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一、填空题1、工具管理子公司设备管理部门的职责，负责本公司供应所采购工具的技术确认、验收质量鉴定，按装备部委托进行采购，按合同对资产类工具进行验收，办理资产登记手续；2、工具管理子公司使用部门的职责，负责本部门公用工具的登记、借用、归还等日常管理工作；定期检查本部门个人、公用工具的完好情况；按专业部门要求落实丢失工具的赔偿。3、315A以上焊机、立磨检修工具、矿山专用工具应属于资产类工具。4、子公司公用工具按固定资产管理要求进行管理，配置时按逐步到位的原则进行，5、工具出库核算，新建企业(或生产线)工具出库后费用列工程建设费用,已投产企业补充工具出库后费用列辅材消耗中工具消耗费用,资产类工具列固定资产费用。6、工具维修修复所需零、配件及费用列入修理费用；修复后的工具应与新采购工具一样办理入库登记手续。7、工具赔偿标准。工具领用应坚持以旧换新，工具丢失应进行赔偿，8、同一台设备几个检修组作业时必须各自独立办理停送电手续,严禁搭车作业或简化手续，没有办理停送电手续的，一律视为设备没有停送电；一旦办理停电手续后，申请送电必须几个作业组停送电申请人进行会签。9、停送电申请单一式三份，申请人一份、停送电负责人一份、操作人员一份。停送电登记表一式二份，停送电负责人、操作人员各填写登记表一份。10、停送电申请单，停送电登记表由操作人员所在部门保管，须保留三个月备查。11、操作人员接到停电申请时，要认真核对，如有误必须由申请人核实，重新申请，无误后进行停电操作并验电，确认无电后，悬挂警示牌，停电后要在申请单操作栏签名，第一联留存，第二联操作票留于申请停电人，以便送电时携单核查。12、作业组只有拿到操作人员与申请人共同签名后的操作票方可开始作业，严禁未将停电申请单交给操作人员办理停电，就开始进入现场作业。13、申请人在作业完毕或试机时，须持停电第二联操作票办理送电申请单，填写送电申请单时，必须遵守“一支笔”的原则。14、操作人员按送电申请单，应对相关内容复核，对于同一设备多作业组作业以及多项目交叉作业的设备和系统，只要有作业组未办理送电手续的，不得送电。15、高压变配电室检修或工作需要而停电时，要将断路器分断并拖出，线路上或开关柜的隔离开关断开，并在停电设备可能发生感应电压的部件挂上接地线，电容器接地放电，对设备进出线各项进行验电。16、低压变配电室因检修或工作需要而停电时，要将配电柜断路器和空气开关分断，并将抽屉柜拖出，并在停电设备可能发生感应电压的部件挂上接地线，电容器接地放电，对设备进出线各项进行验电，确认设备无电，悬挂警示牌。17、挂地线作业时，临时地线应用多股软铜线制成，其面积不低于２５ｍｍ2，不得使用铝线作为临时地线，先接接地端，后接导体端．18、设备事故管理办法适用于在设备采购、设备固定资产管理、备品配件采购及设备安装、使用等工作中所造成的事故。19、设备事故按停机时间长短，损失大小，性质严重程度，分为一般设备事故、重大设备事故和特大设备事故三类。20、特大、重大设备事故由股份公司组织处理，一般设备事故由各子公司经理部负责组织处理。21、重大、特大设备事故发生后应在第一时间报告，重大设备事故报公司分管领导和主管部门，特大设备事故报公司主要领导。22、事故处理必须遵循“四不放过原则”，即原因不清不放过，责任者未经处理不放过,相关人员未受到教育不放过，防范措施没有制订和落实不放过。23、备品配件管理结合公司规模大，区域广的特点，按照“集团有优势集团做、子公司有优势子公司做”的原则，优化分级采购方案和管理流程，增强信息管理，完善监督考核机制。24、公司对备品配件的管理实行定额制管理，定额分吨产品消耗定额、储备定额和采购定额。吨产品消耗定额同窑型、同磨型原则上一致25、、计划有效期：月度备件计划有效期为二个月。26、、备品配件应单独存放；备件的库房管理要做到“三清”（品名规格清，数量清，质量清），“三相符”（帐、物、卡相符）27、备品配件在领用中应建立分级审批制度，对重要备品配件的使用效果建立分析报告制度，找出管理上的问题并及时加以改进，。28、备品配件领用时单价备件价值在2万元以上的领用，必须由子公司总经理审批。29、各子公司对备品配件定额分解后，同时须建立健全一整套适合本公司管理特点的定额管理制度，如备品配件领用的分级审批制度、超定额使用审批制度、交旧领新制度、修旧利废和废旧备品配件处理制度等。30、公司资产调剂管理办法范围包括固定资产和物资。31、统计指标按其指标的时间标准不同可分：时点指标和时期指标。32、经济效益综合评价指数，主要是从总资产贡献率、资本保值增值率、资产负债率、流动资产周转率、成本费用利润率、全员劳动生产率、产品销售率七项指标来分析。33、1、销售量统计原则应以产品所有权发生转移为原则。34、设备运行指标统计原则：生产工业产品的主机设备为统计对象。运转时间统计为主机喂料开始到止料，对于空转并没有生产不统计为运转时间。35、回转窑运转指标，运转率：反映回转窑在一定时期内的开机率，是运转时间与日历时间的比值。36、资产按其流动性分为：流动资产、固定资产、长期投资、短期投资、递延资产和其他资产。37、要经常注意油站压力表读数，正常运转时，压力应保持在4～6MPa,不应超过8MPa。38、并对窑的上窜、下滑的速度控制，通过调整液压站的微量泵（控制上窜速度），节流阀（控制下滑速度），使窑八小时内上下1～2次，防止由于较快的移动而使拉伤传动齿轮、托轮及轮带的危险。39、润滑“五定”指定质、定量、定人、定时、定点。40、固定资产购产购置时，应报董事长批准后才能采购。41、在签定采购合同时，原则上签约地点应约定在合同签订所在地所在地比较好。42、在制作备品配件采购合同时技术文本时，对机械非标加工件的重量、材质、加工工艺要明确，以便合理计算价格43、故责任人对设备事故所造成的直接经济损失进行赔偿，赔偿金额计算公式Y=AX+B，1-3万元的赔偿比例是30%。44、重大设备事故，指造成回转窑或水泥磨停机24小时以上、72小时以下，或直接经济损失10万元以上、50万元以下的设备事故。特大、重大设备事故由股份公司组织处理，一般设备事故由子公司组织处理。45、设备事故是指因人为责任心不强、违章操作、违章指挥、管理不到位而造成设备损坏或设备零部件失效造成设备被迫停机，停机时间或直接经济损失超过规定限额。46、固定资产分类折旧年限,机械设备为10年，电子设备为5年，运输设备为5年，房屋、建筑物为20年（暂行规定）。47、“五落实”分别为：项目落实、方案落实、人员落实、工器具落实、材料备件落实，检修前的“五落实”是否能到位是关系检修计划执行的关键。48、备品配件定额计划编制由吨产品消耗、吨产品储备、吨产品采购定额三部分组成.49、对单点一次性换油量超过100L的润滑点，应定期对油品进行抽样分析，按油质是否超标换油，其它润滑点应按润滑卡片周期进行换油。对单点一次性换油量超过1000L的润滑点换油应报装备部审核后实施。50根据设备事故性质和事故中的直接责任或主要责任、管理责任、领导责任的区分，根据《企业职工奖惩条例》，分别对有关责任者给予通报批评、行政警告、记过、记大过、降级、撤职、解除劳动关系等处分。情节严重触犯刑律的，转交司法机关处理。51、对备品配件采购进行分级管理，在上述原则要求基础上制订方案，该方案可以“一厂一策”形式制订。52主机设备动态监控主要是对设备温度、压力、电流、振动、流量、电压、速度、液位、噪音、粉尘排放等的监控。53、“六不漏”不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、不漏油。问答题1、新建企业(新投产生产线)工具采购程序。公司公用工具根据生产规模、所在公司工具已配置情况、维修能力、管理水平等采取逐步到位的配置原则；部门公用工具及个人工具按照配置参考方案由各子公司根据现公司生产规模、维修巡检实际人员情况、个人维修技能等组织评审，制订工具管理办法，并按方案提出本公司配置优化意见，报装备部初审，其中配置参考方案需报公司审批后执行。已投产企业补充工具采购程序。超出本配置参考方案以外的工具确需补充配置时，以专题报告的形式报装备部初审，并报公司批准后进行补充；未超出本配置参考方案的公用工具但目前需配置时，也以专题报告的形式报装备部审核。2、一般设备事故，指造成回转窑或水泥磨停机不超过24小时，或直接经济损失10万元以下的设备事故。重大设备事故，指造成回转窑或水泥磨停机24小时以上、72小时以下，或直接经济损失10万元以上、50万元以下的设备事故。特大设备事故，指造成回转窑或水泥磨停机72小时以上，或直接经济损失50万元以上的设备事故。3、停送电“一支笔”原则：即停电申请人，送电申请人是一人；停电审批人，送电审批人是一人，且审批人是公司或分厂指定的停送电负责人；停送电操作人严格按操作票执行。4、验电作业时应注意事项：（1）应按该设备或线路的电压等级选用相应的验电器进行验电；（２）验电前先检查验电器是否外观无损坏，再在带电设备上先进行试验，确认验电器完好后方可使用；（３）验电时，不要用验电器直接触及设备的带电部分，而应逐渐靠近带电体，至灯亮或风轮转动或语音提示为止．应注意不要让验电器受到邻近带电体影响；（４）验电时，必须三相逐一验电，不可存在侥幸心理。5、设备事故特指因人为责任心不强、违章操作、违章指挥、管理不到位而造成设备损坏或设备零部件失效造成设备被迫停机，停机时间或直接经济损失超过规定限额。6、固定资产的概念，使用期限超过一年，单位价值在2000元以上，在生产经营活动中独立发挥作用，并且保持原有物质形态的劳动资料和其它物质资料，包括土地、房屋及建筑物、机器机械设备、运输设备、电气电子设备、通讯设备、办公设备，以及其它与生产经营有关的设备、器具、工具等。不属于生产经营主要设备的物品，单位价值在2000元以上，并且使用期限超过两年的，也应作为固定资产。7、简述备件使用分析报告制度内容：对进口备件、事故备件、耐热件、耐磨件、输送链等未达到使用周期而需更换的备件、单价价值在2万元以上备件使用，应建立使用评价制度，重点对备件使用周期、质量等进行评价和分析，领用时对损坏的原因要书面分析和提出处理意见，如对因事故造成的损失应对事故进行严肃处理，对由于供应商质量达不到合同要求的要进行索赔，对更换下的备件是修复还是要求集中处理等要作具体说明。8、备件评审会议审核依据：①下月实际需用量②各类备品配件的合理储备量（生产消耗情况、采购周期）③当前实际库存情况④公司可供调剂的库存资源⑤市场因素（市场价格变动、资源情况）⑥供应商的批量价格优惠情况⑦公司资金状况⑧全年备品配件定额9、外售废旧物资程序是什么，由子公司根据供应部或装备部审批的意见，按以下要求执行：1、在确认购买单位已在公司交足货款后，方可安排装车，装车过程中供应部门和使用单位的人员须到场监装。2、凡计重结算的，一律要过磅计量，并打印电子磅单，凡计数结算的，一律填写码单，并由监装人员在磅码单上签名，对装车结果负责。3、财务部门按照竞价后批准的价格、《磅码单》中的数量，确认购买单位已交足货款后，开具收款票据和《物资出门证》，提供一联给购买单位作为出厂依据。4、门卫依据购买单位提供的《物资出门证》和《磅码单》，查验货物与收款票据，确认无误后才可放行。同时，将收取的《物资出门证》和《磅码单》加盖已出门的标记，并于次日交办公室归档。10、工业增加值的含义：是指工业企业在报告期内以货币形式表现的工业生产活动的最终成果，是企业全部生产活动的总成果扣除了生产过程中消费或转换的物质产品和劳务价值后的余额，是企业生产过程中新增加的价值。11、备品配件的领用应由子公司分管领导签字审批的内容：（1）单件备件价值在2000元以上，2万元以下（2）30kW以上（包括30kW）的电机、减速机等总成备件（3）耐热件、耐磨件、输送链等未达到使用周期的更换领用。（4）进口备件12、常情况下，设备具备哪些条件，应予适时更新，办理报废手续？⑴凡已超过规定使用年限，已提足折旧的老设备，其主要结构和零部件已严重磨损，设备效能达不到