外脚手架搭设技术交底记录大全

技术交底记录工程名称施工单位交底部位A3#楼工序名称外脚手架搭设外脚手架搭设技术交底1工程概况本工程为广西百色矿山机械厂棚户区改造工程A3#楼，建筑面积3300平米，结构形式为剪力墙结构，地下室0层、地上6层，建筑物高度约18.2米。2材料选用1钢管选用φ48，壁厚3.5mm；扣件分为直角扣件、回转扣件、对接扣件，必须符合GB3287-82《可锻铸铁分类及技术条件》的规定；脚手板：用木脚手板或竹脚手板；安全网：密目网1800×6000mm；3脚手架设计1双排落地式脚手架双排落地式脚手架，采用Φ48×3.5钢管脚手架，立杆间距为1.5m，横杆步距为1.8m，横向水平杆间距为0.8m，内排架距离墙长度为0.25m。脚手板采用50mm厚木脚手板。外挂密目安全网。脚手架构造按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001J84-2001》要求。连墙件设置按两步两跨一道设置，和墙柱连接固定。4构造要求及技术措施1脚手架是建筑安装工程施工过程中，用于防护、堆放材料等施工架子，必须满足以下要求：1)有足够的面积能满足施工人员作业，堆放材料和防护的需要。2)构造合理，搭设和运输方便，能多次周转使用，尽量节约材料。2立杆：立杆接头用对接扣件连接，（顶层顶步除外）立杆与大横杆连接采用直角扣件连接。两个相邻立杆接头不得在同步同跨内，且高度方向至少错开800mm。各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3（本工程取600mm）。3立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1000mm，必须等距设三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘到杆端的距离不小于100mm。落地脚手架立杆底部必须支撑在硬化的面层上。每根立杆底部应设置底垫，（采用50㎜厚×200㎜宽×1000㎜长的木板）。立杆顶部至少高出屋面女儿墙上皮1000㎜，高出檐口上皮1500㎜。4大横杆：大横杆设于小横杆上，立杆的内侧，用直角扣件与立杆连接扣紧，横杆采用6米钢管搭设，接头采用对接扣件扣紧，内外横杆接头错开设置，不得在同步同跨内，且横杆四周交圈。大横杆的接头距立杆的距离不大于纵向的1/3跨（本工程为600mm）。大横杆在同一步架内纵向水平高差不得超全长的1/300，局部高差不大于50mm。5小横杆：每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆偏离主节点不大于150mm，小横杆间距与立杆等距，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两杆之间等距离设置一根小横杆，间距800mm。小横杆伸出外排大横杆边缘不小于100mm，伸出里排大横杆距离结构外边缘150mm，上下层小横杆在立杆处错开设置，同层相邻小横杆在立杆处同向布置。详见附图。6扫地杆：纵向扫地杆用直角扣件固定在离底座上200mm的立杆上；横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆的立杆上，立杆有较大的高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向低延伸两跨与立杆固定。7剪刀撑：1)本工程双排钢管架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，立杆、纵横向水平杆同步搭设，在通长及沿架高连续设置。2)高度在20米以下双排脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪力撑，并由底至顶连续设置。3)每道剪刀撑跨越立杆的宽度不小于4跨且不小于6米，斜杆与地面倾角在45－60之间。4)剪刀撑斜杆的接头采用搭接，用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。8连墙件：连墙件采用刚性连接，垂直距离随楼层设置水平间距4.5米，连墙件用Φ48×3.5的钢管，与脚手架的连接用直角扣件固定，外墙剪力墙处连墙件处预留Φ65钢管套管，连墙件在结构墙体内外各设一根钢管锁紧。连墙件中的连墙杆尽量水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端下斜连接，不允许上斜连接；脚手架搭设过程不能设置连墙件时，可设抛撑，待连墙件与脚手架固定后，方可拆除临时抛撑。10扣件：对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm。5脚手架搭设其他要求1剪刀撑应及时设置，滞后不得超过两步。2杆件端部伸出扣件之处不得小于100mm，不得大于150mm。3剪刀撑间的搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。4周边脚手架的大横杆必须交圈和立杆拉接固定。5搭设的钢管必须横平竖直、整体清晰、图形一致、连接牢固、受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。6脚手架上下步距间的横向水平杆要交叉设置于立杆的不同侧面，使立杆在受荷时偏心减小。7立杆接长用对接扣件。纵、横向水平杆与立杆连接采用直角扣件。剪刀撑与立杆或大横杆连接采用旋转扣件。剪刀撑的接长采用旋转扣件，不得用对接扣件，搭接长度1000mm，所有扣件要拧紧，可用力矩扳手实测，要求达到40－65N.M。过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂。8脚手板铺放时，采用对接铺设，如下图，要铺平铺稳，用12#铁丝捆紧在小横杆上。脚手板严禁出现端头超出支撑横杆150mm以上未做固定的探头板。脚手板对接示意图小横杆9脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网1800×6000，用扎丝绑扎在大横杆处立杆内侧。10在脚手架底层和顶层满铺竹笆板，向上每隔6步设置平网，施工层随层设网11脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。另外，该工程地势起伏较大，因此，地下结构脚手架搭设时，遇到立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。12作业层的栏杆设在外立杆内侧，所有的作业层均设置挡脚板，作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设两道防护栏杆，侧面设180mm高踢脚板。挡脚板用180mm高的旧多层板设置，图条的倾角45度，。详细做法见下图：挡脚板的做法13在搭设脚手架时，必须要保证立杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度，使脚手架的步距、横距、纵距始终保持一致.。14避雷针用Φ12镀锌圆钢制作，高度1.5米，设置在脚手架的四角立杆上，最上一道水平大横杆全部连通，形成一个整体避雷体系。15接地线用40×4镀锌扁钢，分别与脚手架及建筑物避雷系统牢固连接，立杆连接采用两道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈，防止松动，且保证接触面积不小于10mm2，表面油漆。16接地线与建筑物内避雷系统按脚手架的长度不超过50米设置一个，位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者连接采用电焊、焊接长度大于2倍扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω，同时注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3米，以避免发生击穿事故。6脚手架的拆除施工工艺1拆除顺序：安全网→挡脚板→防护栏杆→剪力撑→斜撑→小横杆→立杆。2不允许分立面拆除或上下两步同时拆除，应一步一清，一杆一清。3拆立杆时，要先抱住立杆，再拆开最后两个扣件，拆大横杆、斜撑、剪刀撑时，先拆中间的扣件，然后托住中间，再拆端头扣件。4连墙件随脚手架同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架、分段拆除高差不大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。5拆除架体的稳定性应保持不变，连墙件拆除前，必须先加设临时支撑，防止变形失稳。6当脚手架拆至下部最后一根长钢管立杆时，先在适当位置搭设临时支撑加固，然后拆除连墙件，保证施工安全。7质量保证措施1新购进的钢管必须有产品质量合格证，同时有质量检验报告。2钢管表面平直、光滑、没有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺压痕和深的划痕。3钢管扣件表面应做防锈处理。4旧钢管使用前，先逐根检查，锈蚀严重的钢管不允许使用。5旧扣件使用前，进行质量检查，有裂纹、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓，必须更换后使用。6新旧扣件都必须进行防锈处理且应符合以下技术要求：1)铸件不能有裂纹、气孔，不宜有疏松、砂眼或其他影响使用的缺陷，机械性能不低于KTH33-8的可锻铸铁要求。2)保证扣件与钢管的接触面严格吻合。3)旋转扣件应转动灵活，两旋转面的间距应小于1mm。4)当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应小于5mm。7钢管的允许偏差.项次项目允许偏差（mm）1钢管尺寸的偏差a、低压焊接管外径48mm壁厚3.5mmb、焊钢管外径48mm壁厚3.5mm-0.50；-0.50-0.50；-0.352钢管两端端面切斜的偏差1.703钢管内外表面锈蚀的深度≤0.504钢管弯曲的偏差：a、各种杆件的顶部弯曲b、立柱钢管弯曲：3mL≤4m4mL≤6.5mc、栏杆、支撑体系钢管的弯曲（L≤6.5m）≤5≤12≤20≤308扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准。（见下表）项次检查项目安装扣数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪力撑的扣件；接长立杆、纵向水平或剪力撑扣件1201〜32005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点）1201〜320050109质量保证注意事项1）脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。2）脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：○1搭设完毕后；○2连续使用达6个月；○3施工中中途停止使用超过15天，在重新使用之前；○4在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；○5使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。3）操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。4）在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。5）外观质量安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。8安全施工措施1材质及其使用的安全技术措施1)对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。2)外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。3)严禁将外径48mm与51mm的钢管混用。4)钢管和扣件均要现场取样送检，合格后方可使用。2脚手架搭设的安全技术措施1)脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75％以上才能施工。2)搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。3)开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。4)脚手架及时与结构拉结或采取临时支撑，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。5)脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。6)在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。3脚手架上施工作业的安全技术措施1)结构外脚手架每支搭一层完毕后，经项目部经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。2)严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3KN/m2,确保安全。3)结构施工时不允许三层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层。4)当作业层高出其下连墙件3米以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。5)各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。6)定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4脚手架拆除的安全技术措施1)脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。2)拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准