IATF16949：2016培训资料

IATF16949-2016版简介2017.6.3金勇电话：[phone]内审员及现场技术规范培训IATF16949相关机构IATF(InternationalAutomotiveTaskForce)国际汽车工作组意大利汽车工来协会（ANFIA/意大利）美国汽车工业行动集团（AIAG/美国）法国车辆设备工业联盟（FIEV/法国）英国汽车制造与贸易协会（SMMT/英国）德国汽车工业协会（VDA/德国）IATF九大整车厂戴姆勒(DaimlerAG)，宝马(BMWGroup)，大众(VolkswagenAG)，福特(FordMotorCompany)，通用(GeneralMotorsCorporation)，克莱斯勒(DaimlerChrysler)，菲亚特(FiatGroupAutomobiles)，雷诺(Renault)，标志雪铁龙（PSAPeugeotCitroen）。IATF16949版本历史QS9000：1995（1994；1995；1998）ISO/TS16949:2000（第一版）ISO/TS16949:2002（第二版）ISO/TS16949:2009（第三版）IATF16949:2016（第一版）IATF16949宗旨目标提供持续改进强调缺陷预防纳入汽车行业的具体要求和工具减少供应链内的变动与消耗ISO9001和IATF16949的区别ISO9001和IATF16949的区别：ISO9001∶20156.2.2组织策划如何实现质量目标时，应确定：a)采取的措施；b)需要的资源；c)由谁负责；d)何时完成；e)如何评价结果。IATF16949：2016，6.2.2组织策划如何实现质量目标时，应确定：a)采取的措施；b)需要的资源；c)由谁负责；d)何时完成；e)如何评价结果。6.2.2.1质量目标及其实现的策划补充最高管理者应确保为整个组织内的相关职能、过程和级别，明确、建立并保持符合顾客要求的质量目标。组织在建立其年度（至少每年一次）质量目标和相关性能指标（内部和外部）时，应考虑组织相关方及其有关的要求的评审结果。增加部分转版规则自2017.10.1起，ISO/TS16949的审核都将终止。年度监督审核，可延后1个月，提前1-3个月。再认证审核，可提前3个月，不能延后。我们的转版计划：ISO9001：3.20-5.31准备---6月份认证IATF16949：7.1-9.30准备---11/12月份认证IATF16949:2016目录—构架4.1理解组织及其环境4.2理解相关方的需求和期望4.3质量管理体系的范围4.4质量管理体系及其过程5领导作用5.1领导作用和承诺5.2方针5.3组织的作用、职责和权限6策划6.1应对风险和机遇的措施0引言0.1总则0.2质量管理原则0.3过程方法0.4与其他管理体系标准的关系1范围2规范性引用标准和参考性引用标准3术语和定义4组织的环境IATF16949:2016目录—构架6.2质量目标及其实施的策划6.3变更的策划7支持7.1资源7.2能力7.3意识7.4沟通7.5形成文件的信息8运行8.1运行策划和控制8.2产品和服务的要求8.3产品和服务的设计和开发8.4外部提供过程、产品和服务的控制8.5生产和服务提供8.6产品和服务放行8.7不合格输出的控制9绩效评价9.1监视、测量、分析和评价9.2内部审核9.3管理评审IATF16949:2016目录—构架10改进10.1总则10.2不合格和纠正措施10.3持续改进新标准条文共计200条，其中新增65条，占比32%；大幅变动条款56条，占比28%，合计60%；变动少40%。通过了旧版无法保证新版的通过，事实上如果不提升能力，一定无法通过新版认证。依据02、09版的转换经验，大部分企业都无法一次通过。引言——前言引言——历史引言——0.1总则引言——0.1总则0.1总则——理解本标准的思想：采用将PDCA循环与基于风险的思维方式相结合的过程方法。过程方法的宗旨：提高实现目标的有效性和效率。作用：——分清产品和服务实现的过程——理清过程与过程的关系（流程、作用）——理清每一过程的预期输出结果——理清每一过程所需的资源、控制方法——充分考虑过程运行风险——抓住过程运行中的每一次改进机会，实施改进。引言——0.2质量管理原则以顾客为关注焦点领导作用全员积极参与过程方法改进以证据为决策依据关系管理0.2质量管理原则——理解1.以顾客为关注焦点1）含义：组织依存于顾客，只有赢得顾客和相关方的信任，才有助于组织的持续成功。2）理解：质量标准取决于顾客，必须同顾客沟通。将顾客明示的、隐含的要求转换为具体的技术条件和相应的质量标准。注重顾客的合理要求和不太合理的要求，尤其是临界要求——吸引顾客的关键。注重顾客群体中关键个体的人文要求。顾客的要求要与经济杠杆（货款的回收）相结合。0.2质量管理原则——理解1.以顾客为关注焦点3）落地：公司是一个价值交换的平台，遵循价值链和价值交换的原则。谁是顾客：接收我们产品和服务的人（价值链上、内部、外部）。顾客关注什么：品质、数量、交期、价格、服务我们关注什么：价值交换如何关注：将顾客的需求转化成我们具体（过程、岗位）的工作内容、技术指标、质量指标、服务指标......去实现它！!4）形成质量价值观：顾客是对的。（案例：吉利集团，众泰集团......）0.2质量管理原则——理解1.以顾客为关注焦点5）核心：和顾客实现价值交换，在买方市场，只有满足了顾客的要求，才能价值交换的顺利，只有满足了顾客未来预期的要求，才有更多价值交换的机会，形成良性循环，才能有助于公司的持续发展和成功！6）必须进行测量、评价：内部、外部顾客满意度——交付结果的满意度。0.2质量管理原则——理解2.领导作用1）含义：各层领导建立统一的宗旨和方向，并且创造全员积极参与条件，以实现组织的质量目标。2）理解：领导决定方向、战略、目标和政策。领导提供资源和环境。领导培育诚信正直的质量文化（端正质量认识、执行质量纪律）领导履行：指挥（命令）、指导、监督、协调、培训、关爱、激励员工职能、问题处理、事故处理、改善创新、执行纪律。0.2质量管理原则——理解2.领导作用3）落地会议宣贯、提供支持、执行纪律、树立榜样、善待员工，利益分配。正确评估企业的各阶层的员工，对员工的贡献给予充分的肯定。建立彼此的信任及排除员工的恐惧心理。促进诚实开放的沟通方式。能够听取员工的意见。为员工提供适当的教育、训练和辅导，使其明白其自身工作与满足顾客要求的相关性和重要性。提供必须的资源。0.2质量管理原则——理解2.领导作用4）核心：质量绩效的评价，领导自身的评价坚持0.2质量管理原则——理解3.全员积极参与1）含义：整个组织内各级人员的胜任、授权、激励和参与，是提高组织创造价值和提供价值能力的必要条件。2）理解影响产品质量的因素：人、机、料、法、环、测、时、信。人的因素排第一位。————七大因素，皆由人定。全员质量意识。全员尽质量职能。全员尽质量责任。----实现以顾客为关注焦点的前提条件之一各阶层员工是企业之本只有他们的充分参与，才能使他们的才干为企业带来最大的收益0.2质量管理原则——理解3.全员积极参与3）落地：同员工沟通，以增进他们对个人贡献的重要性认识促进整个组织的协作提倡公开讨论，分享知识经验让员工确定工作中的制约隐私，毫不犹豫的主动参与赞赏和表彰员工的贡献、钻研精神的进步针对个人目标进行绩效的自我评价为评估员工的满意度和沟通结果进行调查，并采取适当的措施0.2质量管理原则——理解3.全员积极参与4）核心：和顾客交换价值的共享薪酬、激励的动态方案和持续执行！！0.2质量管理原则——理解4.过程方法1）含义：过程：利用输入事项预期结果的相互关联或相互作用的一组（或多组）活动。特殊过程：不易或不能经济地确认输出是否合格的过程过程方法：系统的识别和管理所采用的过程以及过程的相互作用。2）理解识别公司实现产品和服务所需要的所有过程，如：设计策划、采购、生产、仓储、交付、服务、支持等。关注每一个过程的输入和输出（交付的结果），提供输入资源，进行结果管理。解决每一个过程中做什么、怎么做、谁来做、做的怎么样四大要点。0.2质量管理原则——理解4.过程方法3）落地：将公司的经营活动划分成若干过程。——定过程将所有过程按质量实现顺序串起来，确定相互之间的作用（输入输出的关系、协调作业、支持作业）——建流程。领导负责过程间作用——关注交叉。过程质量负责人负责过程内部管控——管内部以结果交付——交结果，评价过程的结果、评价过程的效率——评绩效。0.2质量管理原则——理解4.过程方法4）核心：将需要输出的“交付的结果”转化成过程中具体的技术、工艺、工作等指标，并加以测评，考察绩效。0.2质量管理原则——理解5.改进1）含义：成功的公司，总是致力于持续改进。2）理解运用PDCA循环，建立持续改进机制。监督、检查，评审考核内部审核、监督审核、跟踪审核、管理评审。发现问题，采取纠正措施。发现隐含问题，采取预防措施。8D整改模式是一个不错的模板。0.2质量管理原则——理解5.改进3）落地：建立各过程层次的改进目标培训员工，掌握改进的方法和工具确保员工有能力制定改进项目，并完成改进项目部署需要改进的项目评审、跟踪、评价改进项目的计划、实施、结果赞赏、表彰改进0.2质量管理原则——理解5.改进4）核心：改进的对象——方针、目标、结果的交付情况、效率的实现情况等其他方面部署时机：品质例会工具：8D模版0.2质量管理原则——理解6.以证据为决策依据1）含义：以数据、信息、评价、测量的结果为依据，决策更有可能产生期望的结果。2）理解质量管理的所有决策工作，均要建立在组织运营事实的基础之上。方针、目标的设定；体系的建立；质量标准的建立。质量工具的运用；统计方法的运用。决策过程、决策能力、决策的有效性证实（评价）0.2质量管理原则——理解6.以证据为决策依据3）落地：收集决策信息、数据、评价的结果——各级岗位提供决策信息（一定要养成通报信息的习惯）分析决策的证据建立决策的过程制定决策的方法权衡经验和直觉决策证实决策的有效性0.2质量管理原则——理解6.以证据为决策依据4）核心：透过现象看本质权衡经验和直觉组织原则很重要验证决策有效性0.2质量管理原则——理解7.关系管理1）含义：价值链，各相关方相互依存，互利的关系可增加双方创造价值的能力。2）理解合作伙伴、雇员、供方、顾客、投资者、政府、商协、社区这些关系均影响到公司的绩效，管理这些关系，以最大限度的发挥在绩效方面的作用，尤其是价值链上供方及合作伙伴的关系网。0.2质量管理原则——理解3）落地：识别所有关系方：合作伙伴、雇员、供方、顾客、投资者、政府、商协、社区明确价值链关系，优先管理的顺序，建立短期权衡和长期考虑的关系。收集相关方共享的信息、资源和专业知识。拟定关系管理的方式、方法实施拟定的的方式方法，履行关系管理评价、测量相关方绩效，并报告相关方，增加改进的主动性开展积极的改进活动承认、鼓励、表彰相关方的价值绩效、改进成果0.2质量管理原则——理解特别的，供应商（服务商）的管理：建立稳定的供应体系，非体系内不采购。确立管理的原则、方式、方法——确保有利，准时付款，遵循游戏规则；交新朋友不忘老朋友。共建价值链，共同发展：战略同盟。共商处理问题的方式、方法。建立供应体系的提升机制，QSTC模板是一个不错的方案。评价、测量绩效（供应、服务），表彰、鼓励。0.2质量管理原则—