外脚手架搭设技术交底记录大全

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资源描述

技术交底记录工程名称施工单位交底部位A3#楼工序名称外脚手架搭设外脚手架搭设技术交底1工程概况本工程为广西百色矿山机械厂棚户区改造工程A3#楼,建筑面积3300平米,结构形式为剪力墙结构,地下室0层、地上6层,建筑物高度约18.2米。2材料选用1钢管选用φ48,壁厚3.5mm;扣件分为直角扣件、回转扣件、对接扣件,必须符合GB3287-82《可锻铸铁分类及技术条件》的规定;脚手板:用木脚手板或竹脚手板;安全网:密目网1800×6000mm;3脚手架设计1双排落地式脚手架双排落地式脚手架,采用Φ48×3.5钢管脚手架,立杆间距为1.5m,横杆步距为1.8m,横向水平杆间距为0.8m,内排架距离墙长度为0.25m。脚手板采用50mm厚木脚手板。外挂密目安全网。脚手架构造按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001J84-2001》要求。连墙件设置按两步两跨一道设置,和墙柱连接固定。4构造要求及技术措施1脚手架是建筑安装工程施工过程中,用于防护、堆放材料等施工架子,必须满足以下要求:1)有足够的面积能满足施工人员作业,堆放材料和防护的需要。2)构造合理,搭设和运输方便,能多次周转使用,尽量节约材料。2立杆:立杆接头用对接扣件连接,(顶层顶步除外)立杆与大横杆连接采用直角扣件连接。两个相邻立杆接头不得在同步同跨内,且高度方向至少错开800mm。各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3(本工程取600mm)。3立杆在顶部搭接时,搭接长度不小于1000mm,必须等距设三个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘到杆端的距离不小于100mm。落地脚手架立杆底部必须支撑在硬化的面层上。每根立杆底部应设置底垫,(采用50㎜厚×200㎜宽×1000㎜长的木板)。立杆顶部至少高出屋面女儿墙上皮1000㎜,高出檐口上皮1500㎜。4大横杆:大横杆设于小横杆上,立杆的内侧,用直角扣件与立杆连接扣紧,横杆采用6米钢管搭设,接头采用对接扣件扣紧,内外横杆接头错开设置,不得在同步同跨内,且横杆四周交圈。大横杆的接头距立杆的距离不大于纵向的1/3跨(本工程为600mm)。大横杆在同一步架内纵向水平高差不得超全长的1/300,局部高差不大于50mm。5小横杆:每一立杆与大横杆相交处(主节点)都必须设置一根小横杆采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆偏离主节点不大于150mm,小横杆间距与立杆等距,且根据作业层脚手板搭设的需要,在两杆之间等距离设置一根小横杆,间距800mm。小横杆伸出外排大横杆边缘不小于100mm,伸出里排大横杆距离结构外边缘150mm,上下层小横杆在立杆处错开设置,同层相邻小横杆在立杆处同向布置。详见附图。6扫地杆:纵向扫地杆用直角扣件固定在离底座上200mm的立杆上;横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆的立杆上,立杆有较大的高低差时,扫地杆错开,高处的纵向扫地杆向低延伸两跨与立杆固定。7剪刀撑:1)本工程双排钢管架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,立杆、纵横向水平杆同步搭设,在通长及沿架高连续设置。2)高度在20米以下双排脚手架,必须在外侧立面的两端各设置一道剪力撑,并由底至顶连续设置。3)每道剪刀撑跨越立杆的宽度不小于4跨且不小于6米,斜杆与地面倾角在45-60之间。4)剪刀撑斜杆的接头采用搭接,用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。8连墙件:连墙件采用刚性连接,垂直距离随楼层设置水平间距4.5米,连墙件用Φ48×3.5的钢管,与脚手架的连接用直角扣件固定,外墙剪力墙处连墙件处预留Φ65钢管套管,连墙件在结构墙体内外各设一根钢管锁紧。连墙件中的连墙杆尽量水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端下斜连接,不允许上斜连接;脚手架搭设过程不能设置连墙件时,可设抛撑,待连墙件与脚手架固定后,方可拆除临时抛撑。10扣件:对接扣件开口应朝上或朝内;各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm;在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm。5脚手架搭设其他要求1剪刀撑应及时设置,滞后不得超过两步。2杆件端部伸出扣件之处不得小于100mm,不得大于150mm。3剪刀撑间的搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。4周边脚手架的大横杆必须交圈和立杆拉接固定。5搭设的钢管必须横平竖直、整体清晰、图形一致、连接牢固、受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。6脚手架上下步距间的横向水平杆要交叉设置于立杆的不同侧面,使立杆在受荷时偏心减小。7立杆接长用对接扣件。纵、横向水平杆与立杆连接采用直角扣件。剪刀撑与立杆或大横杆连接采用旋转扣件。剪刀撑的接长采用旋转扣件,不得用对接扣件,搭接长度1000mm,所有扣件要拧紧,可用力矩扳手实测,要求达到40-65N.M。过小则扣件容易滑移,过大则会引起扣件的铸铁断裂。8脚手板铺放时,采用对接铺设,如下图,要铺平铺稳,用12#铁丝捆紧在小横杆上。脚手板严禁出现端头超出支撑横杆150mm以上未做固定的探头板。脚手板对接示意图小横杆9脚手架满挂全封闭密目安全网,密目网1800×6000,用扎丝绑扎在大横杆处立杆内侧。10在脚手架底层和顶层满铺竹笆板,向上每隔6步设置平网,施工层随层设网11脚手架必须设置纵横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。另外,该工程地势起伏较大,因此,地下结构脚手架搭设时,遇到立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。12作业层的栏杆设在外立杆内侧,所有的作业层均设置挡脚板,作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设两道防护栏杆,侧面设180mm高踢脚板。挡脚板用180mm高的旧多层板设置,图条的倾角45度,。详细做法见下图:挡脚板的做法13在搭设脚手架时,必须要保证立杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度,使脚手架的步距、横距、纵距始终保持一致.。14避雷针用Φ12镀锌圆钢制作,高度1.5米,设置在脚手架的四角立杆上,最上一道水平大横杆全部连通,形成一个整体避雷体系。15接地线用40×4镀锌扁钢,分别与脚手架及建筑物避雷系统牢固连接,立杆连接采用两道螺栓卡箍连接,螺钉加弹簧垫圈,防止松动,且保证接触面积不小于10mm2,表面油漆。16接地线与建筑物内避雷系统按脚手架的长度不超过50米设置一个,位置尽量避免人员经常走动的地方,以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械破坏。两者连接采用电焊、焊接长度大于2倍扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10Ω,同时注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3米,以避免发生击穿事故。6脚手架的拆除施工工艺1拆除顺序:安全网→挡脚板→防护栏杆→剪力撑→斜撑→小横杆→立杆。2不允许分立面拆除或上下两步同时拆除,应一步一清,一杆一清。3拆立杆时,要先抱住立杆,再拆开最后两个扣件,拆大横杆、斜撑、剪刀撑时,先拆中间的扣件,然后托住中间,再拆端头扣件。4连墙件随脚手架同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架、分段拆除高差不大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固。5拆除架体的稳定性应保持不变,连墙件拆除前,必须先加设临时支撑,防止变形失稳。6当脚手架拆至下部最后一根长钢管立杆时,先在适当位置搭设临时支撑加固,然后拆除连墙件,保证施工安全。7质量保证措施1新购进的钢管必须有产品质量合格证,同时有质量检验报告。2钢管表面平直、光滑、没有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺压痕和深的划痕。3钢管扣件表面应做防锈处理。4旧钢管使用前,先逐根检查,锈蚀严重的钢管不允许使用。5旧扣件使用前,进行质量检查,有裂纹、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓,必须更换后使用。6新旧扣件都必须进行防锈处理且应符合以下技术要求:1)铸件不能有裂纹、气孔,不宜有疏松、砂眼或其他影响使用的缺陷,机械性能不低于KTH33-8的可锻铸铁要求。2)保证扣件与钢管的接触面严格吻合。3)旋转扣件应转动灵活,两旋转面的间距应小于1mm。4)当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应小于5mm。7钢管的允许偏差.项次项目允许偏差(mm)1钢管尺寸的偏差a、低压焊接管外径48mm壁厚3.5mmb、焊钢管外径48mm壁厚3.5mm-0.50;-0.50-0.50;-0.352钢管两端端面切斜的偏差1.703钢管内外表面锈蚀的深度≤0.504钢管弯曲的偏差:a、各种杆件的顶部弯曲b、立柱钢管弯曲:3mL≤4m4mL≤6.5mc、栏杆、支撑体系钢管的弯曲(L≤6.5m)≤5≤12≤20≤308扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准。(见下表)项次检查项目安装扣数量(个)抽检数量(个)允许的不合格数1连接立杆与纵(横)向水平杆或剪力撑的扣件;接长立杆、纵向水平或剪力撑扣件1201〜32005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点)1201〜320050109质量保证注意事项1)脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用,作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。2)脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行,检查合格后,方允许使用或继续使用:○1搭设完毕后;○2连续使用达6个月;○3施工中中途停止使用超过15天,在重新使用之前;○4在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后;○5使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。3)操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。4)在架子的使用过程中,要做好日常的维护、保养工作,派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况,遇有问题及时解决。5)外观质量安全网总体颜色应当一致,每一立面安全网的颜色不得出现过大色差,安全网挂设必须紧凑,表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。8安全施工措施1材质及其使用的安全技术措施1)对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。2)外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。3)严禁将外径48mm与51mm的钢管混用。4)钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。2脚手架搭设的安全技术措施1)脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。2)搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。3)开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。4)脚手架及时与结构拉结或采取临时支撑,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。5)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。6)在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌。3脚手架上施工作业的安全技术措施1)结构外脚手架每支搭一层完毕后,经项目部经理部安全员验收合格后方可使用,任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。2)严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆放荷载,施工荷载不得大于3KN/m2,确保安全。3)结构施工时不允许三层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层。4)当作业层高出其下连墙件3米以上,且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。5)各作业层之间设置可靠的防护栏杆,防止坠落物体伤人。6)定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。4脚手架拆除的安全技术措施1)脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。2)拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准

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