保护和警示装置2，未检查转载机各部件的完好状况等造成事故3，转载机司机在作业过程中未佩戴防护用品等造成尘肺病4.因线路或电气设备出现故障未及时解决造成送电时出现跳闸事故25、管路维护工安全风险清单序号安全风险及后果1.作业时未观察作业地点的顶板、煤岩帮的支护情况，造成伤人事故2.架设或拆除管路时和其他工作人员搬放等程序没有配合好，造成事故。3.接压风管、供水管时未将截止阀门关闭并放压力，风压、水压过大，造成伤人事故。4.安装高处管路时，工作人员未进行自身防护，人员掉落或管路砸落，造成伤人事故。26、主水泵司机安全风险清单序号安全风险及后果1.主水泵司机未持证上岗2.未检查消防设施，发生电气火灾，不能及时扑灭火源造成人员烧伤、触电事故3.司机填写记录不规范、字迹不清，发生故障时无法查询记录4.观察水位不到位，造成设备损坏5.操作主水泵开关失误，损坏设备或者设备伤人6.没有及时停止水泵造成水泵设备烧毁7.有外来人员时，值班员未陪同、监护造成其他事故27、空压机司机安全风险清单序号安全风险及后果1.压风机司机未持上岗证。2.未检查消防设施，发生电气火灾，不能及时扑灭火源，造成人员烧伤，触电事故。3.司机填写记录不规范、字迹潦草，发生故障时，无法查询记录。4.未使用厂家制定的螺杆油导致设备损坏、人员伤亡等重大事故。5.空气压缩机的安全阀、压力调节器未定期实验造成机电事故。6.没有及时清理空压机污垢造成机械事故。7.有未来人员时，值班员未陪同、监护，造成其他事故。28、主扇司机安全风险清单序号安全风险及后果1.主扇司机未持证上岗。2.未检查消防设施，发生电气火灾，不能及时扑灭火源，造成人员烧伤，触电事