日常安全管理

日常安全管理知识培训企业日常安全管理要素1、安全生产制度管理2、现场安全管理3、安全生产检查及隐患排查与治理4、特种作业人员管理及劳动防护用品管理5、安全生产档案管理6、三级安全生产教育培训一、安全生产管理制度建立并落实企业安全生产规章制度不同企业所建立的安全生产规章制度也是不同的，不同的企业应根据本企业的特点，制定出具体而且操作性强的规章制度。一般来说企业应建立以下规章制度：1、综合管理方面，安全生产总则、安全生产责任制、安全技术措施管理、安全教育、安全检查、安全奖惩、设备检修、隐患管理与控制、事故管理、防火、承包合同安全管理、安全值班等制度。2、安全技术方面，特种作业管理、重要设备管理、危险场所管理、易燃易爆有毒有害物品管理、交通运输管理、安全操作规程等。3、职业卫生方面，职业卫生管理、有毒有害物质监测、职业病、职业中毒管理。4、其他方面，女工保护制度、劳动保护用品、保健食品、职工身体检查等。1、安全生产责任制最基本的安全生产制度，是按照安全生产方针和“管生产必须管安全，谁主管谁负责”的原则，将各级负责人、各职能部门及其工作人员、各生产部门及各岗位员工在安全生产方面应做的事和应负的责任加以明确规定的一种制度。安全生产责任制是根据我国的安全生产方针“安全第一，预防为主，综合治理”和安全生产法规建立的各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在劳动生产过程中对安全生产层层负责的制度。《安全生产法》第四条：生产经营单位必须加强安全生产管理，建立、健全安全生产责任制度，完善安全生产条件，确保安全生产。（1）建立的安全生产责任制必须符合国家安全生产法律法规和政策、方针的要求。（2）与生产经营单位管理体制协调一致。（3）要根据本单位、部门、班组、岗位的实际情况制定，既明确、具体，又具有可操作性，防止形式主义。（4）有专门的人员与机构制定和落实，并应适时修订。（5）应有配套的监督、检查等制度，以保证安全生产责任制得到真正落实。2、安全生产责任制的基本要求生产经营单位主要负责人的职责：（一）建立、健全本单位安全生产责任制；（二）组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；（三）组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划；（四）保证本单位安全生产投入的有效实施；（五）督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；（六）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；（七）及时、如实报告生产安全事故。3、企业主要负责人、安全员和从业人员的安全职责生产经营单位安全员的职责：（一）组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案；（二）组织或者参与本单位安全生产教育和培训，如实记录安全生产教育和培训情况；（三）督促落实本单位重大危险源的安全管理措施；（四）组织或者参与本单位应急救援演练；（五）检查本单位的安全生产状况，及时排查生产安全事故隐患，提出改进安全生产管理的建议；（六）制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为；（七）督促落实本单位安全生产整改措施。从业人员安全生产的基本权利(1)有关安全生产的知情权;(2)有获得符合国家标准的劳动防护用品的权利;(3)有对安全生产生产提出批评、建议的权利;(4)有对违章指挥的拒绝权;(5)有采取紧急避险措施的权利;(6)在发生生产安全事故后，有获得及时抢救和医疗救治并获得工伤保险赔付的权利等3、企业主要负责人、安全员和从业人员的安全职责从业人员安全生产的基本义务(1)在作业过程中遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，不得违章作业;(2)接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需要和安全生产知识;(3)发现事故隐患应当及时向本单位安全生产管理人员或主要负责人报告;(4)正确使用和佩戴劳动防护用品。4、安全生产管理制度是企业履行安全生产职责，管理具体安全生产事项的管理职责分工和管理行为规范。对一个具体的安全生产事项的管理、往往涉及多个部门、岗位，这须通过制度明确规定各相关部门、岗位“应做什么”和“怎样做”。应建立的安全管理制度有：（1）安全生产责任和奖惩制度（2）安全生产投入（3）安全责任制考核与奖惩制度（4）安全生产教育和培训制度（5）隐患排查治理（6）特种作业人员管理（7）设备设施安全管理（8）建设项目“三同时”管理（9）施工和检维修安全管理（10）危险物品及危险源管理（11）作业安全管理（12）职业健康管理制度（13）安全生产检查及隐患的整改（14）劳动防护用品、用具及职业健康管理制度（15）职业危害防治管理制度（16）相关方及外来务工安全管理（17）消防安全制度（18）危险作业安全管理制度（19）事故管理（20）应急救援预案5、岗位操作规程是工人操作设备、处置物料、进行生产作业的行为准则，是必须遵守的安全规则。安全操作规程对防止生产中的不安全行为和保障作业安全有重要作用。应包括以下内容：①作业前安全检查的内容、方法和危险有害因素分析辨识。②安全操作的步骤、要点和安全注意事项。③作业中巡查设备运行情况的内容和安全要求。④常见故障排除方法，事故应急处理措施。⑤作业场所、作业位置和个人防护的安全要求。⑥特殊作业场所作业时的安全防护要求。“生产现场”亦称“工作场所”，是指“职工从事职业活动的地点和空间”，即产品、工作和服务活动实现的场所。如制造业的生产车间，建筑业的建筑工地，服务业的营业大厅，交通运输业的运输单元、装卸现场、仓储库场，以及办公室、写字楼等。二、现场安全生产管理1、现场安全生产管理企业的生产现场是一个开放的、动态的系统，是物质流、能量流、信息流、人员流的动态交汇场所，系统中任何一个要素的异常变化都可能引起系统故障，导致事故发生，因此加强生产现场的安全管理实际上就是对人、机、料、法、环、信息六要素的管理。这些因素存在于或隐含在生产现场或过程的所有活动、所有人员、所有设备设施的运行过程。人；是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点。管理应围绕以人为本，各种不同的企业有不同的管理方法。机；就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。料；指物料，半成品、配件、原料等产品用料。法；指生产过程中所需遵循的规章制度。环；对环境的控制要素，地面平整畅通、设施排列整齐、标志鲜明、环保防尘毒设施完整、运转正常现场安全管理的重要性主要体现在：（1）各种生产要素都要通过生产现场转化为生产力，所有这些都要通过对生产现场的有效管理才能实现。（2）企业安全生产管理的主战场在生产作业现场。大约有90%的事故发生在生产现场。（3）安全生产不只是安全部门和安全管理人员的责任，必须依靠现场所有的人来共同完成；（4）提高企业安全绩效必须通过生产作业过程的优化和有效控制才能实现。1、现场安全管理的对象（1）、人员现场管理美国安全工程专家海因里希提出了1∶29∶300的伤亡事故发生的规律，即每330起生产安全事件中，会发生1起重伤或死亡事故，29起轻伤事故，300起无伤害事故，其中80%甚至更高比率的事故是由于人员违章导致的。因此，人员现场安全生产管理的重点是作业人员合理组织和人机环优化配置、作业时间合理安排及作业人员安全行为的约束和管理。一是根据作业性质要求，合理安排适宜的作业班组或人员去实施。二是现场管理人员严格执章，大胆管理，及时发现、制止、纠正和处理作业人员的违章违纪等一切不安全行为。三是消除或减少人的不安全因素（1）操作不安全性(误操作、不规范操作、违章操作)；（2）现场指挥的不安全性(指挥失误、违章指挥)；（3）失职(不认真履行本职工作任务)；（4）决策失误；（5）身体状况不佳的情况下工作(带病工作、酒后工作、疲劳工作等)；工作中心理异常(过度兴奋或紧张、焦虑、冒险心理等)；（6）人员的其他不安全因素。（2）、人员管理要求2、设备、安全设施管理①正确使用、保养、维修设备，使设备处于完好技术状态。②检查、维护安全设施，使其处于安全有效适用状态③减少和消除物的不安全状态（1）没有按规定配备必需的设备；（2）设备选型不符合要求；（3）设备安装不符合规定；（4）设备维护保养不到位；（5）设备保护不齐全、有效；（6）防护设施不齐全、完好；（7）设备警示标识不齐全、清晰、正确，设置位置不合理；（8）机的其他不安全因素。检修现场毛竹脚手架部分缺横档，其中1根支撑立杆毛竹老化开裂（右侧为放大照片）3)消除环境的不安全因素环境的不安全因素包括两个方面：一是矿井不良或危险的自然地质条件二是不良或危险的工作环境两个方面的因素具体是指：（1）水的威胁；（2）顶帮的威胁；（3）地热威胁；（4）瓦斯煤尘爆炸威胁；（5）火的威胁；（6）瓦斯突出威胁；（7）其他自然地质威胁；（8）工作地点温度、湿度、粉尘、噪声、有毒气体浓度等超过规定；（9）工作地点照明不足；（10）风量(风速)不符合规定；（11）采掘设计缺陷（包括井下巷道布局不合理、工作面布置不合理）；（12）施工质量不符合要求；（13）巷道路面质量差，标识不齐全、不正确；（14）供电线路布置不合理；（15）作业区域警示标志及避灾线路设置位置不齐全、不合理；（16）其他工作环境的不安全因素。4、现场安全管理方法1、安全操作规程式管理2、危险工作申请、审批制度3、职业安全卫生设施与劳动保护用品管理制度4、安全巡检“挂牌制”5、现场“定置管理”6、现场“三点控制”7、检修ABC管理法8、生产过程的有害因素管理9、劳动过程中的有害因素管理10、5S活动11、三负责制5、危险作业现场管理特别要求（1）危险作业的概念动火作业、受限空间作业、吊装作业、盲板抽堵作业、动土作业、断路作业、高处作业、设备检维修作业（2）作业前的管理①识别危险并评价危险程度。②制定作业方案、危险监控措施、安全防护措施和应急措施，选配人员。③危险作业审批。④布置作业任务、技术与安全交底。危险作业过程管理①专人现场监督管理、确保操作规程的遵守和安全措施的落实。密切注意作业过程的各种变化及人员的作业位置及操作情况。②统一指挥，加强协调。严密监控危险因素，险情信息迅速准确传递。③出现险情、迅速作出正确判断，采取应急措施排除险情，险情排除后方可作业。交叉作业现场管理1、作业前同一作业区作业的各单位共同研究，识别各方可能危及对方的危险，制定防范措施，确定各方的安全管理职责，签订安全生产管理协议。2、作业过程专职安全管理人员现场进行监督检查并做好协调工作。在同一作业区域内进行吊装作业时；应充分考虑对方工作的安全影响。指派专业人员负责统一指挥，检查现场安全和措施符合要求后，方可进行塔吊吊装作业。3、在同一作业区域内进行焊接（动火）作业时；施工单位必须事先通知对方作好防护，并配备合格的消防灭火器材，消除现场易燃易爆物品。4、各方应自觉保障施工道路、消防通道畅通，不得随意占道或故意发难。5、同一区域内的施工用电：应各自安装用电线路。施工用电必须做好接地（零）和漏电保护措施，防止触电事故的发生。三、安全检查是指对生产经营过程及安全管理中可能存在的隐患、有害和危险因素、缺陷等进行查证以确定隐患或有害和危险因素、缺陷的存在状态，以及它们转化为事故的条件，以便制定整改措施，消除隐患、有害和危险因素，确保生产安全。为什么要进行安全检查？是安全检查的目的所要求的（1）及时发现和纠正人的不安全行为（2）及时发现物的不安全状态，环境的不安全因素，改善劳动条件，提高本质安全程度（3）及时发现和弥补管理上的缺陷（4）发现潜在危险，预设防范措施（5）及时发现并推广安全先进经验（6）结合实际，宣传贯彻安全生产方针政策和法规制度安全检查的内容（1）查思想——检查各级管理人员对安全生产的认识，对安全生产方针、政策、法令、规程的理解和贯彻的情况。（2）查管理——检查安全管理工作的实施情况。如安全生产责任制、各项规章制度和档案是否健全，安全教育、安全技术措施、伤亡事故管理的实施情况。（3）查隐患——通过检查劳动条件、生产设备、安全卫生设施是否符合要求以及职工在生产中是否存在不安全行为和事故隐患。（4）查整改——对已经发现的隐患及安全生产管理存在的问题进行检查，是